装饰品的制造方法、装饰品及钟表技术

本发明专利技术提供一种能够稳定地制造装饰品的装饰品的制造方法，该装饰品具有粉红色光泽、具有防止各部位上的颜色不均的优异美丽外观，并且耐久性也优异。本发明专利技术的装饰品（１）的制造方法具有如下工序：工序（１ｃ），该工序（１ｃ）形成主要以ＴｉＮ构成的第１覆膜（３）；和工序（１ｄ），该工序（１ｄ）通过使用了靶材的干式镀覆法在第１覆膜（３）上形成第２覆膜（４），该靶材含有７０．０重量％～８５．０重量％的Ａｕ和１５．０重量％～３０．０重量％的Ｃｕ；和工序（１ｅ），该工序（１ｅ）实施加热至３００℃～３９５℃的加热处理，其后实施冷却处理，由此促进第２覆膜（４）的构成材料的固溶体化；和工序（１ｆ），该工序（１ｆ）通过实施酸处理除去在第２覆膜（４）的构成成分中未构成固溶体的成分的至少一部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装饰品的制造方法、装饰品及钟表。
技术介绍
在钟表用外装部件这样的装饰品中要求优异美丽外观。以往，为了实现这样的目 的，一般使用Au、Pt、Ag等金属材料作为装饰品的构成材料。特别是，为了得到具有不能以 单质金属表现的色调、外观的装饰品，通常使用合金，例如，呈现具有金属光泽的粉红色的 玫瑰金等。有专利文献1公开了一种装饰品，该装饰品具备呈现这样的粉红色的Au合金镀覆膜。但是，以往具备呈现粉红色的Au合金镀覆膜的装饰品上，容易产生各部位上的颜 色不均，难以得到稳定的外观。另外，如上所述的合金的硬度低，以该合金构成的装饰品 (特别是，钟表用外装部件或首饰等)的表面容易受伤，存在长期使用导致美观显著降低等 问题。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开昭64-6M78号公报
技术实现思路
本专利技术提供的装饰品的制造方法能够稳定地制造这样的装饰品，该装饰品具有粉 红色光泽、具有防止了各部位上的颜色不均的优异美丽外观，并且耐久性也优异；本专利技术提 供的装饰品具有粉红色光泽、具有防止了各部位上的颜色不均的优异美丽外观；以及本发 明提供的钟表具有所述装饰品。这样的目的是通过下述本专利技术达成的。本专利技术的装饰品的制造方法的特征在于，其具有如下工序第1覆膜形成工序，该第1覆膜形成工序在基材上形成主要以TiN构成的第1覆 膜；第2覆膜形成工序，该第2覆膜形成工序通过使用了靶材的干式镀覆法在上述第1 覆膜上形成第2覆膜，该靶材含有70. 0重量％以上85. 0重量％以下的Au和15. 0重量％ 以上30. 0重量％以下的Cu ；热处理工序，该热处理工序通过实施加热处理，其后实施冷却处理，由此促进上述 第2覆膜的构成材料的固溶体化，该加热处理对设有上述第1覆膜和上述第2覆膜的上述 基材实施加热至300°C以上395°C以下；和酸处理工序，该酸处理工序通过实施酸处理除去在实施了上述热处理的上述第2 覆膜的构成成分中的未构成固溶体的成分。由此，本专利技术能够提供一种装饰品的制造方法，该制造方法能够稳定地制造装饰 品，所制造的装饰品具有粉红色光泽、具有防止了各部位上的颜色不均的优异美丽外观，并且耐久性也优异。本专利技术的装饰品的制造方法中，上述酸处理工序优选通过使经过了上述热处理工 序的上述第2覆膜与50重量％以上70重量％以下的HNO3水溶液接触1秒以上180秒以 下来进行。由此，能够更可靠地制造美观性优异的装饰品。另外，能够使装饰品的生产率特别 优异。本专利技术的装饰品的制造方法中，优选在上述第1覆膜形成工序之前具有底层形成 工序，该底层形成工序在上述基材上形成至少1层的底层。由此，能够使所得到的装饰品的耐久性特别优异。本专利技术的装饰品的制造方法中，优选形成主要以Ti构成的层作为上述底层。由此，能够使所得到的装饰品的耐久性特别优异。本专利技术的装饰品的制造方法中，上述基材的至少其表面附近优选为主要以Ti和/ 或不锈钢构成。由此，能够使所得到的装饰品的耐久性特别优异。本专利技术的装饰品的制造方法中，上述装饰品所具备的上述第1覆膜中的N的含量 优选为2. 0重量％以上29. 0重量％以下。由此，能够更可靠地制造美观性优异的装饰品。另外，能够使装饰品的耐久性、可 靠性特别优异。另外，能够使装饰品的生产率特别优异。本专利技术的装饰品的制造方法中，上述装饰品所具备的上述第1覆膜的平均厚度优 选为0. Ιμ 以上5. Ομ 以下。由此，能够更可靠地制造美观性优异的装饰品。另外，能够使装饰品的耐久性、可 靠性特别优异。另外，能够使装饰品的生产率特别优异。本专利技术的装饰品的制造方法中，上述装饰品所具备的上述第2覆膜的平均厚度优 选为0. 02 μ m以上2. O μ m以下。由此，能够使装饰品美观、耐久性特别优异。本专利技术的装饰品的特征在于，其使用本专利技术的方法制造。由此，能够提供如下装饰品，该装饰品具有粉红色光泽、具有防止了各部位上的颜 色不均的优异美丽外观，并且耐久性也优异。本专利技术的装饰品优选为钟表用外装部件。钟表用外装部件一般为容易受到来自外部的冲击的装饰品，要求作为装饰品的外 观美的同时也要求作为实用品的耐久性，但根据本专利技术能够同时满足这些要求。即，通过将 本专利技术应用于钟表用外装部件，可以更显著地发挥本专利技术的效果。本专利技术的钟表的特征在于，其具备本专利技术的装饰品。由此，能够提供具备装饰品的钟表，该装饰品能够防止颜色不均，能够长期保持具 有粉红色光泽的优异美丽外观。本专利技术可提供一种装饰品的制造方法，该制造方法能够稳定地制造装饰品，所制 造的装饰品具有粉红色光泽、具有防止了各部位上的颜色不均的优异美丽外观，并且耐久 性也优异；本专利技术可提供一种装饰品，该装饰品具有粉红色光泽、具有防止了各部位上的颜 色不均的优异美丽外观，并且耐久性也优异；本专利技术还可提供一种具备所述装饰品的钟表。附图说明图1是示出本专利技术的装饰品的制造方法的优选实施方式的截面图。图2是示出本专利技术的钟表(便携式钟表)的优选实施方式的部分截面图。符号说明1:装饰品 2:基材 3:第1覆膜 4:第2覆膜 4’ 第2覆膜 4” 第2覆膜 5:底层 10 手表(便携式钟表)22:主体(表壳)23 后盖M 表框(bezel)(边缘) 25 玻璃板沈轴管(stem pipe) 27 表把 271 轴部 272 槽(groove) 28 塑料垫 圈(plastic packing) 29 塑料垫圈30 橡胶垫圈(表把密封垫(crown packing)) 40 橡胶垫圈(后盖密封垫(back cover packing)) 50 接合部(密封部)具体实施例方式下面，对本专利技术的优选实施方式，参照附图进行说明。需要说明的是，本说明书中 参照的附图强调性地表示部分构成，而并不精确反映实际尺寸等。〈装饰品的制造方法〉首先，对本专利技术的装饰品的制造方法的优选实施方式进行说明。图1是示出本专利技术的装饰品的制造方法的优选实施方式的截面图。如图1所示，本实施方式的制造方法具有如下工序基材准备工序(Ia)，该基材准 备工序(Ia)准备基材2 ；和底层形成工序(Ib)，该底层形成工序(Ib)在基材2上形成至少 1层的底层5 ；和第1覆膜形成工序(Ic)，该第1覆膜形成工序(Ic)形成主要以TiN构成 的第1覆膜3 ；和第2覆膜形成工序(Id)，该第2覆膜形成工序(Id)通过干式镀覆法在第 1覆膜3上形成第2覆膜4”;和热处理工序(Ie)，该热处理工序(Ie)对设有第1覆膜3和 第2覆膜4”的基材2实施加热处理和冷却处理，由此促进第2覆膜4”的构成材料的固溶 体化，从而形成第2覆膜4’ ；和酸处理工序(If)，该酸处理工序(If)通过实施酸处理来除 去在第2覆膜4’的构成成分中未构成固溶体的成分，形成第2覆膜4。本工序中准备的基材2可以是以任何材料构成的基材，也可以是以金属材料构成 的基材，还可以是以非金属材料构成的基材。基材2以金属材料构成的情况下，能够提供具有特别优异的强度特性的装饰品1。另外，当基材2以金属材料构成时，即使在基材2的表面粗糙度比较大的情况下， 形成后述的第1覆膜3、第2覆膜4”时的拉平效应(levelingeffect)能够减小所得到的装 饰品1表面粗糙度。例如，即使省略了机械加工(例如，对基材2的表面进行切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰品的制造方法，其特征在于，其具有如下工序：第１覆膜形成工序，该第１覆膜形成工序在基材上形成主要以ＴｉＮ构成的第１覆膜；第２覆膜形成工序，该第２覆膜形成工序通过使用了靶材的干式镀覆法在所述第１覆膜上形成第２覆膜，该靶材含有７０．０重量％以上８５．０重量％以下的Ａｕ和１５．０重量％以上３０．０重量％以下的Ｃｕ；和热处理工序，该热处理工序通过实施加热处理，其后实施冷却处理，由此促进所述第２覆膜的构成材料的固溶体化，所述加热处理对设有所述第１覆膜和所述第２覆膜的所述基材进行加热至３００℃以上３９５℃以下；和酸处理工序，该酸处理工序通过实施酸处理除去在实施了所述热处理的所述第２覆膜的构成成分中的未构成固溶体的成分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川上淳，塚本互，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP