用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及热风炉技术领域，且公开了用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉10‑20份，膨润土50‑100份，氧化铬40‑80份，氧化钛20‑40份，碳化硅10‑20份，硅微粉10‑20份，氧化镍15‑20份，氧化锆10‑25份，铝硅溶胶粉300份，辐射粉基料50‑60份，消泡剂5‑10份，流平剂5‑10份和防沉剂5‑10份。该用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法，通过在高辐射纳米涂料溶液中加入铝硅溶胶粉，铝硅溶胶粉具有粘结力强和耐高温(1500摄氏度‑1600摄氏度)，能使涂料牢固，提高了辐射纳米涂料的耐高温效果，而且根据需求加入重量份数的硅微粉，硅微粉是一种坚硬、耐磨和化学性能稳定的矿物，可提高涂料的耐候性，具备优异的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法
本专利技术涉及热风炉
，具体为一种用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法。
技术介绍
热风炉是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，目前在热风炉内部，热量通过传导、对流和辐射综合传热等方式传递，近几年来，国内外都十分重视采用强化辐射传热的途径来节省能耗。根据中国授权专利CN109021643A提出的一种节能环保热风炉外部用的耐热涂料，其有益效果为使用的方向很广，产品的使用寿命长，能够增加设备的使用寿命保证设备的外部不容易被破坏，但是传统热风炉涂料抗辐射和高温效果差，多数只能应用于低和中温条件下，且随着使用时间的延长，辐射率大幅度降低，并且附着能力差，在涂抹的时候容易脱落，故而提出一种用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法，具备附着性好和抗辐射效果好等优点，解决了传统热风炉涂料抗辐射和高温效果差，多数只能应用于低和中温条件下，且随着使用时间的延长，辐射率大幅度降低，并且附着能力差，在涂抹的时候容易脱落的问题。(二)技术方案为实现上述附着性好和抗辐射效果好目的，本专利技术提供如下技术方案：用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉10-20份，膨润土50-100份，氧化铬40-80份，氧化钛20-40份，碳化硅10-20份，硅微粉10-20份，氧化镍15-20份，氧化锆10-25份，铝硅溶胶粉300份，辐射粉基料50-60份，消泡剂5-10份，流平剂5-10份和防沉剂5-10份。优选的，所述膨润土为蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，所述铝硅溶胶粉的化学组成为二氧化硅14.97％和氧化铝70.24％。优选的，所述辐射粉基料的化学组成为碳化硅5-10％、二氧化硅5-10％、氧化铝25-30％、二氧化钛5-10％、三氧化二铬5-10％、三氧化二镍5-7％、二氧化锆11-13％，所述辐射粉基料的最大粒度为＜300目，涂覆厚度为2-4微米。优选的，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉10份，膨润土50份，氧化铬40份，氧化钛20份，碳化硅10份，硅微粉10份，氧化镍15份，氧化锆10份，铝硅溶胶粉300份，辐射粉基料50份，消泡剂5份，流平剂5份和防沉剂5份。优选的，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉20份，膨润土100份，氧化铬80份，氧化钛40份，碳化硅20份，硅微粉20份，氧化镍20份，氧化锆25份，铝硅溶胶粉300份，辐射粉基料60份，消泡剂10份，流平剂10份和防沉剂10份。用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料的制备方法，包括以下步骤：1)按重量份数取棕刚玉20份，膨润土100份，氧化铬80份，氧化铝80份，氧化钛20份，碳化硅20份，硅微粉20份，氧化镍15份，氧化锆15份，消泡剂5份，流平剂5份和防沉剂5份按称重配比好，放入球磨设备湿磨2小时；2)取出步骤2)中混合好的浆料，烘干固化，高温烧结，破碎、细磨，筛分即为高辐射纳米涂料基体；3)按重量份取铝硅溶胶粉300份，加水调制密度1.47-1.32g/cm3；4)将步骤2)中预混的细粉基质和步骤3)的铝硅溶胶溶液混合加入到搅拌设备中搅拌20-30分钟，混合均匀后得到高辐射纳米涂料溶液；5)按重量份取取辐射粉基料60份，与步骤4)中得到的高辐射纳米涂料溶液混合。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法，具备以下有益效果：1、该用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法，通过在高辐射纳米涂料溶液中加入铝硅溶胶粉，向混合之后的高辐射纳米涂料溶液中加入经过稀释的铝硅溶胶粉，铝硅溶胶粉具有粘结力强和耐高温(1500摄氏度-1600摄氏度)，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化和防火等功能，有效的增加了辐射纳米涂料的附着性，使得辐射纳米涂料在喷涂的时候快速附着在热风炉上，而且提高了辐射纳米涂料的耐高温效果，而且根据需求加入重量份数的硅微粉，硅微粉是一种坚硬、耐磨和化学性能稳定的矿物，可提高涂料的耐候性，具备优异的耐高温性能。2、该用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法，通过加入辐射粉基料，在高辐射纳米涂生产的时候，在高辐射纳米涂原料中加入辐射粉基料，辐射基料采用多种抗辐射原料进行混合，在涂抹高辐射纳米涂料的时候，首先将辐射基粉与高辐射纳米涂料混合，然后将混合之后的原料静置10分钟，再将高辐射纳米涂料喷涂在热风炉蓄热格子砖上，热风炉蓄热格子砖内部温度较高，经过高温之后高辐射纳米涂料会迅速的凝固，在高辐射纳米涂料凝固之后将会附着在热风炉蓄热格子砖的表面，有效的提高了高辐射纳米涂料的附着性，具备良好的稳定性，在高温下具有较高的辐射率，且下降幅度较小。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉10份，膨润土50份，氧化铬40份，氧化钛20份，碳化硅10份，硅微粉10份，氧化镍15份，氧化锆10份，铝硅溶胶粉300份，膨润土为蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，铝硅溶胶粉的化学组成为二氧化硅14.97％和氧化铝70.24％，辐射粉基料50份，辐射粉基料的化学组成为碳化硅5％、二氧化硅5％、氧化铝25％、二氧化钛5％、三氧化二铬5％、三氧化二镍5％、二氧化锆11％，辐射粉基料的最大粒度为＜300目，涂覆厚度为2微米，消泡剂5份，流平剂5份和防沉剂5份。用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料的制备方法，包括以下步骤：1)按重量份数取棕刚玉10份，膨润土50份，氧化铬40份，氧化钛20份，碳化硅10份，硅微粉10份，氧化镍15份，氧化锆10份，铝硅溶胶粉300份，辐射粉基料50份，消泡剂5份，流平剂5份和防沉剂5份按称重配比好，放入球磨设备湿磨2小时；2)取出步骤2)中混合好的浆料，烘干固化，高温烧结，破碎、细磨，筛分即为高辐射纳米涂料基体；3)按重量份取铝硅溶胶粉300份，加水调制密度1.47/cm3；4)将步骤2)中预混的细粉基质和步骤3)的铝硅溶胶溶液混合加入到搅拌设备中搅拌20分钟，混合均匀后得到高辐射纳米涂料溶液；5)按重量份取取辐射粉基料50份，与步骤4)中得到的高辐射纳米涂料溶液混合。实施例二：用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉20份，膨润土100份，氧化铬80份，氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉10-20份，膨润土50-100份，氧化铬40-80份，氧化钛20-40份，碳化硅10-20份，硅微粉10-20份，氧化镍15-20份，氧化锆10-25份，铝硅溶胶粉300份，辐射粉基料50-60份，消泡剂5-10份，流平剂5-10份和防沉剂5-10份。/n

【技术特征摘要】
1.用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉10-20份，膨润土50-100份，氧化铬40-80份，氧化钛20-40份，碳化硅10-20份，硅微粉10-20份，氧化镍15-20份，氧化锆10-25份，铝硅溶胶粉300份，辐射粉基料50-60份，消泡剂5-10份，流平剂5-10份和防沉剂5-10份。


2.根据权利要求1所述的用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，其特征在于，所述膨润土为蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，所述铝硅溶胶粉的化学组成为二氧化硅14.97％和氧化铝70.24％。


3.根据权利要求1所述的用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，其特征在于，所述辐射粉基料的化学组成为碳化硅5-10％、二氧化硅5-10％、氧化铝25-30％、二氧化钛5-10％、三氧化二铬5-10％、三氧化二镍5-7％、二氧化锆11-13％，所述辐射粉基料的最大粒度为＜300目，涂覆厚度为2-4微米。


4.根据权利要求1所述的用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉10份，膨润土50份，氧化铬40份，氧化钛20份，碳化硅10份，硅微粉10份，氧化镍15份，氧化锆10份，铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富朝，尹坤宝，崔亚蕾，刘启，
申请(专利权)人：郑州安耐克实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41