一种用于湿法烟气脱硫工艺的组合增效剂及其使用方法技术

本发明专利技术公开了属于石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺中提高系统脱硫效率用增效剂技术领域的一种用于湿法烟气脱硫工艺的组合增效剂及其使用方法。该组合增效剂各组成成分及其质量百分比为：己酸为７１％～８８％，氯化锰为５％～１５％，戊二酸为６％～１０％，聚有机硅氧烷为１％～４％。使用方法如下：常温常压下，在石灰石浆液中加入该组合增效剂，加入量为３００～８００ｍｇ／Ｌ。该脱硫组合增效剂可提高石灰石活性，加速ＳＯ２气液迁移速度，提高ＣａＣＯ３到ＣａＳＯ４转化速度，提高了ＣａＣＯ３利用率，减少石灰石用量。该增效剂能提高石灰石浆液的ｐＨ值缓冲能力，减缓脱硫浆液在不断吸收ＳＯ２过程中ｐＨ值快速下降，有利于ＳＯ２的吸收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中提高系统脱硫效率用增效剂技术 领域，特别涉及。
技术介绍
因燃煤排放的SO2污染已经引起世界上多数国家的重视，在众多的燃煤烟气脱硫 方法中，石灰石-石膏湿法脱硫技术应用最广。该法具有脱硫效率高、技术成熟、设备投运 率高、对煤种含硫量变化适应性强、脱硫副产品可进行综合利用等优点。加之该方法经过不 断改进，造价也有了大幅度地下降，是一种在经济上和技术上都比较适用于我国火电厂发 展水平的工艺。目前火力发电厂脱硫系统大部分采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，。初期 建设的脱硫系统多以含硫量低于煤质进行设计。然而，随着煤炭大量的开采以及电力 煤炭市场的紧张，低热值、高含硫量的原煤在市场中的占有率越来越高，有的电厂入场煤的 含硫量远高于脱硫装置的设计值。同时，原煤的低位发热量远远偏离设计煤种，也使得机组 的燃煤量大量增加。在原煤的高含硫量及热低值燃煤量增加的共同作用下，原有脱硫装置 在设计运行情况下，无法满足二氧化硫的排放要求。烟气中SO2含量的增加，容易导致吸收 剂-石灰石浆液局部PH值过低，导致脱硫系统酸性腐蚀。在初始投入石灰石浆液阶段，浆 液PH值偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于湿法烟气脱硫工艺的组合增效剂，其特征在于：该组合增效剂由己酸、氯化锰、戊二酸和聚有机硅氧烷组成，各组成成分及其质量百分比如下：己酸为７１％～８８％，氯化锰为５％～１５％，戊二酸为６％～１０％，聚有机硅氧烷为１％～４％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞欣，张宗来，王仕龙，周明莉，李增枝，赵毅，陈传敏，刘松涛，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，国网能源开发有限公司天津大港发电厂，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]