一种可以通用的热流道喷嘴制造技术

一种可以通用的热流道喷嘴，由主体和调整垫块两部分组合构成，主体部分包括浇口螺套１、浇口２、喷嘴体３、加热圈４，调整垫块部分包括定位销钉５、调整垫块６、密封圈７、固定螺钉８；实际工作时，加热圈产生热量加热喷嘴体，通过锥形连接传递给浇口，浇口由浇口螺套固定在喷嘴体上。浇口为适合不同的塑料，可有多种设计，也可以是阀浇口的导向圈。该热流道喷嘴结构简单、安装方便，导热效率高、导热效果好，大大提高了喷嘴、浇口的互换性，可实现热流道喷嘴主体、浇口和浇口螺套、调整垫块的按系列标准化生产，产品满足所需任意长度的使用要求，具有广泛的行业应用前景。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具
，具体涉及一种热流道喷嘴。
技术介绍
目前，热流道喷嘴的浇口连接有柱形和螺纹两种方式。柱形方式只有端部环形区 域极小面积直接接触，园柱面间基本没有直接接触，形成空气和注射塑胶的隔热层，导热效 果不好。螺纹连接接触面积比柱形大，导热效果好，但在采用硬质合金等高耐磨材料时，螺 纹加工困难。这些都直接影响喷嘴和浇口的互换，难以形成标准化通用产品。而且，注塑模具用热流道喷嘴的长度随需要变化，不可能统一尺寸。因此，目前热 流道喷嘴皆随模具专门定做，形不成标准化通用产品。导致价格高，供货时间长，质量不稳 定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以通用的热流道喷嘴，一方面克服柱形和螺纹连 接的缺点，提高导热效率和喷嘴浇口的互换性，另一方面形成热流道喷嘴的基本标准长度 系列，从而为生产热流道喷嘴的通用标准产品开辟道路。本技术由主体和调整垫块两部分组合构成，主体部分包括浇口螺套、浇口、喷 嘴体、加热圈，调整垫块部分包括定位销钉、调整垫块、密封圈、固定螺钉；加热圈设置在喷 嘴体的外表面上，喷嘴体设有贯通的内腔，内腔的一端设有喇叭口，浇口的圆锥形外表面连 接端匹配在喷嘴体的喇叭口内腔中，浇口螺套通过喷嘴体端头上的螺纹将浇口固定连接在 喷嘴体的该端端头上；设有内腔的调整垫块由固定螺钉或外环定位圈固定在喷嘴体的另一 端端头上，接合部设有密封圈，调整垫块和喷嘴体两者由定位销钉或外环定位圈定位，磨削 调整垫块虚线框内部分可调整垫块的厚度，去掉多少由实际需要决定。所述的浇口一端外表面为圆柱形，另一端外表面为圆锥形，圆柱与圆锥之间由一 圆台形外表面过渡连接，浇口两端分别设有内径不等的两个凹柱面内腔，中间由一个凹台 面内腔过渡连接，浇口外表面为圆柱形的一端可分别设为点式、梭式、直式、针阀式多种形 式的浇注口。所述的浇口螺套外表面的一端设有挡圈，另一端设有外螺纹，并与喷嘴体端头上 的内螺纹相匹配；浇口螺套上还设有一端带喇叭口，另一端设为直通或半封闭衬套的凹柱 面内腔，该内腔套在浇口上，喇叭口内腔匹配压紧在浇口的圆台形外表面上，浇口螺套的凹 柱面内腔与浇口的圆柱形外表面之间留有空隙。所述的喷嘴体的喇叭口内腔与浇口的圆锥形外表面的连接为面接触、紧配合；浇 口螺套喇叭口内腔与浇口中部圆台形外表面的连接也为面接触、紧配合。调整垫块的内腔可分别设为主喷嘴或分喷嘴形式；设为主喷嘴方式时，内腔的一 端为凹柱面，另一端为凹球面，这两端由带喇叭口的柱面连接在一起；设为分喷嘴方式时， 内腔为贯通的柱面。3密封圈用软铝或紫铜制成，在注射低温塑料时也可以用硅橡胶或氟橡胶制成。本技术把热流道喷嘴按直径分为标准数据系列。如04，06，08，010，012，016， D20。每个直径系列，喷嘴体、浇口和浇口螺套之间，作成圆锥形连接。并用专用设备加工保 证园度和锥度一致，目的就是增加喷嘴体、浇口之间的接触面积，提高导热效率。经测试，中 径和长度与柱形和螺纹相当的圆锥连结，导热效率高于螺纹连接，远高于圆柱连接。本技术还把每个直径系列的热流道喷嘴分为主体和调整垫块两部分，主体部 分按标准长度系列生产，如100mm，110mm，120mm等。调整垫块生产时完全一样，使用时可通 过简单的平面磨削加工到所需要的长度，磨削加工的范围为O-IOmm或更大一些。这样，通 过喷嘴主体和调整垫块的组合，组合时两者之间有定位、密封、导热和固定措施，可得到任 何所需要的长度。实际工作时，加热圈产生热量加热喷嘴体，通过锥形连接传递给浇口，浇口由浇口 螺套固定在喷嘴体上。浇口为适合不同的塑料，可有多种设计，也可以是阀浇口的导向圈。本技术结构简单、安装方便，导热效率高、导热效果好，大大提高了喷嘴、浇口 的互换性，可实现热流道喷嘴主体、浇口和浇口螺套、调整垫块的按系列标准化生产，产品 满足所需任意长度的使用要求，具有广泛的行业应用前景。附图说明附图1为本技术实施例的整体结构图，浇口为1型点式浇口，调整垫块为分喷 嘴方式。喷嘴体与调整垫块用定位销钉定位，并用连接螺钉连接。附图2为本技术实施例的调整垫块结构图，调整垫块为主喷嘴方式，其凹球 面可直接与注塑机对接。附图3为本技术实施例的调整垫块结构图，调整垫块为分喷嘴方式。喷嘴体与调整垫块不用定位销钉定位，而采用外定位套定位，并取消连接螺钉。由 注塑机合模力压在一起。附图4为本技术实施例的调整垫块结构图，调整垫块为主喷嘴方式，采用外 定位套定位，其凹球面可直接与注塑机对接，由注塑机合模力压在一起.附图5为本技术实施例的主体结构图，浇口为2型点式浇口。附图6为本技术实施例的主体结构图，浇口为3型点式浇口。附图7为本技术实施例的主体结构图，浇口为4型点式浇口。附图8为本技术实施例的主体结构图，浇口为梭式浇口，方便换色。附图9为本技术实施例的主体结构图，浇口为直式浇口。附图10为本技术实施例的主体结构图，带衬套的1型点式浇口，方便模具设 计与加工。附图11为本技术实施例的主体结构图，带衬套的2型点式浇口。附图12为本技术实施例的主体结构图，带衬套的3型点式浇口。附图13为本技术实施例的主体结构图，带衬套的4型点式浇口。附图14为本技术实施例的主体结构图，带衬套的梭式浇口。附图15为本技术实施例的主体结构图，针阀式浇口。附图16为本技术实施例的主体结构图，带衬套的针阀式浇口。附图17为本技术实施例的主体结构图，带加长衬套的针阀浇口。图中标注1.浇口螺套 2.浇口3.喷嘴体 4.加热圈 5.定位销钉6.调整垫块 7.密封圈 8.固定螺钉具体实施方式以下结合附图，对本技术的实施例进行说明参考附图1，本技术的实施例由主体和调整垫块两部分组合构成，主体部分包 括浇口螺套1、浇口 2、喷嘴体3、加热圈4，调整垫块部分包括定位销钉5、调整垫块6、密封 圈7、固定螺钉8 ；加热圈4设置在喷嘴体3的外表面上，喷嘴体3设有贯通的内腔，内腔的 一端设有喇叭口，浇口 2的圆锥形外表面连接端匹配在喷嘴体3的喇叭口内腔中，浇口螺套 1通过喷嘴体3端头上的螺纹将浇口 2固定连接在喷嘴体3的该端端头上；设有内腔的调 整垫块6由固定螺钉8固定在喷嘴体3的另一端端头上，接合部设有密封圈7，调整垫块6 和喷嘴体3两者由定位销钉5定位，磨削调整垫块6虚线框内部分可调整垫块的厚度，去掉 多少由实际需要决定。在附图1中，浇口 2—端外表面为圆柱形，另一端外表面为圆锥形，圆柱与圆锥之 间由一圆台形外表面过渡连接，浇口 2两端分别设有内径不等的两个凹柱面内腔，中间由 一个凹台面内腔过渡连接，浇口 2外表面为圆柱形的一端设为1型点式浇口。浇口螺套1 外表面的一端设有挡圈，另一端设有外螺纹，并与喷嘴体3端头上的内螺纹相匹配；浇口螺 套1上还设有一端带喇叭口，另一端设为直通的凹柱面内腔，该内腔套在浇口 2上，喇叭口 内腔匹配压紧在浇口 2的圆台形外表面上，浇口螺套1的凹柱面内腔与浇口 2的圆柱形外 表面之间留有空隙。喷嘴体3的喇叭口内腔与浇口 2的圆锥形外表面的连接为面接触、紧 配合；浇口螺套1喇叭口内腔与浇口 2中部圆台形外表面的连接也为面接触、紧配合。调整 垫块6为分喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以通用的热流道喷嘴，其特征在于：由主体和调整垫块两部分组合构成，主体部分包括浇口螺套（１）、浇口（２）、喷嘴体（３）、加热圈（４），调整垫块部分包括定位销钉（５）、调整垫块（６）、密封圈（７）、固定螺钉（８）；加热圈（４）设置在喷嘴体（３）的外表面上，喷嘴体（３）设有贯通的内腔，内腔的一端设有喇叭口，浇口（２）的圆锥形外表面连接端匹配在喷嘴体（３）的喇叭口内腔中，浇口螺套（１）通过喷嘴体（３）端头上的螺纹将浇口（２）固定连接在喷嘴体（３）的该端端头上；设有内腔的调整垫块（６）由固定螺钉（８）或外环定位圈固定在喷嘴体（３）的另一端端头上，接合部设有密封圈（７），调整垫块（６）和喷嘴体（３）两者由定位销钉（５）或外环定位圈定位，磨削调整垫块（６）虚线框内部分可调整垫块的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万红光，
申请(专利权)人：万红光，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]