电动式超高压活塞式压力计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动式超高压活塞式压力计，在箱体内腔中设置有加压油缸、增压器、卸荷阀、截止阀、手压泵、活塞阀、增压器高压端截止阀、增压器低压端截止阀；在箱体上表面设置有表座、水平仪、油杯、电动测量系统与调压器指示器；在箱体侧表面设置有位移指示表、电机开关；所述的增压器的高压端分别与表座、增压器高压端截止阀、活塞阀相连接，增压器的低压端与卸荷阀、增压器低压端截止阀、加压油缸依次相连，加压油缸依次通过油杯、截止阀与手压泵相连接。本实用新型专利技术的压力计符合国家标准及法规，加压轻便省力，密封性能稳定，数值传递可信度高，适合较高压力的传递。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电动式超高压活塞式压力计
本技术属于测量
，涉及一种电动式超高压活塞式压力计。技术背景活塞式压力计是一种高准确度、高复现性和高可信度的标准压力计量仪器，活塞 式压力计的工作机理是基于压力概念的定义，并且基于帕斯卡定律及流体静力学平衡原 理，通过将已知质量的专用砝码加载在已知有效面积的活塞上所产生的压强来给出精确压 力量值的过程，国际上常将活塞式压力计作为国家基准和工作基准或压力计量标准器，因 此活塞式压力计在其领域内有着相当广泛的应用。现有的活塞式压力计通常由活塞系统、 专用砝码、校验器三部分组成，主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力 基准器使用，也有将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监 测。由于现有活塞式压力计存在着压力范围低、砝码旋转用手转动，费时费力并且容易损伤 活塞杆，尤其是超高压系统密封性能方面还显不足，因此活塞式压力计还有待继续改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电动式超高压活塞式压力计，能够实现对250MPa 超高压进行量值的传递，超高压系统的密封性能更加稳定。本技术所采用的技术方案是，一种电动式超高压活塞式压力计，包括一箱体， 在箱体内腔中设置有加压油缸、增压器、卸荷阀、截止阀、手压泵、活塞阀、增压器高压端截 止阀、增压器低压端截止阀；在箱体上表面设置有表座、水平仪、油杯、电动测量系统与调压 器指示器，以及活塞阀和增压器高压端截止阀的手轮；在箱体侧表面设置有位移指示表、电 机开关，加压手轮以及卸荷阀、增压器低压端截止阀、增压器高压端截止阀、截止阀、手压泵 的手轮，加压手轮通过丝杠与加压油缸相连；所述的增压器的高压端分别与表座、增压器高 压端截止阀、活塞阀相连接，增压器的低压端与卸荷阀、增压器低压端截止阀、加压油缸依 次相连，加压油缸依次通过油杯、截止阀与手压泵相连接。本技术的特征还在于，其中的电动测量系统的内部设置有位移传感器和电机，电机通过电机开关与外界 电源连接，测量系统中的位移传感器与转换器连接，转换器分别与电源接口和位移指示表 相连接。其中的箱体的下表面四角设置有调平螺钉。本技术的有益效果是，能够提供250MPa的标准压力；通过电机带动砝码转 动，节省人力，也可辟免手转时损伤活塞杆，同时在活塞测量时引入的误差为0 ；增压器使 加压系统以较低压力输入得到更高的压力输出，同时加压更省力。附图说明图1是本技术压力计一种实施例的外部结构示意图；图2是本技术压力计一种实施例的内部结构示意图。图中，1.表座，2.水平仪，3.油杯，4.电动测量系统，5.手压泵，6.截止阀，7.增 压器高压端截止阀，8.调压器指示器，9.加压手轮，10.增压器低压端截止阀，11.活塞阀， 12.卸荷阀，13.位移指示表，14.调平螺钉，15.电机开关，16.箱体，17.加压油缸，18.增压ο具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1、图2，本技术压力计的结构是，包括一箱体16，在箱体16内腔中设置有 加压油缸17、增压器18、卸荷阀12、截止阀6、手压泵5、活塞阀11、增压器高压端截止阀7、 增压器低压端截止阀10 ；在箱体16上表面设置有表座1、水平仪2、油杯3、电动测量系统4与调压器指示器 8，以及活塞阀11和增压器高压端截止阀7的手轮；在箱体16各个操作侧表面设置有位移 指示表13、电机开关15，加压手轮9以及卸荷阀12、增压器低压端截止阀10、增压器高压端 截止阀7、截止阀6、手压泵5的手轮，加压油缸17通过丝杠与加压手轮9相连。调压器指 示器8与加压油缸17连接。电动测量系统4的内部设置有活塞筒及用于测量活塞移动的位移传感器和电机， 电动测量系统4的外表面挂兰上根据测量情况加装相应的砝码，电机用于带动砝码转动， 电机通过电机开关15与外界电源连接；油杯3中储存粘度较低的癸二酸酯油液；手压泵5 用于对加压油缸17的预压，压力可打到5MPa，加压手轮9采用十字型手轮，与现有的圆形手 轮相比更省劲容易掌握加压量，用于对加压油缸17的二级加压，压力可打到150MPa ；打开 增压器低压端截止阀10开始使用增压器，直到压力打到250MPa，箱体16的下表面四角设置 有调平螺钉14，结合水平仪2用于对箱体16的调平的显示。如图2，本实新型压力计的连接结构是，增压器18高压端通过液压导管分别与表 座1(实施例中设置有1个)、增压器高压端截止阀7、活塞阀11相连接，增压器18低压端与 卸荷阀12、增压器低压端截止阀10、加压油缸17依次相连，加压油缸17通过油杯3、截止阀 6与手压泵5依次相连接；测量系统4中的位移传感器与转换器通过导线相连接，转换器分 别与电源接口和位移指示表13相连接，转换器可对传感器信号进行数模处理，由位移指示 表13指示出测量系统4的上下位移量。本技术压力计的工作过程是，在表座1上安装待校验测量的压力表，首先关 闭增压器低压端截止阀10，打开截止阀6、活塞阀11、增压器高压端截止阀7，对加压油缸17 进行预压，压力可到5MPa，再关闭截止阀6，再转动加压手轮14对加压油缸17进行加压，压 力可到150MPa ；然后关闭增压器高压端截止阀6，打开增压器低压端截止阀10，继续用加压 油缸17加压到250MPa。同时打开电机开关，带动砝码旋转。位移指示表13指示在零位，即 可消除待校验测量的压力表误差，使指示符合规定。校验结束打开卸荷阀12和增压器高压 端截止阀7对压力系统卸荷。本技术的压力计符合下列有关国家法规及相关文献中华人民共和国 JJG59-2007《活塞式压力计检定规程》，JJF1001-1998《通用计量术语及定义》，OIMLR 110-1994 Pressure Balance (压力天平国际建议)，中华人民共和国JJG99-2006《砝码检定规程》。本技术的压力计量程范围大，结构简单，密封性好，加压稳定省力，数值传递 可信度高。权利要求1.一种电动式超高压活塞式压力计，其特征在于包括一箱体(16)，在箱体(16)内腔 中设置有加压油缸(17)、增压器(18)、卸荷阀(12)、截止阀(6)、手压泵(5)、活塞阀(11)、 增压器高压端截止阀(7 )、增压器低压端截止阀(10 )；在箱体(16)上表面设置有表座(1)、水平仪(2)、油杯(3)、电动测量系统(4)与调压器 指示器(8 )，以及活塞阀(11)和增压器高压端截止阀(7 )的手轮；在箱体(16)侧表面设置有位移指示表(13)、电机开关(15)，加压手轮(9)以及卸荷阀 (12)、增压器低压端截止阀(10)、增压器高压端截止阀(7)、截止阀(6)、手压泵(5)的手轮， 加压手轮(9)通过丝杠与加压油缸(17)相连；所述的增压器(18)的高压端分别与表座(1)、增压器高压端截止阀(7)、活塞阀(11)相 连接，增压器(18)的低压端与卸荷阀(12)、增压器低压端截止阀(10)、加压油缸(17)依次 相连，加压油缸(17)依次通过油杯(3)、截止阀(6)与手压泵(5)相连接。2.根据权利要求1所述的电动式超高压活塞式压力计，其特征在于所述的电动测量 系统(4)的内部设置有位移传感器和电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动式超高压活塞式压力计，其特征在于：包括一箱体（１６），在箱体（１６）内腔中设置有加压油缸（１７）、增压器（１８）、卸荷阀（１２）、截止阀（６）、手压泵（５）、活塞阀（１１）、增压器高压端截止阀（７）、增压器低压端截止阀（１０）；在箱体（１６）上表面设置有表座（１）、水平仪（２）、油杯（３）、电动测量系统（４）与调压器指示器（８），以及活塞阀（１１）和增压器高压端截止阀（７）的手轮；在箱体（１６）侧表面设置有位移指示表（１３）、电机开关（１５），加压手轮（９）以及卸荷阀（１２）、增压器低压端截止阀（１０）、增压器高压端截止阀（７）、截止阀（６）、手压泵（５）的手轮，加压手轮（９）通过丝杠与加压油缸（１７）相连；所述的增压器（１８）的高压端分别与表座（１）、增压器高压端截止阀（７）、活塞阀（１１）相连接，增压器（１８）的低压端与卸荷阀（１２）、增压器低压端截止阀（１０）、加压油缸（１７）依次相连，加压油缸（１７）依次通过油杯（３）、截止阀（６）与手压泵（５）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪威，
申请(专利权)人：陕西创威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]