一种具有感应功能的换位导线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有连续感应功能的换位导线，其主要包括自粘漆包扁线、外覆绝缘层，特征是：所述自粘漆包扁线配列成窄边相互接触的两列，在窄边相靠的两列中间放置压力应变元件和热敏元件，经过扭转换位形成整束线，在整束线外缠绕外覆绝缘层形成一体。所述压力应变元件是将纯铜金属丝点焊在聚酰亚胺基片两面上，形成栅型金属丝，然后使用压敏胶带均匀覆盖所有裸露的栅型金属丝，加热后再加压固化成一体。本实用新型专利技术利用感应换位导线绕制变压器线圈，具备随时监测线圈运行中的形变和温升的功能，可对故障隐患及时采取措施，避免变压器事故的发生；在使用过程中状态可控，提高感应灵敏度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有连续感应功能的换位导线，具体地说是将传感元件随换 位导线制作预埋于表面并粘结成一体，反映换位导线单线之间应力变化等，属于传感技术 运用于导线加工技术。
技术介绍
变压器线圈在运行中会产生振动和温升，在线路发生异常情况时，甚至会产生剧 烈振动和短时高温。振动过大可能会导致线圈变形，而温度过高会使导线绝缘老化，这些现 象都是造成变压器事故的隐患。在现有技术中，都是将换位导线绕制成变压器线圈之后再 根据模拟分析在线圈周围选择性的布置热电偶，以达到监控温度的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种具有感应功能的换位导 线，其利用感应换位导线绕制变压器线圈，具备随时监测线圈运行中的形变和温升的功能， 可对故障隐患及时采取措施，避免变压器事故的发生。按照本技术提供的技术方案，一种具有感应功能的换位导线，包括自粘漆包 扁线、外覆绝缘层，特征是所述自粘漆包扁线配列成窄边相互接触的两列，在窄边相靠的 两列中间放置压力应变元件和热敏元件，经过扭转换位形成整束线，在整束线外缠绕外覆 绝缘层形成一体。所述自粘漆包扁线包括扁线铜导体、缩醛绝缘漆层、环氧自粘层，所述扁线铜导体 外涂覆缩醛绝缘漆层，缩醛绝缘漆层外涂覆环氧自粘层。所述压力应变元件包括双面涂覆氟树脂的聚酰亚胺基片、栅型金属丝、压敏胶带， 将纯铜金属丝点焊在双面涂覆氟树脂的聚酰亚胺基片两面上，形成栅型金属丝，然后使用 压敏胶带均勻覆盖所有裸露的栅型金属丝，加热后再加压固化成一体。本技术结构简单、紧凑，合理；其利用感应换位导线绕制变压器线圈，具备随 时监测线圈运行中的形变和温升的功能，可对故障隐患及时采取措施，避免变压器事故的 发生；在使用过程中状态可控，提高感应灵敏度。附图说明图1为本技术结构截面示意图。图2为本技术自粘漆包扁线结构示意图。图3为本技术压力应变元件单面结构示意图。图4为本技术结构截面立体图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述如图1 图4所示，包括自粘漆包扁线1(扁线铜导体1-1、缩醛绝缘漆层1-2、环 氧自粘层1-3)、压力应变元件2 (双面涂覆氟树脂的聚酰亚胺基片2-1、栅型金属丝2-2、压 敏胶带2-3)、热敏元件3、外覆绝缘层4。本技术将自粘漆包扁线1配列成窄边相互接触的两列，且对传感在力的承载 及导入面进行受力分析，确定传感元件的位置，将长米数的压力应变元件2和热敏元件3能 够精确的放置在换位导线两列之间，将漆包扁线1按照顺序作对为方向的换位，在最外层 绕包外覆绝缘层4经牵引压实形成一体，按照变压器铁芯内径卷绕即成。所述自粘漆包扁线1包括扁线铜导体1-1、缩醛绝缘漆层1-2、环氧自粘层1-3，所 述扁线铜导体1-1外涂覆缩醛绝缘漆层1-2，缩醛绝缘漆层1-2外涂覆环氧自粘层1-3。考虑到换位导线线圈使用环境存在强涡流等电磁反应，干扰严重，并且在电磁力 急剧变化时随之温度快速上升，故使用两种类型的传感元件配套使用，相互印证，热敏元件 3选择光纤式热传感，压力应变元件2采用将纯铜金属丝点焊在双面涂覆氟树脂的聚酰亚 胺基片2-1两面上，形成栅型金属丝2-2，然后使用压敏胶带2-3均勻覆盖所有裸露的栅型 金属丝2-2，加热后再加压固化成一体。由于换位导线的长度较长，一般长度超过1000m，目 前的电阻应变片无法满足使用要求，故根据传感原理制作成长带形式的压力应变元件。使用时，外置感应器接压力应变元件2时电源连接2个极性相反的回路，根据电阻 变化值即可确定绕组受力变形严重点，提早防护。权利要求一种具有感应功能的换位导线，包括自粘漆包扁线(1)、外覆绝缘层(4)，其特征是所述自粘漆包扁线(1)配列成窄边相互接触的两列，在窄边相靠的两列中间放置压力应变元件(2)和热敏元件(3)，经过扭转换位形成整束线，在整束线外缠绕外覆绝缘层(4)形成一体。2.如权利要求1所述的一种具有感应功能的换位导线，其特征在于所述的自粘漆包 扁线(1)包括扁线铜导体(1-1)、缩醛绝缘漆层(1-2)、环氧自粘层(1-3)，所述扁线铜导体 (1-1)外涂覆缩醛绝缘漆层(1-2)，缩醛绝缘漆层(1-2)外涂覆环氧自粘层(1-3)。3.如权利要求1所述的一种具有感应功能的换位导线，其特征在于所述的压力应变元 件(2)包括双面涂覆氟树脂的聚酰亚胺基片(2-1)、栅型金属丝(2-2)、压敏胶带(2-3)，将 纯铜金属丝点焊在双面涂覆氟树脂的聚酰亚胺基片(2-1)两面上，形成栅型金属丝(2-2)， 压敏胶带(2-3)均勻覆盖裸露的栅型金属丝(2-2)固化成一体。专利摘要本技术涉及一种具有连续感应功能的换位导线，其主要包括自粘漆包扁线、外覆绝缘层，特征是所述自粘漆包扁线配列成窄边相互接触的两列，在窄边相靠的两列中间放置压力应变元件和热敏元件，经过扭转换位形成整束线，在整束线外缠绕外覆绝缘层形成一体。所述压力应变元件是将纯铜金属丝点焊在聚酰亚胺基片两面上，形成栅型金属丝，然后使用压敏胶带均匀覆盖所有裸露的栅型金属丝，加热后再加压固化成一体。本技术利用感应换位导线绕制变压器线圈，具备随时监测线圈运行中的形变和温升的功能，可对故障隐患及时采取措施，避免变压器事故的发生；在使用过程中状态可控，提高感应灵敏度。文档编号G01K11/32GK201584206SQ20092035052公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日专利技术者陆炳兴, 陆莉郡 申请人:无锡统力电工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有感应功能的换位导线，包括自粘漆包扁线（１）、外覆绝缘层（４），其特征是：所述自粘漆包扁线（１）配列成窄边相互接触的两列，在窄边相靠的两列中间放置压力应变元件（２）和热敏元件（３），经过扭转换位形成整束线，在整束线外缠绕外覆绝缘层（４）形成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆炳兴，陆莉郡，
申请(专利权)人：无锡统力电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]