背部贴片式橡胶无簧油封制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封件，尤其是一种背部贴片式橡胶无簧油封。包括骨架和橡胶体，骨架的内表面与橡胶体连接，橡胶体朝向旋转轴的一侧形成橡胶密封主唇口和橡胶密封副唇口，其中，所述橡胶密封主唇口的内侧设置PTFE片。其提高了油封唇口的耐压强度和油封在低温条件下的使用效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种密封件，尤其是一种背部贴片式橡胶无簧油封。包括骨架和橡胶体，骨架的内表面与橡胶体连接，橡胶体朝向旋转轴的一侧形成橡胶密封主唇口和橡胶密封副唇口，其中，所述橡胶密封主唇口的内侧设置PTFE片。其提高了油封唇口的耐压强度和油封在低温条件下的使用效果。【专利说明】背部贴片式橡胶无簧油封
本技术涉及一种密封件，尤其是一种背部贴片式橡胶无簧油封。
技术介绍
密封润滑脂常用的油封结构为如图1所示的橡胶无簧油封，该油封包括密封主唇、密封副唇和骨架，密封主唇用于密封润滑脂，骨架用于支撑整个油封，密封副唇即为防尘唇，用于防止外部的灰尘或杂志进入润滑脂内，该油封主要利用橡胶的弹性进行密封。但是橡胶无簧油封唇口较柔软，强度较低，不利于压力较高的工况；另外，橡胶的低温脆性较高，不利于在较低的温度下使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有橡胶无簧油封存在的上述缺陷，提出了一种背部贴片式橡胶无簧油封，其提高了油封唇口的耐压强度和油封在低温条件下的使用效果。本技术是采用以下的技术方案实现的:一种背部贴片式橡胶无簧油封，包括骨架和橡胶体，骨架的内表面与橡胶体连接，橡胶体朝向旋转轴的一侧形成橡胶密封主唇口和橡胶密封副唇口，其中，所述橡胶密封主唇口的内侧设置PTFE片。本技术中，所述橡胶密封主唇口的厚度为0.6-1.2皿1，PTFE片的厚度为0.2-1.0mm，橡胶密封主唇口与竖直方向之间的夹角为20_60°。所述骨架的环形外侧设有波纹式橡胶，便于将油封安装在座孔内。本技术的有益效果是:(I)通过在橡胶密封主唇口的内侧设置PTFE片，可以增加唇口强度，PTFE的记忆特性可以持续提供类似弹簧的抱紧力；(2)PTFE耐低温较好，在较低温度下仍具有较好的柔韧性，有利于油封在低温条件下的正常使用；(3)该油封的橡胶体具有较好的耐磨性，保证了油封的正常工作。【专利附图】【附图说明】图1是现有橡胶无簧油封的半剖视图；图2是本技术中背部贴片式橡胶无簧油封的半剖视图。图中:1PTFE片；2橡胶体；3骨架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图2所示，该油封包括骨架3和橡胶体2，骨架3的环形外侧设有波纹式橡胶，便于将油封安装在座孔内。骨架3的内表面与橡胶体2连接，橡胶体2朝向旋转轴的一侧形成橡胶密封主唇口和橡胶密封副唇口，密封主唇用于密封润滑脂，密封副唇用于防止外部杂质进入润滑脂内。在橡胶密封主唇口的内侧设置PTFE片1，可以增加唇口强度，PTFE的记忆特性可以持续提供类似弹簧的抱紧力；另外PTFE耐低温较好，在较低温度下也具有较好的柔韧性，有利于油封在低温条件下的正常使用。由于橡胶的耐磨性有一定的限度，因此，橡胶密封主唇口的厚度为0.6-1.2mm, PTFE片I的厚度为0.2-1.0mm，橡胶密封主唇口的倾角即橡胶密封主唇口与竖直方向之间的夹角为20-60°，以保证橡胶体的耐磨性，使油封能够正常工作。【权利要求】1.一种背部贴片式橡胶无簧油封，包括骨架(3)和橡胶体(2)，骨架(3)的内表面与橡胶体(2)连接，橡胶体(2)朝向旋转轴的一侧形成橡胶密封主唇口和橡胶密封副唇口，所述橡胶密封主唇口的内侧设有PTFE片(1)，其特征在于:所述橡胶密封主唇口的厚度为0.6-1.2mm, PTFE片(I)的厚度为0.2-1.0mm,橡胶密封主唇口与竖直方向之间的夹角为20-60。。2.根据权利要求1所述的背部贴片式橡胶无簧油封，其特征在于:所述骨架(3)的环形外侧设有波纹式橡胶。【文档编号】F16J15/00GK203604630SQ201320368553【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日 【专利技术者】姜成林 申请人:青岛开世密封工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背部贴片式橡胶无簧油封，包括骨架（3）和橡胶体（2），骨架（3）的内表面与橡胶体（2）连接，橡胶体（2）朝向旋转轴的一侧形成橡胶密封主唇口和橡胶密封副唇口，所述橡胶密封主唇口的内侧设有PTFE片（1），其特征在于：所述橡胶密封主唇口的厚度为0.6?1.2mm，PTFE片（1）的厚度为0.2?1.0mm，橡胶密封主唇口与竖直方向之间的夹角为20?60°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜成林，
申请(专利权)人：青岛开世密封工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：