用于制造复合香烟过滤嘴的制造机制造技术

本实用新型专利技术提供用于制造复合香烟过滤嘴（２）的制造机（１），包括：组形成单元（６），用于形成过滤嘴部分（４）的组（３），每组包括至少两个不同的过滤嘴部分（４）；缠绕单元（７），接收来自组形成单元（６）的连续的过滤嘴部分（４）的组（３），围绕组（３）缠绕包装材料带（８）以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割该连续的过滤杆而从该连续的过滤杆切下复合过滤嘴（２）；以及转移单元（９），将过滤嘴部分（４）的组（３）从组形成单元（６）转移至缠绕单元（７），转移单元具有至少一个支架（２１）和至少一个释放辊筒（２５）；释放辊筒（２５）被安装成在工作位置和维护位置之间移动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制造复合香烟过滤嘴(combinationcigarette filter) 的制造机。
技术介绍
用于制造复合香烟过滤嘴的制造机包括组形成单元，形成成组的过滤嘴部分，每 组包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同过滤嘴部分；缠绕单元，接收来自组形 成单元的连续的成组过滤嘴部分，围绕该连续的成组过滤嘴部分缠绕包装材料带以形成连 续的过滤杆(filter rod)，并通过周期性地横向切割该连续的过滤杆而从该连续的过滤杆 切割出复合过滤嘴；以及转移单元，将成组过滤嘴部分从组形成单元转移至缠绕单元，在组 形成单元中，成组过滤嘴部分沿横向移动，而在缠绕单元中，成组过滤嘴部分沿轴向(即， 平行于其中心轴线)移动。由于转移单元接收横向移动的成组过滤嘴部分并将其以纵向移 动方式释放出，因而该转移单元必须改变成组过滤嘴部分的移动方式。已知转移单元通常包括一个辊筒，该辊筒具有围绕旋转中心轴线彼此平行地转动 的多个水平吸座。该辊筒(通常称为“支架(spider)”，下文中也称为“支架”)将成组过滤 嘴部分相继地供应至缠绕单元的成型梁中。已知转移单元还包括用于将成组过滤嘴部分相继地释放至支架的至少一个释放 辊筒。专利申请EP1787534A1中公开了上述类型的转移单元的一个实例。为满足变化的市场需求，现代的制造机必须能够制造一范围内的复合香烟过滤 嘴，这意味着，品牌改变相对频繁，从而为了制造不同类型的复合香烟过滤嘴，需要调换机 器。很经常地，待在制造机上制造的新型复合香烟过滤嘴在长度方面与之前制造的类型不 同，从而造成成组过滤嘴部分长度方面的差异，并不可避免地必须改变转移单元。具体地， 品牌改变可能要求调整/改变支架的和/或释放辊筒的机械部件(例如，凸轮或吸座)。然 而，对于已知制造机，由于支架座和释放辊筒座的啮合严重限制对于支架的接近且尤其是 对于释放辊筒的接近，因而调整/改变支架的机械部件且尤其是释放辊筒的机械部件是极 其复杂且耗费时间的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制造复合香烟过滤嘴的制造机，其设计用于消 除上述缺点并且其还廉价且易于制造。根据本技术，提供了一种用于制造香烟的复合过滤嘴的制造机，且该制造机 包括组形成单元，用于形成成组的过滤嘴部分，每组包括沿轴向对齐且在端部处接触 的至少两个不同的过滤嘴部分；缠绕单元，接收来自组形成单元的连续的成组过滤嘴部分，围绕该连续的成组过 滤嘴部分缠绕包装材料带以形成连续的过滤杆，并通过周期性地沿横向切割该连续的过滤杆而从连续的过滤杆切下复合过滤嘴；以及转移单元，将成组过滤嘴部分从组形成单元转移至缠绕单元，在组形成单元中成 组过滤嘴部分横向移动，而在缠绕单元中成组过滤嘴部分沿轴向移动，该转移单元包括将 成组过滤嘴部分相继供应至缠绕单元的成型梁中的至少一个支架以及将成组过滤嘴部分 相继释放至支架的至少一个释放辊筒；该制造机的特征在于，释放辊筒被安装成在一工作位置与一维护位置之间移动， 在该工作位置中，释放辊筒邻接且连接于支架，在该维护位置中，释放辊筒与支架分离一适 当距离。进一步地，释放辊筒被安装成围绕第一旋转轴线转动至维护位置中。进一步地，释放辊筒被安装成沿第一移动方向在工作位置和一中间位置之间滑 动，并且释放辊筒被安装成围绕所述第一旋转轴线在中间位置与维护位置之间转动。进一步地，第一旋转轴线是竖直的且垂直于释放辊筒的水平第二旋转轴线，并且 第一移动方向水平且平行于释放辊筒的水平第二旋转轴线。根据本技术的另一方面，还提供了一种用于制造香烟用复合过滤嘴的制造 机，制造机包括组形成单元，用于形成过滤嘴部分的组，每组均包括沿轴向对齐且在端部处接触 的至少两个不同的过滤嘴部分；缠绕单元，接收来自组形成单元的连续的过滤嘴部分的组，围绕该连续的过滤嘴 部分的组缠绕包装材料带以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割连续的过滤杆 而从连续的过滤杆切下独立的过滤嘴部分的组；以及转移单元，将过滤嘴部分的组从组形成单元转移至缠绕单元，在组形成单元中过 滤嘴部分的组横向移动，在缠绕单元中过滤嘴部分的组轴向移动，并且转移单元包括将过 滤嘴部分的组相继供应至缠绕单元的成型梁中的至少一个支架以及将过滤嘴部分的组相 继释放至支架的至少一个释放辊筒。该制造机的特征在于，支架和释放辊筒被安装成沿竖直移动方向移动，以根据过 滤嘴部分的组的尺寸来调整支架的旋转轴线与缠绕单元的成型梁之间的距离。根据本技术的另一方面，还提供了一种用于制造香烟用复合过滤嘴的制造 机，制造机包括组形成单元，用于形成过滤嘴部分的组，每组均包括沿轴向对齐且在端部处接触 的至少两个不同的过滤嘴部分；缠绕单元，接收来自组形成单元的连续的过滤嘴部分的组，围绕连续的过滤嘴部 分的组缠绕包装材料带以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割连续的过滤杆而从 连续的过滤杆切下独立的过滤嘴部分的组；以及转移单元，将过滤嘴部分的组从组形成单元转移至缠绕单元，在组形成单元中过 滤嘴部分的组横向移动，在缠绕单元中过滤嘴部分的组轴向移动，并且转移单元包括将过 滤嘴部分的组相继供应至缠绕单元的成型梁中的至少一个支架以及将过滤嘴部分的组相 继释放至支架的至少一个释放辊筒；该制造机特征在于，支架被安装成沿竖直第二移动方向在工作位置与插入位置之 间移动，在工作位置中支架邻近且连接于缠绕单元的成型梁，在插入位置中支架与缠绕单元的成型梁分离适当的距离以允许将包装材料带手动插入到成型梁内。附图说明下面将参照附图通过示例方式描述本技术的非限制性实施例，附图中图1示出了根据本技术的用于制造复合香烟过滤嘴的制造机的示意性透视 图，其中为了清楚而移除了一些部件；图2示出了图1制造机的平面图，其中转移单元的部分处于维护位置中；图3示出了图1制造机的转移单元的主视图。具体实施方式图1中的附图标记1整体地表示用于制造复合香烟过滤嘴2的制造机，每个复合 香烟过滤嘴2均包括过滤嘴部分4的组3，所述过滤嘴部分4由合拢并粘合成管状的包装材 料纸5卷成。制造机1包括用于形成过滤嘴部分4的组3的组形成单元6，每个组3均包括沿轴 向对齐且在端部处接触的三个不同过滤嘴部分4。制造机1还包括缠绕单元7，该缠绕单元 7从组形成单元6接收连续的过滤嘴部分4的组3、围绕连续的过滤嘴部分4的组3来缠绕 装包装材料带8以形成连续的过滤杆(未示出)、并且通过周期地横向切割该连续的过滤 杆而从该连续的过滤杆切割出独立的复合过滤嘴2。最后，制造机1包括转移单元9，该转 移单元9将过滤嘴部分4的组3从组形成单元6转移到缠绕单元7，在转移单元9中，过 滤嘴部分4的组3横向移动(即，垂直于它们的中心轴线)，在缠绕单元7中，过滤嘴部分4 的组3轴向移动(即，平行于它们的中心轴线)。组形成单元6包括框架10，所述框架10搁置在地面上并支撑三个结构相同的供给 台11，每个供给台11均用于供应相应的过滤嘴部分4以构成过滤嘴部分4的组3。每个供 给台11包括顶部加料斗12，该顶部加料斗12容纳大量一定长度的相应的过滤嘴部分4， 所述长度为最终长度的倍数；抽移辊筒(withdraw drum) 13，该抽移辊筒13从加料斗12的 底部连续地抽移过滤嘴部分4，并与配备有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造香烟用复合过滤嘴（２）的制造机（１），所述制造机包括：组形成单元（６），用于形成过滤嘴部分（４）的组（３），每组均包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同的过滤嘴部分（４）；缠绕单元（７），接收来自所述组形成单元（６）的连续的过滤嘴部分（４）的组（３），围绕所述连续的过滤嘴部分（４）的组（３）缠绕包装材料带（８）以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割所述连续的过滤杆而从所述连续的过滤杆切下所述复合过滤嘴（２）；以及转移单元（９），将所述过滤嘴部分（４）的组（３）从所述组形成单元（６）转移至所述缠绕单元（７），在所述组形成单元中，所述过滤嘴部分（４）的组（３）横向移动，在所述缠绕单元中，所述过滤嘴部分（４）的组（３）轴向移动，并且所述转移单元包括将所述过滤嘴部分（４）的组（３）相继供应至所述缠绕单元（７）的成型梁（２０）中的至少一个支架（２１）以及将所述过滤嘴部分（４）的组（３）相继释放至所述支架（２１）的至少一个释放辊筒（２５）；其特征在于，所述释放辊筒（２５）被安装成在工作位置和维护位置之间移动，在所述工作位置中，所述释放辊筒（２５）邻近且连接于所述支架（２１），在所述维护位置中，所述释放辊筒（２５）与所述支架（２１）分离适当的距离。...

【技术特征摘要】
IT 2008-7-18 BO2008A0004551.一种用于制造香烟用复合过滤嘴(2)的制造机(1)，所述制造机包括组形成单元(6)，用于形成过滤嘴部分(4)的组(3)，每组均包括沿轴向对齐且在端部 处接触的至少两个不同的过滤嘴部分(4)；缠绕单元(7)，接收来自所述组形成单元(6)的连续的过滤嘴部分(4)的组(3)，围绕 所述连续的过滤嘴部分(4)的组(3)缠绕包装材料带(8)以形成连续的过滤杆，并通过周 期性地横向切割所述连续的过滤杆而从所述连续的过滤杆切下所述复合过滤嘴(2)；以及转移单元(9)，将所述过滤嘴部分(4)的组(3)从所述组形成单元(6)转移至所述缠 绕单元(7)，在所述组形成单元中，所述过滤嘴部分(4)的组(3)横向移动，在所述缠绕单元 中，所述过滤嘴部分(4)的组(3)轴向移动，并且所述转移单元包括将所述过滤嘴部分(4) 的组(3)相继供应至所述缠绕单元(7)的成型梁(20)中的至少一个支架(21)以及将所述 过滤嘴部分(4)的组(3)相继释放至所述支架(21)的至少一个释放辊筒(25)；其特征在于，所述释放辊筒(25)被安装成在工作位置和维护位置之间移动，在所述工 作位置中，所述释放辊筒(25)邻近且连接于所述支架(21)，在所述维护位置中，所述释放 辊筒(25)与所述支架(21)分离适当的距离。2.根据权利要求1所述的制造机(1)，其中，所述释放辊筒(25)被安装成围绕第一旋 转轴线(32)转动至所述维护位置中。3.根据权利要求2所述的制造机(1)，其中，所述释放辊筒(25)被安装成沿第一移动 方向(31)在所述工作位置和一中间位置之间滑动；并且所述释放辊筒(25)被安装成围绕 所述第一旋转轴线(32)在所述中间位置与所述维护位置之间转动。4.根据权利要求3所述的制造机(1)，其中，所述第一旋转轴线(32)是竖直的且垂直 于所述释放辊筒(25)的水平第二旋转轴线(26)，并且所述第一移动方向(31)水平且平行 于所述释放辊筒(25)的水平第二旋转轴线(26)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的制造机(1)，其中，所述转移单元(9)包括两个并排且平行的释放辊筒(25)，每一个释放辊筒均将相应的过滤嘴部分(4)的组(3)转移至所述支架(21)；以及分隔器(28)，将来自所述组形成单元(6)的单股的过滤嘴部分(4)的组(3)分成对称 的两股过滤嘴部分(4)的组(3)，所述两股过滤嘴部分(4)的组(3)被供应至所述两个释放 辊筒(25)。6.根据权利要求5所述的制造机(1)，其中，所述两个释放辊筒(25)和所述分隔器 (28)被装配至同一框架(30)，所述框架被安装成在所述工作位置与所述维护位置之间移动。7.根据权利要求5所述的制造机(1)，其中，所述分隔器(28)包括第一分隔辊筒(29a)，其接收来自所述组形成单元(6)的单股的过滤嘴部分(4)，并将 第一股过滤嘴部分(4)供应至位于所述第一分隔辊筒(29a)上方的第一释放辊筒(25a)； 以及第二分隔辊筒(29b)，其接收来自所述第一分隔辊筒(29a)的第二股过滤嘴部分(4)， 并将所述第二股过滤嘴部分(4)供应至位于所述第二分隔辊筒(29b)上方的第二释放辊筒 (25b)。8.根据权利要求1-4中任一项所述的制造机(1)，其中，所述支架(21)和所述释放辊筒(25)被安装成沿竖直第二移动方向(33)移动，以根据所述过滤嘴部分(4)的组(3)的 尺寸调整所述支架(21)的旋转轴线(23)与所述缠绕单元(7)的成型梁(20)之间的距离。9.根据权利要求1-4中任一项所述的制造机(1)，其中，所述支架(21)被安装成沿竖 直第二移动方向(33)在工作位置与插入位置之间移动，在所述工作位置中所述支架邻近 且连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱昂纳多巴莱蒂，马尔科埃斯波斯蒂，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：实用新型
国别省市：IT[意大利]