量程为1400MPa的超高压活塞式压力计制造技术

本发明专利技术公开了量程为1400MPa的超高压活塞式压力计，包括高压发生器，高压发生器连接倍增器，还包括减压器，减压器一端连接高压活塞系统，减压器另一端和倍增器分别通过超高压管路连接待检仪器，减压器通过截止阀连接有预压泵，预压泵通过两个并联的截止阀连接倍增器；本压力计能实现超高压量程1400MPa压力的测量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
量程为1400MPa的超高压活塞式压力计


[0001]本专利技术属于压力计
，具体涉及量程为1400MPa的超高压活塞式压力计。

技术介绍

[0002]活塞式压力计的作用原理是利用流体静力平衡原理和帕斯卡原理，具体为：作用于活塞有效面积上的流体压力与所负荷的专用砝码的重力相互平衡的原理来进行测压；
[0003]超高压压力计急需发展：在超高压研究物质的相态和相变、温度、磁场、电性能等都须用超高压力测量技术、绝大多数新型高强度材料和人造金刚石也是经超高压处理而成、包括很多军事、航空航天、化工、医疗等方面均需要超高压测量技术的支持；国内市场上现有的活塞压力计，压力量程一般小于250MPa，最高压力量程的活塞压力计为800MPa，目前市场上没有成熟的1400MPa超高压活塞式压力计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供量程为1400MPa的超高压活塞式压力计，解决了超高压压力计量程较小的问题。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是，量程为1400MPa的超高压活塞式压力计，包括高压发生器，高压发生器连接倍增器，还包括减压器，减压器一端连接高压活塞系统，减压器另一端和倍增器分别通过超高压管路连接待检仪器，减压器通过截止阀连接有预压泵，预压泵通过两个并联的截止阀连接倍增器。
[0006]本专利技术的特点还在于：
[0007]其中倍增器包括相互连接的上壳体和下壳体，上壳体内开设有槽，槽内嵌有超高压活塞筒，槽口通过螺纹结构内嵌有超高压挡块，超高压挡块与超高压活塞筒相接用于固定超高压活塞筒，超高压活塞筒内嵌有超高压活塞杆；预压泵通过截止阀A连接超高压活塞筒输出端；
[0008]下壳体内开设有槽A，槽A内嵌有高压活塞筒，槽口通过螺纹结构内嵌有高压挡块，高压挡块与高压活塞筒相接用于固定高压活塞筒，高压活塞筒内嵌有高压活塞杆，高压活塞筒连接减压器；高压活塞筒输出端连接减压器，减压器与高压活塞筒之间连接截止阀B，截止阀B连接预压泵；
[0009]还包括活塞筒，活塞筒两端分别嵌入上壳体和下壳体内，且超高压活塞杆和高压活塞筒相对且均位于活塞筒内；
[0010]其中超高压活塞筒和上壳体之间还设有密封圈，高压活塞筒与下壳体之间还设有密封圈A；
[0011]所述超高压活塞杆端部设有凸起结构，高压活塞杆与超高压活塞杆相对的一端设有与凸起结构配合的凹槽，上壳体和下壳体通过螺钉相接，且活塞筒位于上壳体和下壳体连接处内部；
[0012]其中高压活塞系统包括活塞缸，活塞缸内设置有活塞筒，活塞筒内嵌有活塞杆，活
塞杆远离活塞筒的一端连接有活塞杆压帽，活塞杆压帽连接有挂篮，活塞缸底部设有进气口，进气口与活塞筒相通，进气口连接减压器输出端；
[0013]其中活塞缸与活塞筒的连接处还设置有凹槽压紧螺母；
[0014]其中挂篮套接于活塞缸的外侧，且挂篮位于活塞缸外侧缸身处还设置有砝码架。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术的量程为1400MPa的超高压活塞式压力计，本压力计能实现超高压量程1400MPa压力的测量。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的量程为1400MPa的超高压活塞式压力计的设计原理图；
[0018]图2是本专利技术的量程为1400MPa的超高压活塞式压力计中倍增器的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的量程为1400MPa的超高压活塞式压力计中减压器的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术的量程为1400MPa的超高压活塞式压力计中超高压接口的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术的量程为1400MPa的超高压活塞式压力计中高压活塞系统的结构示意图。
[0022]图中，1.上壳体；2.密封圈；3.超高压活塞筒；4.超高压挡块；5.活塞筒；6.超高压活塞杆；7.高压挡块；8.高压活塞杆；9.高压活塞筒；10.下壳体；11.活塞缸；12.挂篮；13.托盘；14.活塞杆压帽；15.活塞杆；16.活塞筒；17.凹槽压紧螺母；18.砝码。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0024]首先活塞系统上加载所相应的砝码18，再打开如图1中的3个截止阀，截止阀相当于一个开关作用，截止阀打开后，预压泵给整个系统进行预压，使系统中液体压力约为60MP，再关闭3个截至阀，预压完成；双手转动砝码，转速大约为(30
‑
60)r/min，启动高压发生器，进行加压，使活塞上升到平衡位置，整个系统处于平衡状态，即可测出待测的压力值。
[0025]高压发生器使管路中的液体压力达到160MPa到250MPa的高压，高压液体通过管路传送到倍增器，倍增器使高压液体的压力提高到1400MPa的超高压，假设提高的倍数为K，从倍增器出来的超高压液体用管路连接到待检测仪器上，再从待检测仪器出来的超高压液体连接到减压器，此减压器为一个减压装置，减压的倍数仍为K，超高压液体经减压器减压到高压状态(160MPa到250MPa)，然后将此高压液体连接到活塞系统(图1中的高压活塞部分)，当活塞系统平衡时，即可测出待检测仪器的压力。
[0026]计算方法为：根据活塞系统所加的砝码，计算出活塞系统的压力为P，则被检测仪器的压力值P
’
为KP。
[0027]量程为1400MPa的超高压活塞式压力计，包括超高压发生器系统、减压系统、密封系统、活塞系统。
[0028]超高压发生系统：采用压力倍增装置，进行增压技术；解决现有压力达到160MPa或大于250MPa时，就难以加压的问题，运用本技术当压力在160MPa时，另一端输出压力可以变为1200MPa或1400MPa，这种倍增技术的运用，确保压力发生器压力可以达到1400MPa。
[0029]高压发生系统由高压发生器和倍增器组成，如图2所示，打开截止阀，启动预压泵，使压力计系统的压力达到约为60MPa，关闭截止阀，启动高压发生器，使倍增器进口的液体压力达到160MPa至250MPa，经过倍增器的放大，倍增器出口的液体压力高达1400MPa；
[0030]倍增器结构如图2所示，首先，超高压活塞筒3安装在上壳体1里，中间由密封圈2进行密封，同理，高压活塞筒9安装在下壳体10内，中间由密封圈进行密封，再分别安装超高压挡块4及高压挡块7，超高压挡块4及高压挡块7是通过螺纹安装到上壳体1和下壳体10上的，超高压挡块4及高压挡块7即起着固定超高压活塞筒3和高压活塞筒9的作用，还对超高压活塞杆6、高压活塞杆9起着限位的作用，接着安装活塞筒5到上壳体1上，然后将超高压活塞杆6和高压活塞杆8通过凸台和凹槽紧配合在一起，安装到活塞筒内，最后如图2所示，通过螺钉连接，把上述组装的上壳体部分和下壳体部分进行组装，倍增器即安装完成；
[0031]假设高压活塞杆的有效面积是超高压活塞杆有效面积的K倍，倍压器进口的液体压力为P，根据计算公式：力＝压力*面积，可知，当系统平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.量程为1400MPa的超高压活塞式压力计，其特征在于，包括高压发生器，高压发生器连接倍增器，还包括减压器，减压器一端连接高压活塞系统，减压器另一端和倍增器分别通过超高压管路连接待检仪器，减压器通过截止阀连接有预压泵，预压泵通过两个并联的截止阀连接倍增器。2.根据权利要求1所述的量程为1400MPa的超高压活塞式压力计，其特征在于，所述倍增器包括相互连接的上壳体(1)和下壳体(10)，上壳体(1)内开设有槽，槽内嵌有超高压活塞筒(3)，槽口通过螺纹结构内嵌有超高压挡块(4)，超高压挡块(4)与超高压活塞筒(3)相接用于固定超高压活塞筒(3)，超高压活塞筒(3)内嵌有超高压活塞杆(6)；预压泵通过截止阀A连接超高压活塞筒(3)输出端；下壳体(10)内开设有槽A，槽A内嵌有高压活塞筒(9)，槽口通过螺纹结构内嵌有高压挡块(7)，高压挡块(7)与高压活塞筒(9)相接用于固定高压活塞筒(9)，高压活塞筒(9)内嵌有高压活塞杆(8)，高压活塞筒(9)连接减压器；高压活塞筒(9)输出端连接减压器，减压器与高压活塞筒(9)之间连接截止阀B，截止阀B连接预压泵；还包括活塞筒(5)，活塞筒(5)两端分别嵌入上壳体(1)和下壳体(10)内，且超高压活塞杆(6)和高压活塞筒(9)相对且均位于活塞筒(5)内。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马堃，
申请(专利权)人：陕西创威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：