本发明专利技术涉及一种液压站高效节能装置，包括控制柜、液压油缸、液压控制阀、带电机的油泵、电接点压力表、电磁溢流阀、蓄能器、单向阀和智能控制阀，所述智能控制阀设置于油泵进口和液压油箱之间且经蓄能器连接液压控制阀；油泵上设有连通液压油箱的回油小细管，油泵与液压控制阀之间依次设有单向阀和电接点压力表，单向阀与电接点压力表之间的管路经电磁溢流阀连通至油箱；智能控制阀、电接点压力表和电磁溢流阀均连接控制柜。本发明专利技术结构简单，无须增设冷却设备，使用成本低，采用控制柜配合智能控制阀实现液压油缸的自动增压、无高速回油以及油泵无动力持续运转，整体能耗低，设备运转安全、使用寿命长，对环境无污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液压站节能装置，具体说是一种间歇式工作的液压站高效节能装置。
技术介绍
目前高炉液压站在生产期间，液压泵电机24小时不停工作，或短时频繁重载启动 工作，一方面造成能源的浪费，另一方面降低了电气元件及液压元件的使用寿命。频繁短时 工作的液压泵电机，造成电机起动电流大、冲击设备，能源浪费严重；油泵每天24小时不停 的输油或反复短时工作，油泵输出的油量只有20%左右输到了工作油缸，另外80%左右的 油量都通过溢流阀高速流回了油箱，溢流回油箱的80%左右的油流全都做了无用功转换为 热能，造成油箱内油温升高，对液压系统胶圈等密封件产生危害，同时必须配备相应冷却设 备进行冷却，设备结构复杂，使用成本高。
技术实现思路
为了解决现有技术中液压站结构复杂、使用成本高、能耗高、设备使用寿命短等不 足，本专利技术提供了一种结构简单，无须增设冷却设备，使用成本低，电机间歇式工作、能耗 低、使用寿命长的液压站高效节能装置。本大门采用的技术方案是一种液压站高效节能装置，包括控制柜、液压油缸、液 压控制阀和带电机的油泵，油泵进口连接液压油箱，油泵出口经液压控制阀连接液压油缸， 液压控制阀和电机均连接控制柜，其技术特点是还包括电接点压力表、电磁溢流阀、蓄能 器、单向阀和智能控制阀，所述智能控制阀设置于油泵进口和液压油箱之间，智能控制阀经 蓄能器连接液压控制阀；所述油泵上设有连通液压油箱的回油小细管，所述油泵出口与液 压控制阀之间依次设有单向阀和电接点压力表，单向阀与电接点压力表之间的管路经电磁 溢流阀连通至油箱；所述智能控制阀、电接点压力表和电磁溢流阀均连接控制柜。进一步地，所述智能控制阀与液压油箱之间设有单向阀。再进一步地，所述智能控制阀与蓄能器之间设有压力表。液压油缸须推动工作时，设定电接点压力表的高位压力，控制柜启动电机带动油 泵工作，此时控制柜控制智能控制阀接通油箱与油泵、电磁溢流阀关闭，油泵抽吸液压油经 单向阀、智能控制阀、电接点压力表送至液压控制阀，液压控制阀控制液压油推动液压油缸 工作同时控制液压油对蓄能器液压蓄能；当电接点压力表达到设定高为电压压力时，控制 柜控制电机停止，同时控制柜控制液压控制阀与蓄能器间的接通关闭、智能控制阀接通蓄 能器与油泵进口、电磁溢流阀开启，液压油缸内的液压油经液压控制阀、电磁溢流阀返回至 液压油箱，蓄能器释放液压油经智能控制阀、油泵、回油小细管返回至液压油箱。采用以上技术方案，本专利技术达到的有益效果是液压站通过本节能装置控制整个 液压系统的压力稳定在电接点压力表设定的区间内，控制柜根据系统的压力来控制油泵的 工作。当系统压力低、油量需要补充时，控制柜控制电机得电启动，油泵无启动电流启动补充系统压力、油量，当补充到系统最大压力时油泵停止。当系统压力、油量到达低限时，油 泵再次自动软启动；蓄能器储存能量，智能控制阀可控制系统压力、油量在电接点压力表设 定的区间，当压力油量到达低限时补充，到达高限时油泵停止。在蓄能器释放能量时，回油 推动油泵确保油泵不完全停转，当电机再次启动时，电机无须启动电流；油泵输出的液压油 液不再高速溢流回油箱做无用功，油泵做功得到100%全部利用，原有油泵溢流回油箱的油 占油泵全部输油量的80%左右，油泵和液压元件缩短了 80%左右的运转时间，从而节约电 能，同时可大大增强油泵和液压元件的使用寿命；液压油不再高速溢流，可降低液压站的油 温，无须配备冷却设备，降低使用成本，且大大增强了密封和液压油的使用寿命，还可杜绝 渗油现象，达到卫生环保的目的。本专利技术结构简单，无须增设冷却设备，使用成本低，采用控制柜配合智能控制阀实 现液压油缸的自动增压、无高速回油以及油泵无动力持续运转，整体能耗低，设备运转安 全、使用寿命长，对环境无污染。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中液压油箱1，智能控制阀2，油泵3，电机4，单向阀5、13，电磁溢流阀6，电接 点压力表7，液压控制阀8，液压油缸9，控制柜10，蓄能器11，压力表12，回油小细管14。具体实施例方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1所示，液压站高效节能装置包括液压油箱1、智能控制阀2、油泵3、电机4、单 向阀5、13、电磁溢流阀6、电接点压力表7、液压控制阀8、液压油缸9、控制柜10、蓄能器11 和压力表12。液压油箱1依次经单向阀13、智能控制阀2连接油泵3，油泵3带有电机4， 油泵3经单向阀5分别连接电接点压力表7和电磁溢流阀6，电磁溢流阀6连通液压油箱 1，油泵3经回油小细管14连通液压油箱1，电接点压力表7连接液压控制阀8，液压控制阀 8连接液压油缸9 ；智能控制阀2依次经压力表12、蓄能器11连接液压控制阀8 ；智能控制 阀2、电机4、电磁溢流阀6、电接点压力表7、液压控制阀8和压力表12均连接控制柜10。首先设定电接点压力表的系统高位压力，控制柜根据蓄能器、液压油缸规格以及 使用场合要求，计算出系统低位电压；控制柜启动电机带动油泵工作，当电接点压力表达到 设定低位压力，控制柜控制智能控制阀接通油箱与油泵、电磁溢流阀关闭，油泵抽吸液压油 经单向阀、智能控制阀、电接点压力表送至液压控制阀，液压控制阀控制液压油推动液压油 缸工作同时控制液压油对蓄能器液压蓄能；当电接点压力表达到设定高为电压电压时，控 制柜控制电机停止，同时控制柜控制液压控制阀与蓄能器间的接通关闭、智能控制阀接通 蓄能器与油泵进口、电磁溢流阀开启，液压油缸内的液压油经液压控制阀、电磁溢流阀返回 至液压油箱，蓄能器释放液压油经智能控制阀、油泵、回油小细管返回至液压油箱，电接点 压力表测试系统压力逐渐降低直至低位压力重复上述工作过程。在液压站工作时，连接于蓄能器和智能控制阀间的压力表测试蓄能压力，确保系 统由高位压力降至低位压力的过程中，蓄能器内能量能持续推动油泵作无动力旋转，有利 于油泵的再次启动，电机无须启动电流，延长电机使用寿命。权利要求1.一种液压站高效节能装置，包括控制柜(10)、液压油缸(9)、液压控制阀(8)和带电 机(4)的油泵(3)，油泵进口连接液压油箱，油泵出口经液压控制阀连接液压油缸，液压控 制阀和电机均连接控制柜，其特征在于还包括电接点压力表(7)、电磁溢流阀(6)、蓄能器 (11)、单向阀(5)和智能控制阀(2)，所述智能控制阀⑵设置于油泵(3)进口和液压油箱 (1)之间，智能控制阀经蓄能器(11)连接液压控制阀；所述油泵上设有连通液压油箱的回 油小细管(14)，所述油泵出口与液压控制阀之间依次设有单向阀(5)和电接点压力表(7)， 单向阀与电接点压力表之间的管路经电磁溢流阀(6)连通至油箱；所述智能控制阀、电接 点压力表和电磁溢流阀均连接控制柜。2.根据权利要求1所述的液压站高效节能装置，其特征是所述智能控制阀(2)与液 压油箱(1)之间设有单向阀(13)。3.根据权利要求1所述的液压站高效节能装置，其特征是所述智能控制阀(2)与蓄 能器(11)之间设有压力表(12)。全文摘要本专利技术涉及一种液压站高效节能装置，包括控制柜、液压油缸、液压控制阀、带电机的油泵、电接点压力表、电磁溢流阀、蓄能器、单向阀和智能控制阀，所述智能控制阀设置于油泵进口和液压油箱之间且经蓄能器连接液压控制阀；油泵上设有连通液压油箱的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压站高效节能装置，包括控制柜（１０）、液压油缸（９）、液压控制阀（８）和带电机（４）的油泵（３），油泵进口连接液压油箱，油泵出口经液压控制阀连接液压油缸，液压控制阀和电机均连接控制柜，其特征在于：还包括电接点压力表（７）、电磁溢流阀（６）、蓄能器（１１）、单向阀（５）和智能控制阀（２），所述智能控制阀（２）设置于油泵（３）进口和液压油箱（１）之间，智能控制阀经蓄能器（１１）连接液压控制阀；所述油泵上设有连通液压油箱的回油小细管（１４），所述油泵出口与液压控制阀之间依次设有单向阀（５）和电接点压力表（７），单向阀与电接点压力表之间的管路经电磁溢流阀（６）连通至油箱；所述智能控制阀、电接点压力表和电磁溢流阀均连接控制柜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周林龙，
申请(专利权)人：泰兴市同济工程机械厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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