【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种极限间隙密封圈。技术背景对于大型旋转密封,包括汽、气、油、水等密封, 一种是小间隙密封, 密封间隙很小以至会与轴接触,易引起机组振动,应用到汽封上不利于汽轮 机启机暖机(暖机不均匀易引起轴向动静碰磨); 一种是大间隙密封,密封效 果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种极限间隙密封圈,能够适应不同的工况, 自动调节密封间隙,密封效果好。上述的目的通过以下的技术方案实现极限间隙密封圈,其组成包括密封圈,所述的密封圈上具有限位滑槽, 所述的限位滑槽内配装膨胀齿,所述的密封圈与膨胀齿之间具有调整垫板。所述的极限间隙密封圈,所述的限位滑槽为L型滑槽或T型滑槽。所述的极限间隙密封圈,所述的膨胀齿具有偶数个扇形块,所述的扇形 块之间为平口对接或插接。本技术的有益效果本产品适用于汽轮机等大转轴高温气(汽)体密封,它能在提高安全性 的前提下大幅提高密封效果。通过在密封圈上开限位滑槽,将膨胀齿板滑入 限位滑槽内,以圆周面定位,用调整垫板调整膨胀齿,使膨胀齿固定于滑槽 中且不过紧,同时作为膨胀齿的安全防护,使膨胀齿在受热情况卞仅能向一 个方向(密封面方向)自由膨胀 ...
【技术保护点】
一种极限间隙密封圈,其组成包括:密封圈,其特征是:所述的密封圈上具有限位滑槽,所述的限位滑槽内配装膨胀齿,所述的密封圈与膨胀齿之间具有调整垫板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李金良,
申请(专利权)人:哈尔滨仟兆电力技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]
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