用于ＣＴ机的转盘轴承制造技术

一种用于ＣＴ机的转盘轴承包括第一外圈（１）、带状尼龙保持架（２）、钢球（３）、内圈（４）和第二外圈（６），第一外圈和第二外圈通过联接螺栓（５）构成一个整体外圈，在第一外圈和第二外圈的滚道上设置两列钢球，每列钢球通过带状尼龙保持架的限位与双滚道的内圈联接，在内圈的内径端面中部设置用于填充润滑脂的注脂孔（７）。本发明专利技术的第一外圈和第二外圈为双外圈结构并通过联接螺栓实现其联接，联接螺栓的拧紧力矩大小可以对转盘轴承施加一定的预紧载荷以提高转盘轴承的刚度，高速运转时两列钢球与内、外滚道之间平稳接触，带状尼龙保持架在满足高速性能的同时还降低了摩擦力矩和噪音。本发明专利技术结构简单，成本低，能满足ＣＴ机使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承
，尤其涉及到一种用于CT机的转盘轴承。
技术介绍
CT机上使用的轴承是一种专用轴承，根据CT机的使用要求，该专用轴承的转速要 求很高，尤其要求在转动时必须保持低噪音、低摩擦力矩等。目前CT机上使用的轴承多为进口轴承，该进口轴承多采用钢丝滚道结构的轴承， 该轴承的钢丝滚道加工工艺复杂，精度难以保证，且噪音大，摩擦力矩亦难以满足使用要 求。尤其是当该轴承需要更换是必需依赖进口，维修时间较长。具有低噪音、低摩擦力矩和高转速且专用于CT机的转盘轴承在国内还未见报道。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术设计了一种用于CT机的转盘轴承，该转盘轴承采用双排 同径球结构，在满足CT机安装位置条件要求的前提下，能实现承受偏心径向载荷、高速平 稳运转之目的，且能实现运转噪音小、摩擦力矩低要求。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案所述用于CT机的转盘轴承包括第一外圈、带状尼龙保持架、钢球、内圈和第二外圈，本 专利技术的特征是内圈采用同径平行双滚道结构，内圈同径平行双滚道是指在内圈外径的端面上设置有 两个曲率半径相等的滚道，两个曲率半径的中心点在同一中心线上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于ＣＴ机的转盘轴承，该转盘轴承包括第一外圈（１）、带状尼龙保持架（２）、钢球（３）、内圈（４）和第二外圈（６），其特征是：内圈（４）采用同径平行双滚道结构，内圈同径平行双滚道是指在内圈外径的端面上设置有两个曲率半径相等的滚道，两个曲率半径的中心点在同一中心线上，所述中心线与内圈外径端面保持平行；第一外圈（１）的一个径向端面设置有正向定位止口，所述正向定位止口呈凸状，第二外圈（６）的一个径向端面设置有反向定位止口，所述反向定位止口呈凹状，通过所述正向定位止口和所述反向定位止口实现第一外圈（１）和第二外圈（６）两径向端面的结合定位，在第一外圈（１）或是第二外圈（６）的径向端面还设置有相同中心...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣卿，梁兴江，陈怀刚，陈原，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]