销轴组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种销轴组件，它有效解决了现有技术存在的易损坏脱落、会发生安全隐患等问题，该销轴组件包括销轴体和组装在销轴体端部的销轴帽，其技术要点是：在所述销轴帽的帽沿一侧的筒壁上，轴向设置至少一个防脱逆止片，并利用所述防脱逆止片卡入所述销轴体端部的相对应卡槽内，将所述销轴帽组装在所述销轴体端部，使所述销轴体轴向限位。其结构紧凑，制造成本低，操作简单，安装方便、使用安全可靠，不仅可以实现防脱落，拆卸力矩可以调节，而且能实现可拆卸、不可拆卸两种功能，进一步拓宽了应用范围，达到维修时容易拆卸，可以重复使用，提高作业效率和节约材料的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于联接机械设备活动零部件的连接件，特别是一种拆装快 捷、防止脱落或防止误拆卸的销轴组件。它适用于各种利用销轴联接的机械零部件。
技术介绍
众所周知，销轴联接是各种大型机械设备，特别是大型运输机械，如铁路机车车辆 等活动零部件的一种常用联接方式。由于销轴联接的主要受力件是销轴体，且销轴体主要 受力方向是径向剪切力及表面径向挤压力，所以，销轴一般不受轴向力；为了防止销轴体轴 向移动，普遍采用带有挡台的销轴体；为了防止销轴安装后向挡台方向窜动，一般在销轴的 插入端设置径向通孔或卡槽，销轴安装后，在该端套入圆垫圈后，利用开口销插入径向通孔 中锁紧或用叉式开口卡簧插入卡槽锁紧。上述销轴锁紧方式主要存在以下缺陷；其一，开口销在锁紧时开口端要进行弯曲、 卷曲，操作比较困难，费时、费力，特别是在设备空间狭窄的场合，弯曲、卷曲很难达到标准 要求，给销轴脱落埋下了隐患；其二，由于开口销的弯曲、卷曲端或叉式开口卡簧插入卡槽 端完全暴露在外部，极易被外力刮、碰，易使销轴脱落；其三，开口销与圆垫圈组合，是一种 不稳定、大间隙联接组合，随设备振动销轴极易损坏脱落；其四，开口销或开口卡簧很容易 被人为误拔出，销轴易丢失。因此，被联接零部件存在严重的安全隐患。特别是铁路货车被 销轴联接的零部件，一旦发生销轴丢失，将会造成重大的行车事故。当设备长期处于无人看 管时，销轴联接件就需要具有防脱、防止误拆卸的功能，而开口销或开口卡簧受结构所限， 将无法实现这一功能。为此，往往采取将开口销或圆垫圈焊死在销轴体上方法，以保证销轴 不脱落、不丢失；显然，这种方法不仅费时、费力、费料，而且对设备日后的维修保养、正常拆 卸造成困难，使销轴无法重复使用；另外，在运行的设备的联接件上反复实施焊接、气割，极 易使受热区钢材变软，同时，受热区的金属氧化层也极易提前腐蚀。本专利技术人曾为了解决这些问题，提出公告号为CN2714875A的“销轴防护防盗卡 套”，该卡套是将销轴体无圆环凸台端加工出圆环沟槽，另外加工一个卡套，在卡套内孔中 部，加工出圆环卡槽，将两个波纹状卡簧置于卡槽；卡套与销轴安装时，两个波纹状卡簧， 依弹力作用，置于销轴体圆环沟槽与卡套圆环卡槽所形成的圆环空间中，使卡套与销轴二 者之间不能发生轴向移动；这种卡套可以实现快装销轴，又能防止销轴脱落；但仍存在一 些有待克服的缺陷首先是卡套由三个零件组成，零件多，且加工成本较高；其次是拆卸困 难，费时、费力，又需要配备专用工具；再就是卡套没有对销轴端部进行防护，在使用状态 下，用力撞击销轴端部，可以实现销轴非正常拆卸。CN2014^680Y的“防盗销轴”中公开了一种销轴，该销轴同样在销轴体无凸台插入 端，加工出圆环沟槽，在销轴帽内凹槽中，放入开口圆卡环，当销轴帽安装时，开口圆卡环卡 住销轴体圆环沟槽，使之不能脱落，为了防护销轴端部，在开口圆卡环外端、销轴帽内孔中 设有弹性套，在销轴帽端部设有端盖；这种装置可以实现快装销轴，可以防止销轴脱落，同 时在端盖及弹性套的防护下，外力撞击销轴帽端盖时，可以将该撞击力传递到销轴联接件上，不能将销轴撞击脱落；但该结构存在以下缺陷一是，销轴帽由四个零件组成，易出故 障，制造、装配复杂，材料消耗大，制造成本高；二是，安装后，不能实现拆卸，在需要拆卸的 场合不能使用；三是，由于结构需要，销轴帽轴向尺寸过长，不但使销轴体轴向尺寸超出标 准规定，而且使安装后的销轴组件，总的轴向安装尺寸远远超出标准规定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种销轴组件，它有效解决了现有技术存在的易损坏脱 落、会发生安全隐患等问题，其结构紧凑，制造成本低，操作简单，安装方便、使用安全可靠， 不仅可以实现防脱落，拆卸力矩可以调节，而且能实现可拆卸、不可拆卸两种功能，进一步 拓宽了应用范围，达到维修时容易拆卸，可以重复使用，提高作业效率和节约材料的目的。本技术所采用的技术方案是该销轴组件包括销轴体和组装在销轴体端部的 销轴帽，其技术要点是在所述销轴帽的帽沿一侧的筒壁上，轴向设置至少一个防脱逆止 片，并利用所述防脱逆止片卡入所述销轴体端部的相对应卡槽内，将所述销轴帽组装在所 述销轴体端部，使所述销轴体轴向限位。所述销轴帽筒壁上的轴向设置的防脱逆止片采用内折并使连接端与筒壁形成一 体式结构，其内折防脱逆止片形状为直线形、圆弧形、曲线形、折线形或其几何形状的结合。所述销轴体一端带有挡台，另一端利用所述销轴帽组装在所述销轴体端部，使所 述销轴体轴向限位。所述销轴体两端分别利用所述销轴帽组装在所述销轴体端部，使所述销轴体轴向 限位。所述销轴体端部卡入所述销轴帽防脱逆止片的相对应卡槽的轴向截面形状为平 面与平面结合，或平面与斜面结合，或曲面与其它几何形状相结合。所述销轴体端部卡入所述销轴帽防脱逆止片的相对应的卡槽横截面底面形状为 平面或曲面。所述销轴体端部卡入所述销轴帽防脱逆止片相对应的卡槽为盲孔或通孔。在所述销轴帽外周套入一个防护套筒。本技术具有的优点及积极效果是由于本技术的销轴帽的帽沿一侧的 筒壁上轴向设置防脱逆止片，并利用其卡入销轴体端部的相对应卡槽内，将销轴帽组装在 销轴体端部，使销轴体轴向限位，所以将销轴帽制成整体零件，使销轴联接组件减少到2个 零件，与现有同类产品相比，有效解决了现有技术存在的易损坏脱落、会发生安全隐患等问 题，其具有结构紧凑，制造成本低，操作简单，安装方便、使用安全可靠等优点。另外通过改 变销轴体卡槽底面形状、销轴帽防脱逆止片形状，不仅可以实现防脱落，拆卸力矩可以调 节，而且能实现可拆卸、不可拆卸两种功能，进一步拓宽了应用范围，达到维修时容易拆卸， 可以重复使用，提高作业效率和节约材料的目的。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的一种I型结构的使用状态示意图。图2是本技术的一种II型结构的使用状态示意图。图3是图1或图2中的销轴体端部卡槽的轴向截面形状的几种具体结构示意图。图4是图1或图2中的销轴体端部卡槽的横截面底面形状的几种具体结构示意 图。图5是图1或图2中的销轴帽的内折防脱逆止片形状的几种具体结构的示意图。图中序号说明1销轴体、1-1挡台、1-2卡槽、2销轴帽、2-1帽沿、2-2防脱逆止片、 3联接件、4联接件。具体实施方式根据图1 2详细说明本技术的具体结构。该销轴组件包括端部带有卡槽1-2的销轴体1和组装在销轴体端部的带有防脱逆止片2-2的销轴帽2。在销轴帽2的帽 沿2-1 —侧的筒壁上，轴向设置至少一个防脱逆止片2-2。销轴帽2内孔套装在销轴体1外 周的轴端，并使销轴帽2的防脱逆止片2-2完全卡入销轴体1端部卡槽1-2中。利用防脱 逆止片2-2卡入销轴体1端部的相对应卡槽1-2内，将销轴帽2组装在销轴体1端部，使销 轴体1轴向限位，防止脱落。销轴帽2筒壁上的轴向设置的防脱逆止片2-2，采用内折并使连接端与筒壁形成 一体式结构，本实施例以冲压的加工方式在销轴帽2筒壁上制成轴向设置的防脱逆止片2-2。其内折防脱逆止片2-2的形状，可以根据实际需要和可能，采用直线形，或采用圆弧 形，也可以采用曲线形、折线形或其几何形状的结合。销轴体1可以根据需要制成I型结构(如图1所示)或II型结构(如图2)。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销轴组件，包括销轴体和组装在销轴体端部的销轴帽，其特征在于：在所述销轴帽的帽沿一侧的筒壁上，轴向设置至少一个防脱逆止片，并利用所述防脱逆止片卡入所述销轴体端部的相对应卡槽内，将所述销轴帽组装在所述销轴体端部，使所述销轴体轴向限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏民，
申请(专利权)人：魏民，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]