无簧分体式防泥水油封及其安装方法技术

本发明专利技术涉及一种密封件，尤其是一种无簧分体式防泥水油封及其安装方法。该油封由外油封和内油封组成，外油封包括外油封骨架和外油封密封唇，内油封包括内油封骨架，其中，外油封骨架上设有翻边，外油封密封唇包括外油封端面密封唇和外油封轴向密封唇，外油封内壁沿其轴向设置外油封轴向密封唇，外油封的端面设置外油封端面密封唇，油封轴向密封唇的唇口、外油封端面密封唇的唇口与内油封骨架均呈过盈配合，在内油封上且与外油封骨架的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇，内油封侧壁密封唇与外油封骨架之间呈过盈配合。该油封结构简单，安装方便，生产成本低，具有较好的防泥水效果和密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封件，尤其是一种无簧分体式防泥水油封以及该油封的安装方法。
技术介绍
目前国内轮式或履带式稻田收割机的拖轮、导向轮、割刀曲柄等部位使用的油封 大都为普通结构的油封，因稻田收割机的作业环境是在稻田中，稻田的泥地里泥水较多，如 果采用普通结构的油封，泥水很容易透过油封进入以上各部位的轴承腔内，造成轴承生锈 或磨损，降低整机的使用寿命，同时大大降低了稻田收割机的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出了一种，该油封采用 分体式结构，便于油封的安装，同时其结构简单，生产成本低，具有较好的防泥水效果。本专利技术是采用以下的技术方案实现的一种无簧分体式防泥水油封，由外油封和 内油封组成，外油封包括外油封骨架和外油封密封唇，内油封包括内油封骨架，其中，外油 封骨架上设有翻边，外油封密封唇包括外油封端面密封唇和外油封轴向密封唇，外油封内 壁沿其轴向设置外油封轴向密封唇，外油封的端面设置外油封端面密封唇，油封轴向密封 唇的唇口、外油封端面密封唇的唇口与内油封骨架均呈过盈配合，在内油封上且与外油封 骨架的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇，内油封侧壁密封唇与外油封骨架之间呈过盈配I=I O本专利技术中，所述外油封上设置至少一个外油封轴向密封唇。所述外油封上设置至 少一个外油封端面密封唇。外油封上的轴向密封唇和端面密封唇起到了防泥水的作用。所述内骨架油封的弯折处设有设有凸起。本专利技术还包括一种上述油封的安装方法，其中该方法包括以下步骤第一步，将轴承装入轴承座内进行固定，外油封安装在油封座上，外油封与油封座 之间呈过盈配合，内油封通过过盈配合安装在轴上，轴通过工装穿过轴承；第二步，轴穿过轴承的一端通过螺母固定，同时该端腔体上设置端盖，并通过端盖 形成密闭腔室，该腔室内装有润滑油或润滑脂，轴的另一端在螺母拧紧和其他零件包括轴 承的传递作用下，通过压盖使内油封安装到位，同时将内油封与外油封组装在一起，使整个 轴承腔室呈密闭状态。本专利技术的有益效果是该油封采用分体式结构，便于油封的安装；无簧式油封结 构简单，制造成本低；同时外油封的轴向密封唇、端面密封唇以及内油封的侧壁密封唇组成 的迷宫式结构可以有效地阻止外部泥水进入轴承内部，同时可以防止内部润滑油或润滑脂 泄露，密封效果好，延长了稻田收割机等大型设备的使用寿命，并提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的装配结构示意图；图3为图2中的I处局部放大图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。图1至图3为本专利技术所述的分体式无簧防泥水油封。该油封采用分体式结构，即 由外油封1和内油封3组成，其中外油封1包括外油封骨架2和外油封密封唇，内油封包括 内油封骨架4和内油封侧壁密封唇7。外油封骨架2上设有翻边8，该翻边8可以使油封安 装定位。外油封密封唇包括外油封端面密封唇6和外油封轴向密封唇5，其中外油封的内壁 沿其轴向设置两个外油封轴向密封唇5，外油封轴向密封唇5的唇口与内油封骨架4之间呈 过盈配合，起到了主要密封作用。外油封轴向密封唇5与内油封3的接触部位为精车，有利 于外油封1的使用，提高了外油封1的使用寿命。外油封1的端面设有一个外油封端面密 封唇6，该密封唇的唇口与内油封骨架4之间呈过盈配合，其过盈量比较大，起到了初始密 封的作用。外油封沿外油封的轴向至少设置一个外油封轴向密封唇5，沿外油封的端面至少 设置一个外油封端面密封唇6。在内油封3上且与外油封骨架2的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇7，内油封侧 壁密封唇7与外油封骨架2之间呈过盈配合。当外油封1和内油封3组装到位后，内油封 侧壁密封唇7可以将整个密封腔封闭，形成迷宫密封，将颗粒较大的泥土等杂质阻挡在油 封的外部，不会进入油封腔内，从而防止泥土等颗粒对轴承等部件造成损坏。同时内骨架油 封3的弯折处设有凸起，该凸起有利于油封安装时压盖10将安装力矩传递到内油封3上， 同时可以增强油封的强度，防止油封安装变形。该油封安装时采用分体安装，其安装方法包括以下步骤首先，将轴承12装入轴承座内进行固定，外油封1通过过盈配合安装在油封座上， 内油封3安装通过过盈配合在轴9上，轴9通过工装穿过轴承12 ；第二步，轴9穿过轴承的一端通过螺母13固定，并通过端盖15形成密闭腔室14， 该腔室14内装有润滑油或润滑脂，对应的轴9的另一端在螺母13拧紧和包括轴承在内的 相关零件传递的作用下，通过压盖10使内油封3安装到位，同时将内油封3与外油封1组 装在一起，使整个轴承腔室呈密闭状态。其中外油封轴向密封唇5、外油封端面密封唇6以 及内油封侧壁密封唇7可以有效地阻止外部泥水进入轴承腔内，同时防止了轴承腔内润滑 油或润滑脂的泄露，保证大型设备的正常工作。权利要求1.一种无簧分体式防泥水油封，由外油封(1)和内油封C3)组成，外油封(1)包括外油 封骨架( 和外油封密封唇，内油封包括内油封骨架G)，其特征在于外油封骨架(2)上 设有翻边(8)，外油封密封唇包括外油封端面密封唇(6)和外油封轴向密封唇(5)，外油封 内壁沿其轴向设置外油封轴向密封唇(5)，外油封的端面设置外油封端面密封唇(6)，油封 轴向密封唇(5)的唇口、外油封端面密封唇(6)的唇口与内油封骨架⑷均呈过盈配合，在 内油封C3)上且与外油封骨架( 的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇(7)，内油封侧壁密 封唇(7)与外油封骨架( 之间呈过盈配合。2.根据权利要求1所述的无簧分体式防泥水油封，其特征在于所述外油封(1)上设 置至少一个外油封轴向密封唇(5)。3.根据权利要求1所述的无簧分体式防泥水油封，其特征在于所述外油封(1)上设 置至少一个外油封端面密封唇(6)。4.根据权利要求1、2或3所述的无簧分体式防泥水油封，其特征在于所述内骨架油 封(3)的弯折处设有凸起。5.一种权利要求1所述无簧分体式防泥水油封的安装方法，其特征在于该方法包括以 下步骤第一步，将轴承(1 装入轴承座内进行固定，外油封(1)安装在油封座上，外油封(1) 与油封座之间呈过盈配合，内油封( 通过过盈配合安装在轴(9)上，轴(9)通过工装穿过 轴承(12)；第二步，轴(9)穿过轴承的一端通过螺母(1 固定，同时该端腔体上设置端盖(15)，通 过端盖(1 形成密闭腔室(14)，该密封腔室(14)内装有润滑油或润滑脂，轴(9)的另一端 在螺母(13)拧紧和其他零件包括轴承的传递作用下，通过压盖(10)使内油封(3)安装到 位，同时将内油封(3)与外油封(1)组装在一起，使整个轴承腔室呈密闭状态。全文摘要本专利技术涉及一种密封件，尤其是一种。该油封由外油封和内油封组成，外油封包括外油封骨架和外油封密封唇，内油封包括内油封骨架，其中，外油封骨架上设有翻边，外油封密封唇包括外油封端面密封唇和外油封轴向密封唇，外油封内壁沿其轴向设置外油封轴向密封唇，外油封的端面设置外油封端面密封唇，油封轴向密封唇的唇口、外油封端面密封唇的唇口与内油封骨架均呈过盈配合，在内油封上且与外油封骨架的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇，内油封侧壁密封唇与外油封骨架之间呈过盈配合。该油封结构简单，安装方便，生产成本低，具有较好的防泥水效果和密封效果。文档编号F16C33/72GK102062214SQ2010105598本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无簧分体式防泥水油封，由外油封（１）和内油封（３）组成，外油封（１）包括外油封骨架（２）和外油封密封唇，内油封包括内油封骨架（４），其特征在于：外油封骨架（２）上设有翻边（８），外油封密封唇包括外油封端面密封唇（６）和外油封轴向密封唇（５），外油封内壁沿其轴向设置外油封轴向密封唇（５），外油封的端面设置外油封端面密封唇（６），油封轴向密封唇（５）的唇口、外油封端面密封唇（６）的唇口与内油封骨架（４）均呈过盈配合，在内油封（３）上且与外油封骨架（２）的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇（７），内油封侧壁密封唇（７）与外油封骨架（２）之间呈过盈配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭圣江，
申请(专利权)人：青岛开世密封工业有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]