一种结晶器液压振动装置制造方法及图纸

技术编号:5370930 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于成型技术领域,公开了一种结晶器液压振动装置。本实用新型专利技术由两个可以互换的振动体组成,结晶器固定在两个振动体上。振动体的伺服液压缸通过法兰面固定在振动底座上,伺服液压缸通过顶杆和压盖与振动梁实现无间隙连接;导向板簧两端固定在振动底座上,振动梁悬挂在导向板簧中部;导向板簧布置在振动梁的左右侧上下两组,一共四组,每组两片叠加;振动底座安装在振动支撑框架上。本实用新型专利技术结构简单,振动精度高,稳定性好,可实现正弦和非正弦振动,可以广泛应用在连铸机工程中。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成型
,公开了一种结晶器液压振动装置。 术背景技结晶器振动装置是连铸机中的一种重要设备。为了防止从中间罐流下来 的钢水在结晶器内在凝固过程中与铜板发生黏结而出现粘挂拉裂或拉漏事 故,振动装置带动结晶器按振动曲线周期性振动,改变钢液面与结晶器壁的 相对位置以便于脱坯,同时,通过保护渣的加入,减少黏结的可能。现有的 电动机械式振动装置只能实现正弦波振动,使用过程中只能调频率而无法调 整波形和振幅,不能适应不同的钢种和拉速,造成铸坯表面振痕较深,影响 铸坯表面质量。另外,电动机械式振动装置结构复杂,维修繁复。现有的其他液压振动装置使用了弹簧缓冲装置,而且板簧是中间固定两 端振动的方式,其平衡性较差,装置的固有频率受弹簧缓冲装置的影响大, 因此振动精度受影响,结晶器横向偏摆量增加,造成铸坯表面质量下降,严 重时连铸机不能正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结晶器液压振动装置。本技术不采用缓冲弹簧,由两个可以互换的振动体组成,结晶器固 定在两个振动体上。避免几个缓冲弹簧的差别引起振动梁受力不均,从而便 于控制,提高振动精度。本技术的目的通过如下方式实现振动体的伺服液压缸通过法兰面固定在振动底座上,伺服液压缸通过顶 杆和压盖与振动梁连接;导向板簧两端固定在振动底座上,振动梁悬挂在导 向板簧中部;导向板簧布置在振动梁的左右侧上下两组, 一共四组,每组两 片叠加;振动底座安装在振动支撑框架上。本技术的悬挂方式稳定性好,可以大大提高振动精度,振动过程振 动平稳,安全可靠。液压缸通过顶杆和压盖与振动梁连接;实现了无间隙连接。压盖采用凸 台限制式,既防止连接油缸活塞的顶杆在振动过程中转动,又使得装配方便 简单。液压缸活塞杆头保护装置采用压缩空气密封保护,密封效果好,保证液 压缸在良好环境运行,提高液压缸的寿命。在振动梁和振动底座之间设置有标准定距块,设备安装和检查时调整找 正方便。本技术适用于液压缸驱动,振动平稳,安全可靠,左右两片具有互 换性,可以广泛应用在连铸机工程中。附图说明图1是本技术的主视图图2是本技术的侧视图图中l一振动梁、2—振动导向板簧、3 —振动底座、4一液压缸、5 —顶 杆、6 —压盖、7 —振动支撑框架、8 —液压缸活塞杆头保护装置、9一结晶器、 IO—标准定距块。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步说明 结晶器9固定在两个振动体上,两个振动体组成液压振动装置。 振动体的液压缸4通过法兰面固定在振动底座3上,通过顶杆5和压盖 6与振动梁1连接;振动梁1左右侧的导向板簧2分上下两组, 一共四组, 每组两片叠加,板簧2两端用螺栓和定位销连接在固定的振动底座3上,振 动梁1通过螺栓和定位销悬挂在导向板簧2中间;振动底座3安装在振动支 撑框架7上。4压盖6采用凸台限制式,既防止连接油缸活塞的顶杆在振动过程中转动,又使得装配方便简单。液压缸4通过顶杆5和压盖6带动振动梁1运动。液 压缸4带位置传感器,可以调整振动台1的振动频率和振幅。在振动过程中,导向板簧2对振动梁1起导向作用,振动精确平稳。不采用缓冲弹簧,避免几个缓冲弹簧的差别引起振动梁受力不均,从而 便于控制,振动精度提高。在振动梁1和振动底座3之间设置有标准定距块10。液压缸活塞杆采用带压缩空气的的液压缸活塞杆保护装置8,对套管内 吹空气密封,密封效果很好;在振动底座3与液压缸4法兰面开有排水槽, 可以将少量水蒸气在顶杆5上冷凝的水通过排水槽排出。本技术可以广泛应用在连铸机工程中。权利要求1. 一种结晶器液压振动装置,其特征在于由两个可以互换的振动体组成,结晶器固定在两个振动体上。2. 根据权利要求1所述的结晶器液压振动装置,其特征在于振动体的伺服液压缸(4)通过法兰面固定在振动底座(3)上,伺服液压缸(4)通过顶杆(5)和压盖(6)与振动梁(1)实现无间隙连接;导向板簧(2)两端固定在振动底座(3)上,振动梁(1)悬挂在导向板簧中部;导向板簧(2)布置在振动梁(1)的左右侧上下两组, 一共四组,每组两片叠加;振动底座(3) 安装在振动支撑框架(7)上。3. 根据权利要求2所述的结晶器液压振动装置,其特征在于顶杆上端采用凸台限制式压盖(6)。4. 根据权利要求2所述的结晶器液压振动装置,其特征在于液压缸(4) 活塞杆采用带压縮空气的的液压缸活塞杆保护装置(8)。5. 根据权利要求2所述的结晶器液压振动装置,其特征在于在振动底座(3)与液压缸(4)法兰面开有排水槽。6. 根据权利要求2所述的结晶器液压振动装置,其特征在于在振动梁(1)和振动底座(3)之间设置有标准定距块(10)。专利摘要本技术属于成型
,公开了一种结晶器液压振动装置。本技术由两个可以互换的振动体组成,结晶器固定在两个振动体上。振动体的伺服液压缸通过法兰面固定在振动底座上,伺服液压缸通过顶杆和压盖与振动梁实现无间隙连接;导向板簧两端固定在振动底座上,振动梁悬挂在导向板簧中部;导向板簧布置在振动梁的左右侧上下两组,一共四组,每组两片叠加;振动底座安装在振动支撑框架上。本技术结构简单,振动精度高,稳定性好,可实现正弦和非正弦振动,可以广泛应用在连铸机工程中。文档编号B22D11/114GK201279579SQ20082010036公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者周大伟, 彭晓华, 陈南菲 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种结晶器液压振动装置,其特征在于:由两个可以互换的振动体组成,结晶器固定在两个振动体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭晓华陈南菲周大伟
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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