由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉制造技术

本实用新型专利技术由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉涉及钢铁冶金技术领域。以垂直顶燃式燃烧器使火焰由水平方向改为垂直方向，其蓄热壁内的底端设置有炉箅子，蓄热壁中炉箅子的上面设置有蓄热体，蓄热室的上端与燃烧室的下端相连接为一体，燃烧室的下端设置有原燃烧口，燃烧室在上端段的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器的底端相连接、即燃烧室与垂直顶燃式燃烧器二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接，原燃烧口内垒砌有封堵。用于钢铁冶金的热风供应。适应各级别冶金高炉需要，解决水平套筒燃烧器顶燃式热风炉阻损大、换球频繁和燃烧不完全、燃烧口易损坏等问题，煤气与空气混合完全且燃烧充分、提高热风炉效率和送风温度及使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新 型由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，涉及钢铁冶金
； 特别涉及热风炉装置
；具体涉及由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉技术领 域。
技术介绍
热风炉的作用是向冶金高炉提供热风。其工作原理是通过燃烧器燃烧煤气而产 生高温烟气，将热风炉蓄热室内的蓄热体加热，然后使冷风通过蓄热体并与蓄热体进行 热交换而变成热风。根据燃烧器所处位置，可将热风炉分为内燃式热风炉、外燃式热风 炉、顶燃式热风炉。其中顶燃式热风炉根据燃烧器不同又有多种结构形式；水平套筒燃 烧器顶燃式热风炉便是顶燃式热风炉的一种，它的燃烧器安装在热风炉燃烧室的垂直炉 墙上，水平套筒燃烧器的中心线与热风炉的垂直中心线垂直，一般一座热风炉设置2至 24个水平套筒燃烧器。水平套筒燃烧器顶燃式热风炉存在的主要问题是燃烧器的煤气与 空气混合不够完全、燃烧不充分、热风炉效率和送风温度较低、燃烧器与燃烧室的连接 口处易损坏，以及投资费用较高、热风炉的使用寿命较短。基于专利技术人的专业知识与工 作经验及对事业的不懈追求，采取“以垂直顶燃式燃烧器使火焰由水平方向改为垂直方 向”的技术关键，研制成功了本技术，在最大限度利用原有热风炉设施条件下，通 过对燃烧器结构形式、安装位置、蓄热体形式、热风炉砌体结构等进行改造，达到提高 热风炉送风温度和热效率、热风炉的阻损大、延长热风炉寿命、节省煤气的目的。
技术实现思路
本技术采取“以垂直顶燃式燃烧器使火焰由水平方向改为垂直方向”的技 术关键，其蓄热壁内的底端设置有炉箅子，蓄热壁中炉箅子的上面设置有蓄热体，蓄热 室的上端与燃烧室的下端相连接为一体，燃烧室的下端设置有原燃烧口，燃烧室在上端 段的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器的底端相连接、即燃烧室与垂直顶燃式燃烧器二 者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接，原燃烧口内垒砌有封堵。通过本技术达到的目的是①、以垂直顶燃式燃烧器使火焰由水平方向改 为垂直方向，提供“由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉”新装置；②、克服现有各 种形式的水平套筒燃烧器顶燃式热风炉存在的缺陷，以适应不同级别冶金高炉的需要； ③、特别是将耐火球蓄热体改成格子砖蓄热体，解决一般市面上现有常规的水平套筒燃 烧器顶燃式热风炉阻损大、换球频繁和燃烧器燃烧不完全、燃烧口易损坏等问题，使其 更具有实用性；④、使煤气与空气混合完全且燃烧充分、提高热风炉效率和送风温度、 燃烧器与燃烧室的连接口牢固且不易损坏并提高热风炉使用寿命；⑤、充分利用原有热 风炉设施条件，使热风炉新设备的设计科学合理、结构简单实用、操作使用方便、效果 稳定可靠、投资及运行费用低、增进总体功效及产业利用价值、提高综合经济效益、利 于推广应用。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为一种由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，包括蓄热壁、炉箅子、蓄热体、 蓄热室、原燃烧口、燃烧室，还设置有垂直顶燃式燃烧器、封堵；所述由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，其蓄热壁内的底端设置有炉箅 子，其蓄热壁中炉箅子的上面设置有蓄热体，其蓄热室的上端与燃烧室的下端相连接为 一体，其燃烧室的下端设置有原燃烧口，其燃烧室在上端段的拆连分界线处与垂直顶燃 式燃烧器的底端相连接、即燃烧室与垂直顶燃式燃烧器二者的外壁焊接且外壁内的耐火 砖垒砌连接，其原燃烧口内垒砌有封堵。所述的由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，所述蓄热壁为外壁内设置有耐 火砖的圆筒状结构，所述炉箅子为燃烧炉的炉箅子，所述蓄热体由燃烧炉的格子砖构 成，所述蓄热室由蓄热壁与蓄热体共同构成，所述原燃烧口为管状结构，所述燃烧室为 腔体，所述垂直顶燃式燃烧器为火焰呈垂直向燃烧的燃烧器，所述封堵为由耐火材料构 成的圆柱状结构。所述的由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，所述垂直顶燃式燃烧器、燃烧 室、蓄热室的轴向同处于一条重合的垂直同轴中心线上。所述的由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，所述垂直顶燃式燃烧器为选择 卡卢金顶燃热风炉燃烧器(专利号为02157064.7)、多火孔无焰陶瓷燃烧器(专利号为 2005 1011 8640.6)、预燃室带隔热层的顶燃式热风炉上的燃烧器(专利号为2004 2007 7627.9),旋切式顶燃式热风炉上的燃烧器(专利号为2004 2000 8906.X)中的一种。所述的由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，所述炉箅子可替代为复合型炉 箅子。由于采用了本技术提供的技术方案；由于采用了 “以垂直顶燃式燃烧器使 火焰由水平方向改为垂直方向”关键技术；由于本技术蓄热壁内的底端设置有炉 箅子，蓄热壁中炉箅子的上面设置有蓄热体，蓄热室的上端与燃烧室的下端相连接为一 体，燃烧室的下端设置有原燃烧口，燃烧室在上端段的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧 器的底端相连接、即燃烧室与垂直顶燃式燃烧器二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌 连接，原燃烧口内垒砌有封堵。使得本技术与已有公知技术相比，获得的有益效 果是①、提供了 “由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉”新装置；②、克服了现 有各种形式的水平套筒燃烧器顶燃式热风炉存在的缺陷，能够适应不同级别冶金高炉的 需要；③、特别是将耐火球蓄热体改成格子砖蓄热体，解决了一般市面上现有常规的水 平套筒燃烧器顶燃式热风炉阻损大、换球频繁和燃烧器燃烧不完全、燃烧口易损坏等问 题，使其更具有实用性；④、使煤气与空气混合完全且燃烧充分、提高了热风炉效率和 送风温度、燃烧器与燃烧室的连接口牢固且不易损坏并提高了热风炉的使用寿命；⑤、 在充分利用原有热风炉设施条件下，使本技术热风炉新设备的设计科学合理、结构 简单实用、操作使用方便、效果稳定可靠、投资及运行费用低、增进了总体功效及产业 利用价值、大大提高了综合经济效益、有利于广泛推广应用、提高了行业的技术水平。附图说明图1为本技术具体实施方式的示意图。图2为已有技术热风炉的示意图；作为与本技术的对照图。图中的标号1、蓄热壁，2、炉箅子，3、蓄热体，4、蓄热室，5、原燃烧口， 6、燃烧室，7、拆连分界线(即以该拆连分界线作为界限、对已有技术燃烧室的上端段 拆除，仍以该拆连分界线为界限的以上部分连接垂直顶燃式燃烧器)，8、垂直顶燃式燃 烧器，9、封堵。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术作详细描述。正如说明书附图1所示一种由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，包括蓄热壁1、炉箅子2、蓄热体 3、蓄热室4、原燃烧口 5、燃烧室6，还设置有垂直顶燃式燃烧器8、封堵9;所述由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，其蓄热壁1内的底端设置有炉箅 子2，其蓄热壁1中炉箅子2的上面设置有蓄热体3，其蓄热室4的上端与燃烧室6的下 端相连接为一体，其燃烧室6的下端设置有原燃烧口 5，其燃烧室6在上端段的拆连分界 线7处与垂直顶燃式燃烧器8的底端相连接、即燃烧室6与垂直顶燃式燃烧器8二者的外 壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接，其原燃烧口 5内垒砌有封堵9。所述的由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，所述蓄热壁1为外壁内设置有 耐火砖的圆筒状结构，所述炉箅子2为燃烧炉的炉箅子，所述蓄热体3由燃烧炉的格子砖 构成，所述蓄热室4由蓄热壁1与蓄热体3共同构成，所述原燃烧口 5为管状结构，所述 燃烧室6为腔体，所述垂直顶燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，包括蓄热壁（１）、炉箅子（２）、蓄热体（３）、蓄热室（４）、原燃烧口（５）、燃烧室（６），其特征在于：还设置有垂直顶燃式燃烧器（８）、封堵（９）；所述由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉，其蓄热壁（１）内的底端设置有炉箅子（２），其蓄热壁（１）中炉箅子（２）的上面设置有蓄热体（３），其蓄热室（４）的上端与燃烧室（６）的下端相连接为一体，其燃烧室（６）的下端设置有原燃烧口（５），其燃烧室（６）在上端段的拆连分界线（７）处与垂直顶燃式燃烧器（８）的底端相连接、即燃烧室（６）与垂直顶燃式燃烧器（８）二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接，其原燃烧口（５）内垒砌有封堵（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李富朝，李建涛，陈泉锋，姜凤山，
申请(专利权)人：郑州安耐克实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]