一种卷烟用丝束预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟草设备技术，具体介绍了一种卷烟用丝束预处理装置，包括丝束入口导向装置（３）、一级输送机构（４）、导向辊（５）、二级输送机构（６）、限制辊（８）、缓冲托盘、出口导向装置（７）动力供给及传动和电器控制系统。本实用新型专利技术的装置，机械结构简单、紧凑，零部件易于加工生产，电控系统简捷、稳定、可靠；丝束在进入设备生产以前得到预处理，应力基本消除，有利于均匀取料，丝束拉力波动大大降低，可以有效保证滤棒吸阻的稳定性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟草加工设备，特别是一种卷烟用丝束预处理装置。
技术介绍
目前在烟草行业中，广泛使用各种自动化的生产设备。例如，在卷烟用滤棒的加工 过程中，普遍使用生产能力大小不一的滤棒成型机。其一般工序是卷烟用丝束经人工开包 后，直接穿入滤棒成型设备进行滤棒生产。滤棒的压降是滤棒最关键的质量特性，也是生产工艺中较难控制的一个技术难 点。滤棒的压降一般是指在标准条件下，当滤棒的输出端以稳定的17. 5mL/s气流通过测试 物时，其两端的静压力差。滤棒作为滤嘴卷烟生产的主要材料，其压降质量特性直接影响到 卷烟的内在质量，是卷烟吸阻不稳定的主要因素。在现有技术中，呈卷曲状的丝束在其成品包装时采用的是压力打包方式，成品丝 束包的顶部、底部、中部和周边丝束受压情况难以达到均勻状态，导致丝束在使用时忽紧忽 松，松紧度波动较大，从而对滤棒生产过程中的丝束开松效果以及成型后的滤棒压降稳定 性产生不利影响。目前，有个别企业采用控制丝束包高度的办法来降低丝束拉力不均勻对 滤棒质量的影响，但是，该方法投资较大而且效果不甚明显。生产时，丝束松紧度的不同对其开松效果以及成型后的滤棒压降产生不利影响， 而压降是滤棒质量中的主要物理指标，滤棒的压降不稳定，用之生产出的卷烟吸阻质量难以稳定。基于滤棒生产原理、现状及目前存在问题，需要能有一种新的技术方案，能够将开 包后的丝束在进入滤棒成型设备之前对其进行预处理，使进入滤棒成型设备的丝束拉力均 勻，从而提高滤棒压降的稳定性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种卷烟用丝束预处理装置，在丝束进入 滤棒生产设备以前对其进行预处理，释放丝束应力，提高丝束松紧度的均勻性，从而达到提 高丝束开松效果，稳定滤棒压降的目的。为了达到解决上述技术问题的目的，本技术采用了如下技术方案本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，包括丝束入口导向装置、一级输送机 构、导向辊、二级输送机构、缓冲托盘、限制辊、出口导向装置、动力供给及传动和电器控制 系统，一级输送机构的功能是将丝束从丝束包中均勻拉出，二级输送机构是将丝束均勻送 入缓冲托盘，丝束入口导向装置和出口导向装置具备将来自不同方向的丝束限定在一定范 围内、满足丝束正常输送的功能，限制辊对从缓冲托盘进入出口导向装置的丝束进行限制， 防止丝束被从二级输送机构直接拉入出口导向装置，同时防止成团丝束进入出口装置而形 成阻塞或翻叠，导向辊功能是将丝束由垂直输送改变为水平输送。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，其具体的技术方案可以是所述的丝束入口导向装置和出口导向装置为内壁光滑的喇叭口形状圆筒结构。其进一步改进的技术 方案是所述的丝束入口导向装置和出口导向装置中具备与丝束运行逆向吹风功能，风力 可由滤棒生产现场的压缩空气或单独的风机提供，目的是避免因丝束缠绕而不能顺利进行 预处理以及丝束不能顺利进入滤棒成型设备、从而影响滤棒正常生产的问题发生，保证丝 束输送时不发生阻塞。所述的丝束入口导向装置和出口导向装置材料可以选用不锈钢材料 以及不对丝束产生污染、光滑、耐磨损、不生锈的其它材料。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，其具体的技术方案还可以是所述的 一级输送机构和二级输送机构各由一个主动辊和一个被动辊组成，主动辊为金属材料结 构，被动辊为金属材料包覆高分子材料结构。其更具体的技术方案是所述的主动辊为钢质 材料，被动辊为金属材料包覆橡胶、硅橡胶、聚氨酯、聚酰胺材料，优选聚氨酯材料。主、被动 辊可以选用相同大小的辊，主、被动辊之间通过等速比齿轮啮合传动；也可以选用不同大小 的辊，但是保持其外缘的运行线速度相同。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，其具体的技术方案还可以是所述的 导向辊材料可以为钢质材料，且可以快速转动。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，所述的缓冲托盘可以为不锈钢材料， 也可以是其它不产生锈蚀或者污染的非易碎材料。缓冲托盘是丝束进入滤棒成型机之前的 缓冲区域。滤棒成型机正常生产时，丝束存量由电气控制系统根据滤棒成型机运行速度实 时调整和控制，一般在缓冲托盘中存量很少。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，其具体的技术方案还可以是所述的 限制辊材料为钢质材料，并可以快速转动。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，其具体的技术方案还可以是所述的 动力供给、传动和电控系统包括驱动电机、变频器，驱动电机受一台单独的变频器控制，变 频器的频率取滤棒成型机主电机转速信号，滤棒成型机主电机转速信号由PLC运算后向变 频器进行输出。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，其具体的技术方案还可以是所述的 动力供给、传动和电控系统中，驱动电机和一、二级输送机构之间通过链条或同步齿形带连 接传动。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，其具体的技术方案还可以是所述的 动力供给、传动和电控系统中，驱动电机电控系统可以对卷烟用丝束预处理装置运行速度 进行实时检测与纠偏，从而保证本装置与滤棒成型机同步运行。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，其具体的技术方案还可以是所述的 一级输送机构和二级输送机构的被动辊的结构为被动辊安装于一个独立的“U”型框架，该 框架一端通过门轴形式与机架连接，另一端通过卡扣与机架相连。该“U”型框架两端开有 槽型孔，被动辊两端轴头装有导向滑块，导向滑块安装于“U”型框架槽型孔中，弹簧通过导 向滑块使被动辊向主动辊压紧。这样的设计，可以保证丝束在开机前顺利穿入、设备运行时 不被传动辊压坏和有效输送。本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，根据滤棒成型机生产能力，确定一、二 级输送机构的最大线速度为400m/m ；安装于滤棒成型机前端，出口导向装置中心与滤棒成 型机丝束进口上下相对。这些技术方案，包括具体改进的技术方案以及进一步具体的技术方案也可以互相 组合或者结合，从而达到更好的技术效果。通过采用上述技术方案，本技术具有以下的有益效果本技术的一种卷烟用丝束预处理装置，机械结构简单、紧凑，零部件易于加工 生产，电控系统简捷、稳定、可靠；丝束在进入设备生产以前得到预处理，应力基本消除，且 处于松散状态，有利于滤棒生产设备的均勻取料，丝束拉力波动大大降低，可以有效保证滤 棒吸阻的稳定性。专利填补了国内外滤棒生产过程中丝束预处理技术方面的空白，原理清 楚，设计科学，采用的均为成熟技术，保证了装置的可靠性。附图说明图1是本技术的一种卷烟用丝束预处理装置系统示意图。图2是本技术的一种卷烟用丝束预处理装置传动系统示意图。图3是本技术的一种卷烟用丝束预处理装置传动路线图。图4是本技术的一种卷烟用丝束预处理装置导向辊、限制辊结构示意图。图5是本技术的一种卷烟用丝束预处理装置一级输送机构示意图。图6是本技术的一种卷烟用丝束预处理装置出入、口导向装置示意图。图7是本技术的一种卷烟用丝束预处理装置电器控制框图。图中，1为丝束包，2为丝束带，3为入口导向装置，4为一级输送机构，5为导向辊，6 为二级输送机构，7为出口导向装置，8为限制辊，9为缓冲装置，10为电动机，11为齿形带， 12为一级输送传动机构，13为一级输送机构主动辊，14为一级输送机构被动辊，15为二级 输送传动机构，16为二级输送机构被动辊，17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷烟用丝束预处理装置，其特征在于：所述装置包括丝束入口导向装置（３）、一级输送机构（４）、导向辊（５）、二级输送机构（６）、限制辊（８）、缓冲托盘、出口导向装置（７）动力供给及传动和电器控制系统，一级输送机构（４）的功能是将丝束从丝束包（１）中均匀拉出，二级输送机构（６）是将丝束均匀送入缓冲托盘，丝束入口导向装置（３）和出口导向装置（７）具备将来自不同方向的丝束限定在一定范围内、满足丝束正常输送的功能，限制辊（８）对从缓冲托盘进入出口导向装置（７）的丝束进行限制，防止丝束被从二级输送机构（６）直接拉入出口导向装置（７），同时防止成团丝束进入出口装置而形成阻塞或翻叠，导向辊（５）功能是将丝束由垂直输送改变为水平输送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松斌，
申请(专利权)人：赵松斌，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]