【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用金属注射成形制作钟表零部件的方法。一些钟表零部件,如外壳,体积较小,构造复杂,其内外表面常需加工一些凸凹花纹、文字符号等,用传统工艺,需多道工序,且效果不佳。特别是将表壳与底面加工成一整体,是传统工艺很难实现的。近年来,已有关于粉末注射成形方面的技术报导,但没有可供具体的实施方案公开。本专利技术的目的,是要提供一种用粉末注射成形制作钟表零部件的方法。本专利技术是将不锈钢粉末与粘结剂混合,经注射成形机加工成坯,再脱脂、烧结,制得钟表零部件。下面结合实施例详细介绍本专利技术。a、粘结剂的制备按重量百分比,取聚乙二醇10-30%、植物油5-10%、聚烯烃15-40%、增塑剂1-10%,石蜡10-69%,置叶片式混料机中,在150℃温度下经1小时混匀。b、配料粘结剂与不锈钢粉末,按体积比35-40∶65-60配合,置混料机上,160℃温度下混合1.5小时。c、注射成形将上述混料置于注射成形机内,以温度140°-150℃内,注射压力40-70Mpa,模温40°-60℃条件下,加工成坯件。d、脱脂首先将坯件放入水中加热至40°-60℃,滞留30分钟,溶解粘结剂中的聚乙二醇组分;然后将坯件放入二氯乙烷中,在30℃温度下脱脂30分钟;再将坯件置脱脂炉中,在氢气保护下以10℃/min速度加热至300℃,保温30分钟,继续升温至500℃,保温30分钟。e、烧结先将脱脂坯件加热至800℃作预烧结,再置于真空炉中,以真空度1pa,温度1350°-1390℃,烧结1小时。本专利技术的粘结剂制备。实施例1取聚乙二醇15%、植物油7%、聚烯烃20%、增塑剂5% ...
【技术保护点】
一种制作钟表零部件的方法,是将不锈钢粉末与粘结剂混合,经注射成形机加工成坯,再脱脂、烧结,其特征是:a、粘结剂的制备:按重量百分比,取聚乙二醇 10-30%、植物油 5-10%、聚烯烃 15-40%、增塑剂 1-10%,石蜡 10-69 %,置叶片式混料机中,在150℃温度下经1小时混匀;b、配料:粘结剂与不锈钢粉末,按体积65∶60配合,在置混料机上,160℃温度下混合1.5小时;c、注射成形:将上述混料置于注射成形机内,以温度140°-150℃内,注射压力40- 70Mpa,模温40°-60℃条件下,加工成坯件;d、脱脂:首先将坯件放入水中加热至40°-60℃,滞留30分钟,溶解粘结剂中的聚乙二醇组分;然后将坯件放入二氯乙烷中,在30℃温度下脱脂30分钟;再将坯件置脱脂炉中,在氢气保护下以10℃ /min速度加热至300℃,保温30分钟,继续升温至500℃,保温30分钟;e、烧结:先将脱脂坯件加热至800℃作预烧结,再置于真空炉中,以真空度1pa,温度1350°-1390℃,烧结1小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李益民,李松林,黄伯云,曾舟山,邓忠勇,唐嵘,曲选辉,
申请(专利权)人:湖南英捷高科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
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