自锁式拉线线夹机构制造技术

自锁式拉线线夹机构，在Ｕ形方杆平面方向的一侧具有向下的倒齿。在方杆承架上有两只竖直方向的方内孔，在方内孔一侧具有向上的倒齿，使Ｕ形方杆向下的倒齿和方内孔内向上的倒齿相啮合。改变倒齿相啮合的位置，以实现拉线松紧的调节。和方杆承架连为一体的是楔块盒，楔块盒是内腔呈上小下大的盒体。楔块呈上小下大，楔块的厚度比楔块盒内腔小，楔块可在楔块盒内上下滑动。钢绞线穿过楔块盒的左侧，沿楔块左端的圆弧纵向槽向下，并穿过预力圈。当钢绞线向上拉起，带动楔块向上并通过楔块斜面压紧钢绞线，实现自锁。应用本实用新型专利技术的自锁式拉线线夹机构，操作简便，省时，省力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉线线夹机构。
技术介绍
拉线线夹机构连接在具有拉线的装置中，它包含两个方面的意义，一是拉线接头 的连接，二是拉线松紧的调节。传统的拉线线夹机构，一根拉线连接在U形螺丝杆的根部， U形螺丝杆有两根丝杆，在U形螺丝杆的中央有线夹头，线夹头上有两只和U形螺丝杆相对 应的圆孔，用两只螺母将U形螺丝杆和线夹头连接起来。另一根拉线和线夹头连接起来，旋 转U形螺丝杆上的两只螺母，来调节拉线的松紧。其不足之处在于操作烦琐，费时，费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足之处而提供自锁式拉线线夹机构，操作简 便，省时，省力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是自锁式拉线线夹机构由U形方 杆、方杆承架、楔块、楔块盒、预力圈、带有圈套的连接杆、钢绞线组成。U形方杆的开口朝上， 在U形方杆平面方向的一侧具有向下的倒齿。和U形方杆相连接的是方杆承架，在方杆承 架上有两只竖直方向的方内孔，方内孔的内径比U形方杆的外径大0. 5-3毫米，方内孔的孔 距和U形方杆的方杆距离一致，在方内孔和U形方杆倒齿相啮合的一侧具有向上的倒齿。 当U形方杆套进方杆承架上的方内孔内，使U形方杆向下的倒齿和方内孔内向上的倒齿相 啮合。改变向下的倒齿和向上的倒齿相啮合的位置，以实现拉线松紧的调节。和方杆承架 连为一体的是楔块盒，楔块盒是内腔呈上小下大的盒体，且盒体上下开口，盒体的内径比钢 绞线的直径大0. 8-4毫米，使钢绞线可穿过楔块盒。楔块呈上小下大，楔块的厚度比楔块盒 内腔小0. 5-1毫米，楔块可在楔块盒内上下滑动，在楔块左端有圆弧纵向槽，在楔块左下端 有预力圈，预力圈的内径比钢绞线的直径大1-4毫米。在U形方杆的根部套有带有圈套的 连接杆，连接杆上有附件再固定在地面上或固定建筑物上。钢绞线穿过楔块盒的左侧，沿楔 块左端的圆弧纵向槽向下，并穿过预力圈。当钢绞线向上拉起，带动楔块向上并通过楔块斜 面压紧钢绞线，实现自锁。本技术的有效效果是，应用本技术的自锁式拉线线夹机构，操作简便，省 时，省力。附图说明图为本技术的自锁式拉线线夹机构的结构示意图。图中1-带有圈套的连接 杆，2-U形方杆，3-向下的倒齿，4-楔块，5—楔块盒，6—向上的倒齿，7—方杆承架，8—钢 绞线，9一预力圈。具体实施方式自锁式拉线线夹机构由U形方杆(2)、方杆承架(7)、楔块(4)、楔块盒(5)、预力 圈(9)、带有圈套的连接杆(1)、钢绞线(8)组成。U形方杆(2)的开口朝上，方杆为20X26 毫米。在U形方杆平面方向的一侧具有向下的倒齿(3)。和U形方杆(2)相连接的是方杆 承架(7)，在方杆承架(7)上有两只竖直方向的方内孔，方内孔的内径比U形方杆的外径大 1.5毫米，方内孔的孔距和U形方杆(2)的方杆距离一致，在方内孔和U形方杆倒齿相啮合 的一侧具有向上的倒齿(6)。当U形方杆(2)套进方杆承架(7)上的方内孔内，使U形方杆 (2)向下的倒齿(3)和方内孔内向上的倒齿(6)相啮合。改变向下的倒齿(3)和向上的倒 齿(6)相啮合的位置，以实现拉线松紧的调节。在拉线松紧度调节适当后，在方杆承架(7) 上有止定螺钉抵在方杆上，以保证向下的倒齿(3)和向上的倒齿(6)啮合可靠。和方杆承 架(7)连为一体的是楔块盒(5)，楔块盒(5)是内腔呈上小下大的盒体，且盒体上下开口，盒 体的内径比钢绞线(8)的直径大1.5毫米，使钢绞线(8) 可穿过楔块盒(5)。楔块(4)呈上 小下大，楔块⑷的厚度比楔块盒(5)内腔小0.8毫米，楔块(4)可在楔块盒(5)内上下滑 动，在楔块⑷左端有圆弧纵向槽，在楔块⑷左下端有预力圈(9)，预力圈(9)的内径比钢 绞线(8)的直径大2毫米。在U形方杆(2)的根部套有带有圈套的连接杆(1)，连接杆上有 附件再固定在地面上或固定建筑物上。钢绞线(8)穿过楔块盒(5)的左侧，沿楔块(4)左 端的圆弧纵向槽向下，并穿过预力圈。当钢绞线⑶向上拉起，带动楔块⑷向上并通过楔 块斜面压紧钢绞线(8)，实现自锁。权利要求自锁式拉线线夹机构，其特征在于它由U形方杆、方杆承架、楔块、楔块盒、预力圈、带有圈套的连接杆、钢绞线组成，U形方杆的开口朝上，在U形方杆平面方向的一侧具有向下的倒齿；在方杆承架上有两只竖直方向的方内孔，方内孔的内径比U形方杆的外径大0.5-3毫米，方内孔的孔距和U形方杆的方杆距离一致，在方内孔和U形方杆倒齿相啮合的一侧具有向上的倒齿，U形方杆向下的倒齿和方内孔内向上的倒齿相啮合；和方杆承架连为一体的是楔块盒，楔块盒是内腔呈上小下大的盒体，且盒体上下开口，盒体的内径比钢绞线的直径大0.8-4毫米；楔块呈上小下大，楔块的厚度比楔块盒内腔小0.5-1毫米，在楔块左端有圆弧纵向槽，在楔块左下端有预力圈，预力圈的内径比钢绞线的直径大1-4毫米；钢绞线穿过楔块盒的左侧，沿楔块左端的圆弧纵向槽向下，并穿过预力圈。2.根据权利要求1所述的自锁式拉线线夹机构，其特征在于在U形方杆的根部套有 带有圈套的连接杆，连接杆上有附件再固定在地面上或固定建筑物上。专利摘要自锁式拉线线夹机构，在U形方杆平面方向的一侧具有向下的倒齿。在方杆承架上有两只竖直方向的方内孔，在方内孔一侧具有向上的倒齿，使U形方杆向下的倒齿和方内孔内向上的倒齿相啮合。改变倒齿相啮合的位置，以实现拉线松紧的调节。和方杆承架连为一体的是楔块盒，楔块盒是内腔呈上小下大的盒体。楔块呈上小下大，楔块的厚度比楔块盒内腔小，楔块可在楔块盒内上下滑动。钢绞线穿过楔块盒的左侧，沿楔块左端的圆弧纵向槽向下，并穿过预力圈。当钢绞线向上拉起，带动楔块向上并通过楔块斜面压紧钢绞线，实现自锁。应用本技术的自锁式拉线线夹机构，操作简便，省时，省力。文档编号F16G11/12GK201636267SQ20092025573公开日2010年11月17日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日专利技术者周建锋, 周鑫, 姜小剑, 毛东进, 王小栋, 陈汉清 申请人:江苏省电力公司南通市通州供电公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自锁式拉线线夹机构，其特征在于：它由Ｕ形方杆、方杆承架、楔块、楔块盒、预力圈、带有圈套的连接杆、钢绞线组成，Ｕ形方杆的开口朝上，在Ｕ形方杆平面方向的一侧具有向下的倒齿；在方杆承架上有两只竖直方向的方内孔，方内孔的内径比Ｕ形方杆的外径大０．５－３毫米，方内孔的孔距和Ｕ形方杆的方杆距离一致，在方内孔和Ｕ形方杆倒齿相啮合的一侧具有向上的倒齿，Ｕ形方杆向下的倒齿和方内孔内向上的倒齿相啮合；和方杆承架连为一体的是楔块盒，楔块盒是内腔呈上小下大的盒体，且盒体上下开口，盒体的内径比钢绞线的直径大０．８－４毫米；楔块呈上小下大，楔块的厚度比楔块盒内腔小０．５－１毫米，在楔块左端有圆弧纵向槽，在楔块左下端有预力圈，预力圈的内径比钢绞线的直径大１－４毫米；钢绞线穿过楔块盒的左侧，沿楔块左端的圆弧纵向槽向下，并穿过预力圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，周建锋，陈汉清，姜小剑，王小栋，毛东进，
申请(专利权)人：江苏省电力公司南通市通州供电公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]