本实用新型专利技术公开了一种电机端盖轴承室结构，它包括在端盖（１）的中间凸出外壁（１１）、内壁（１２）以及连接外壁（１１）和内壁（１２）的联结块（１３），内壁（１２）周向围成轴承室（１４），若干通风孔（１５）贯通内壁（１２）、联结块（１３）和外壁（１１），本实用新型专利技术的轴承室包括在端盖的中间凸出外壁（１１）、内壁（１２）以及连接外壁（１１）和内壁（１２）的联结块（１３），若干通风孔（１５）贯通内壁（１２）、联结块（１３）和外壁（１１），这些通风孔（１５）直达轴承室内壁（１２），在轴承运转时，轴承的外圈外侧就同外界有较大面积的接触，这样对轴承室的温度下降有利，达到较好的散热效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖轴承室结构
本技术涉及一种电机端盖轴承室结构。技术背景现有微特电机的发展越来越趋向于高精度、环保与低噪音。原有微特电机常用的 铸铝端盖轴承室已经无法满足一些要求苛刻的客户提出的需求，这些需求包括轴承运行 低噪音、低振动、并且希望轴承室能有良好的散热效果，这样就能用普通轴承来替换高温轴 承，降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机端盖轴承室结构，它散热快、散热效果好且噪 音低振动小，可以安装普通轴承降低电机的生产成本。本技术的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种电机端盖轴承室结构，它包括在端盖的中间凸出外壁、内壁以及连接外壁和 内壁的联结块，内壁周向围成轴承室，若干通风孔贯通内壁、联结块和外壁。上述所述的通风孔是方形或者矩形或者流线形或者三角形。上述所述的内壁是由若干挡板沿周向分布形成，相邻挡板之间成的缝隙与轴承室 连通。上述所述的挡板的内侧面是圆弧面。上述所述的在相邻两联结块之间形成卡槽，在卡槽里面嵌套橡胶棒，橡胶棒的一 部分从缝隙挤压到轴承室里。上述所述的联结块的高度比外壁和内壁小，在联结块的上方、外壁和内壁之间形 成凹槽，相邻橡胶棒之间的连接筋嵌套在凹槽里面。上述所述的外壁是环形。上述所述的橡胶棒、连接筋采用氯丁橡胶材料制成。本技术与现有技术相比的有益效果是1)轴承室包括在端盖的中间凸出外 壁、内壁以及连接外壁和内壁的联结块，若干通风孔贯通内壁、联结块和外壁，这些通风孔 直达轴承室内壁，在轴承运转时，轴承的外圈外侧就同外界有较大面积的接触，这样对轴承 室的温度下降有利，达到较好的散热效果；幻在相邻两联结块之间形成卡槽，在卡槽里面 嵌套橡胶棒，橡胶棒的一部分从缝隙挤压到轴承室里，从而给轴承外圈提供良好支撑，起到 较好的降噪、降振效果；幻在联结块的上方、外壁和内壁之间形成凹槽，相邻橡胶棒之间的 连接筋嵌套在凹槽里面，安装使用方便，整体性强。附图说明图1是技术的立体图；图2是本技术的分解图；3图3是本技术的拆去橡胶棒后的立体图；图4是本技术的主视图；图5是图4的A-A剖视图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术的一种电机端盖轴承室 结构，它包括在端盖1的中间凸出外壁11、内壁12以及连接外壁11和内壁12的联结块13， 内壁12周向围成轴承室14，若干通风孔15贯通内壁12、联结块13和外壁11，通风孔15是 方形或者矩形或者流线形或者三角形，内壁12是由若干挡板19沿周向分布形成，相邻挡板 19之间成的缝隙18与轴承室14连通，挡板19的内侧面是圆弧面，在相邻两联结块13之间 形成卡槽17，在卡槽17里面嵌套橡胶棒2，橡胶棒2的一部分从缝隙18挤压到轴承室14 里，联结块13的高度比外壁11和内壁12小，在联结块13的上方、外壁11和内壁12之间 形成凹槽16，相邻橡胶棒2之间的连接筋21嵌套在凹槽16里面，外壁11是环形，橡胶棒 2、连接筋21采用氯丁橡胶材料制成。本技术的工作原理是轴承室包括在端盖的中间凸出外壁11、内壁12以及连 接外壁11和内壁12的联结块13，若干通风孔15贯通内壁1、联结块13和外壁11，这些通 风孔15直达轴承室内壁，在轴承运转时，轴承的外圈外侧就同外界有较大面积的接触，这 样对轴承室的温度下降有利，达到较好的散热效果，在相邻两联结块13之间形成卡槽17， 在卡槽17里面嵌套橡胶棒2，橡胶棒2的一部分从缝隙18挤压到轴承室14里，从而给轴承 外圈提供良好支撑，起到较好的降噪、降振效果。权利要求1.一种电机端盖轴承室结构，其特征在于它包括在端盖⑴的中间凸出外壁(11)、内 壁(12)以及连接外壁(11)和内壁(12)的联结块(13)，内壁(12)周向围成轴承室(14)， 若干通风孔(15)贯通内壁(12)、联结块(13)和外壁(11)。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖轴承室结构，其特征在于通风孔(15)是方形 或者矩形或者三角形。3.根据权利要求1或2所述的一种电机端盖轴承室结构，其特征在于内壁(12)是由 若干挡板(19)沿周向分布形成，相邻挡板(19)之间形成的缝隙(18)与轴承室(14)连通。4.根据权利要求3所述的一种电机端盖轴承室结构，其特征在于挡板(19)的内侧面 是圆弧面。5.根据权利要求1或2所述的一种电机端盖轴承室结构，其特征在于在相邻两联结 块(1 之间形成卡槽(17)，在卡槽(17)里面嵌套橡胶棒0)，橡胶棒⑵的一部分从缝隙 (18)挤压到轴承室(14)里。6.根据权利要求5所述的一种电机端盖轴承室结构，其特征在于联结块(13)的高度 比外壁(11)和内壁(12)小，在联结块(13)的上方、外壁(11)和内壁(12)之间形成凹槽 (16)，相邻橡胶棒(2)之间的连接筋嵌套在凹槽(16)里面。7.根据权利要求1或2所述的一种电机端盖轴承室结构，其特征在于外壁(11)是环形。8.根据权利要求6所述的一种电机端盖轴承室结构，其特征在于橡胶棒O)、连接筋 (21)采用氯丁橡胶材料制成。专利摘要本技术公开了一种电机端盖轴承室结构，它包括在端盖(1)的中间凸出外壁(11)、内壁(12)以及连接外壁(11)和内壁(12)的联结块(13)，内壁(12)周向围成轴承室(14)，若干通风孔(15)贯通内壁(12)、联结块(13)和外壁(11)，本技术的轴承室包括在端盖的中间凸出外壁(11)、内壁(12)以及连接外壁(11)和内壁(12)的联结块(13)，若干通风孔(15)贯通内壁(12)、联结块(13)和外壁(11)，这些通风孔(15)直达轴承室内壁(12)，在轴承运转时，轴承的外圈外侧就同外界有较大面积的接触，这样对轴承室的温度下降有利，达到较好的散热效果。文档编号H02K5/16GK201830066SQ20102055740公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月1日 优先权日2010年10月1日专利技术者陈方 申请人:中山大洋电机股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机端盖轴承室结构，其特征在于：它包括在端盖（１）的中间凸出外壁（１１）、内壁（１２）以及连接外壁（１１）和内壁（１２）的联结块（１３），内壁（１２）周向围成轴承室（１４），若干通风孔（１５）贯通内壁（１２）、联结块（１３）和外壁（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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