一种喇叭状高效静电纺丝喷头制造技术

技术编号:5301643 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种喇叭状高效静电纺丝喷头,它可进行含有固体粉末的聚合物熔体或溶液的静电纺丝,该喇叭状高效静电纺丝喷头包括喇叭状喷孔和圆柱内嵌件两部分,整个喇叭状喷孔的外壁包覆有加热圈,圆柱内嵌件与喇叭状喷孔内孔的圆柱孔配合部分切出几个等分的平面,纺丝溶液或熔体从各平面与喇叭状喷孔内孔的圆柱孔的间隙中流向圆弧孔内壁面,当喇叭状喷孔的底端圆周均匀分布有溶液或熔体时,加上静电场后,在底端圆周就会形成多股的喷射流。本发明专利技术极大地降低了含有固体粉末的静电纺丝的难度,并且使固体粉末均匀地分散在纺丝纤维中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种静电纺丝喷头装置,属于静电纺丝领域。
技术介绍
许多国家和地区正从事静电纺丝法制备纳米纤维的研究,用静电纺丝法制得的纤 维比传统的复合纺丝制得的纤维细得多,直径一般可达几十纳米至几微米之间,最小直径 可达lnm。随着近年来纳米技术的不断发展,静电纺丝已成为制备纳米纤维的重要方法而备 受关注。静电纺丝法应用广泛,从工业用的合成聚合物到纤维素、骨胶原、蛋白质、DNA复合 体等各种原料都能进行纺丝,并可以在纺丝过程中加入抗生物质、纳米粒子等,制备出各种 功能性纤维。功能性纳米材料可以制成具有抗菌、防紫外线、远红外线、导电、阻燃、防辐射等功 能的材料,为了制备含纳米材料的功能性纺织品,一般是在纺丝前将纳米粉体添加到纺丝 溶液或熔体中。目前,功能性纳米粉体纤维的制备方法主要为熔体纺丝法,已经具备较为成 熟的生产技术。熔体静电纺丝法制备的超细纤维具有比表面积大、孔隙率高等特点,可使纤 维中的功能性纳米粒子较好地发挥其功效。目前的静电纺丝法简单、易操作,但是有如下缺点第一,静电纺丝难以得到彼此 分离的纳米纤维长丝或短纤维;第二,传统的用毛细管进行静电纺丝,毛细管的内径一般为 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喇叭状高效静电纺丝喷头,其特征在于:它包括喇叭状喷孔(1)和圆柱内嵌件(2)两部分,喇叭状喷孔(1)包括上半部分的圆柱孔和与上半部分相切的下半部分圆弧孔(3),内嵌件(2)与喇叭状喷孔(1)内孔配合部分切出几个等分的平面(5),未切除部分(6)与喇叭状喷孔(1)内孔配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇王欣丁玉梅杨卫民
申请(专利权)人:北京化工大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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