液体产品装袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体产品装袋机，包括机架和控制装置，在机架上顺序设置有用于将静电粘合在一起的薄膜袋材撑开的除静电预开袋装置、对薄膜袋材运动纠偏的膜调整装置、将薄膜袋材向后输送的送膜装置、将两层薄膜袋材吸开分离的开袋装置、将薄膜袋材封闭并切断制成袋体的制袋装置、将液体内袋套入薄膜袋并封口的套袋进料封口装置。本实用新型专利技术提供一种全自动无需人力操作、生产效率高、节约外袋材料的液体产品装袋机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄膜袋封装设备，尤其涉及一种液体产品装袋机。
技术介绍
对液体产品进行包装，例如袋装水、袋装饮料、袋装牛奶等，由于液体产品易出现 渗漏的特点，对包装的要求较高，在很多情况下液体产品的包装采用薄膜袋包装，为了防止 渗漏，薄膜袋包装多会采用两层包装，一层是和液体产品直接接触的薄膜内包装称为薄膜 内袋，一层是在内包装外再套装一层薄膜外包装。以饮用水行业的袋装水为例，袋装水由于 其便利性、卫生、环保的优点，逐步得到普及。在生产袋装水的过程中，由于运输以及卫生 安全性的要求，除了用薄膜内袋盛装水制成成品水袋外，还需要在成品水袋外再进行一次 封装，即在成品水袋外面再套装一个薄膜外袋，但目前薄膜外袋包装都是采用人工装袋、人 工简单封口，在此过程中简单封口很难保证产品的卫生质量，同时劳动强度较大、生产效率 低，并且人工装袋封袋易造成薄膜袋损坏，浪费了外袋材料。为了解决上述问题，现有技术 中采用了一种外袋封口机，这种外袋封口机采用半人工方式，由人工将薄膜袋撑开，再装入 水袋，然后再用外袋封口机封口，如果采用流水线作业，则需要一个人进行开袋，至少两个 人进行装袋，然后一个人进行封口，整个工序需要产品传输，生产效率很低，而且劳动强度 大，产品质量不稳定，材料浪费较多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动 无需人力操作、生产效率高、节约外袋材料的液体产品装袋机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种液体产品装袋机，包括机 架和控制装置，在机架上顺序设置有用于将静电粘合在一起的薄膜袋材撑开的除静电预开 袋装置、对薄膜袋材运动纠偏的膜调整装置、将薄膜袋材向后输送的送膜装置、将两层薄膜 袋材吸开分离的开袋装置、将薄膜袋材封闭并切断制成袋体的制袋装置、将液体内袋套入 薄膜袋并封口的套袋进料封口装置。在除静电预开袋装置前设置有储膜装置、在套袋进料封口装置后设置有输送装置。所述的除静电预开袋装置包括撑开薄膜袋材的开袋器、限位机构，限位机构夹持 开袋器并限制其只在一定范围内浮动。所述的限位机构为分别在开袋器上方、下方设置的上限位器、下限位器，开袋器无 连接地位于上限位器和下限位器之间并受到上限位器和下限位器在位置上的制约使其只 在一定范围内浮动。所述的膜调整装置包括限位固定在机架上的自转的调整辊轮、托板，所述调整辊 轮沿机架横向设置在托板上。所述调整辊轮两端设有竖直的限位板，限位板上设有水平限位槽，调整辊轮的两端插装在水平限位槽内。所述送膜装置包括一对相对转动的输送辊和输送辊驱动机构，输送辊通过两侧设 置的支撑板固定在机架上。所述输送辊包括上输送辊和下输送辊，下输送辊与输送辊驱动机构连接，上输送 辊通过调整其上下高度的辊轮调整机构滑动连接在支撑板上。所述支撑板上部开有滑动槽，所述的辊轮调整机构包括凸轮机构、配合在凸轮机 构下的连接杆，连接杆下部设置有滑块，滑块固定在上输送辊的端部，凸轮机构转动顶压连 接杆上下移动带动滑块沿滑动槽滑动。所述开袋装置包括相对设置的两组吸盘组件、吸盘驱动机构，其中一组吸盘组件 为固定在机架上的固定吸盘组件，另一组与吸盘驱动机构连接的吸盘组件为移动吸盘组 件。所述吸盘组件包括吸盘支撑架，在吸盘支撑架上设置至少两个吸盘，两组吸盘组 件的吸盘相对设置。所述的制袋装置包括在机架上设置的用于切断薄膜袋材的切断机构和将薄膜袋 材切断处封闭的封口机构，所述切断机构包括沿机架横向设置的切刀以及切刀驱动机构， 所述封口机构包括沿机架横向设置的封口器、封口器驱动机构。所述切刀驱动机构通过固定架固定在机架上方，切刀固定在切刀驱动机构的下 部，切刀驱动机构驱动切刀上下移动；所述的封口器包括对应设置的上封口器和下封口器， 上封口器和下封口器通过封口器驱动机构驱动二者做相向运动。所述的套袋进料封口装置包括外支架，在外支架上转动连接有用于将液体内袋装 入薄膜袋的装料机构，在装料机构前设有将薄膜袋袋口撑开并将填装好液体内袋的薄膜袋 袋口封闭的撑袋封口机构，外支架下设有用于向薄膜袋内充气的充气机构。所述的装料机构包括两端开口的料斗，料斗位于外支架内，其前部设置有撑袋封 口机构，料斗底部转动连接在外支架上，料斗与外支架之间设有驱动料斗前倾转动的料斗 驱动机构。所述撑袋封口机构包括相互配合撑开薄膜袋的第一撑袋件、第二撑袋件，还包括 相互配合对薄膜袋封口的第一封口件和第二封口件，第一封口件和第二封口件分别设置在 第一撑袋件和第二撑袋件的两侧，所述料斗前部设置有料斗支架，所述料斗支架内侧设置 有内支架，第一撑袋件和第一封口件安装在内支架上，第二撑袋件和第二封口件安装在料 斗支架上，所述内支架沿料斗支架滑动使得第一撑袋件和第一封口件远离或靠近第二撑袋 件和第二封口件。本技术是在机架上顺序设置预开袋装置、膜调整装置、送膜装置、开袋装置、 制袋装置以及套袋进料封口装置，上述装置通过控制装置的控制，依次或同时完成薄膜袋 材的预开袋、薄膜袋材运动的纠偏、输送薄膜袋材、打开薄膜袋口、将薄膜袋材后部切断并 封边制成薄膜袋、将已开口的薄膜袋撑开装入液体内袋并封口等动作，完成液体包装的外 袋的装袋及封口包装。整个过程无需人工操作，完全自动，生产效率高、不浪费薄膜袋，生产 过程无人工接触，干净卫生。预开袋装置是将成卷的未切割薄膜卷材先进行一次开袋处理过程，用于将静电粘 合在一起的薄膜袋材撑开，去除静电吸引，减少后续开袋难度。预开袋后的薄袋材膜通过送膜装置向后输送，在进入送膜装置前，先通过膜调整装置对薄膜袋材的运动进行纠偏，防 止薄膜运动跑偏后被送膜装置卡住。送膜装置的设置目的是将薄膜袋材向后输送至开袋装 置。开袋装置将两层的薄膜袋材分别吸开分离，便于下一步撑袋，开袋后的薄膜袋材前端被 套袋封口装置向后拉伸，则制袋装置将前进一段的薄膜袋材切断并在切断处封边，便制成 了后端封闭的薄膜袋，薄膜袋后端封闭便于下道工序套袋。套袋封口装置中第一步是将已 开口的薄膜袋材撑开，然后装入液体内袋封口，输送至仓储，就完成整个液体产品装袋的所 有工序。本技术的设备中在除静电预开袋装置前设置有储膜装置、在套袋进料封口装 置后设置有输送装置，储膜装置可以直接将成卷的薄膜袋材放置在整个设备的最前部，方 便后续工序的进行，并且不占用很大空间，输送装置是将包装好的液体产品直接输送出去 进行仓储，无需人工搬运。本技术的除静电预开袋装置是将开袋器插入到薄膜袋材中，薄膜袋材连续朝 一个方向运动，薄膜袋材经过开袋器时被连续撑开，破坏掉薄膜袋材之间的静电吸附。由于 开袋器位于薄膜袋材中就不能与装置的其他部件具有连接关系，但为了保证开袋器不随薄 膜袋材移动并能连续撑开薄膜袋材，开袋器就被固定支架上设有的限位机构夹持限位，限 位机构只是限制开袋器的随意移动，但不固定开袋器，使其只能在薄膜袋材内小范围浮动 而不随薄膜袋材移动。本技术的除静电预开袋装置的开袋除静电效果好、操作方便、可 以用于连续装袋的设备中，提高了生产效率。本技术的膜调整装置主要目的是防止薄膜袋材在运动中跑偏而被送膜装置 卡住，起主要作用的是限位固定在机架上的自转的调整辊轮和托板，薄膜袋材位于调整辊 轮和托板之间，被送膜装置拉着前行，调整辊轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体产品装袋机，其特征在于，包括机架和控制装置，在机架上顺序设置有用于将静电粘合在一起的薄膜袋材撑开的除静电预开袋装置、对薄膜袋材运动纠偏的膜调整装置、将薄膜袋材向后输送的送膜装置、将两层薄膜袋材吸开分离的开袋装置、将薄膜袋材封闭并切断制成袋体的制袋装置、将液体内袋套入薄膜袋并封口的套袋进料封口装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智君，
申请(专利权)人：深圳安吉尔饮水产业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[]