炼钢闭路循环水缓冲罐运行值的优化方法技术

本发明专利技术提供的是对炼钢闭路循环水缓冲罐运行值的优化方法，这种方法能够节约大量的除盐水和水处理药剂，避免了水资源的浪费。该方法包括对缓冲罐补水设定液位值的优化，将原有５５％调至５０％，排水设定液位值由原来的６５％调至７５％，优化后的补、排水设定液位值运行区间为５０％～７５％，这个区间完全能够吸纳由温度变化引起系统水容积变化量，因而致使补水、排水启动次数降低，补水量减少，从而达到了节水的目的，并给设计院提供了对缓冲罐运行值设计的优化数据，为以后的设计提供了基础资料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，这种方法通过调节循 环冷却水闭路系统缓冲罐的运行液位值，从而达到减少补充水量和用药量。
技术介绍
炼钢No. 4水系统是供炼钢水冷烟道冷却的闭路循环冷却水系统，系统水容积随 炼钢冶炼周期变化而变化，当炼钢加料时，炉温相对较低，水温下降水容积减小，进入冶炼 送电、吹氧，炉温升高，水温上升水容积增加，再加料或再冶炼时，水温又随之降低或升高， 系统水容积随之相应变化，如此周而复始。如图1所示，当炼钢加料时水温降低系统水容积缩小，缓冲罐4内液位降低，当降 至补水设定液位值13时，补水阀10自动打开，系统开始补水，随着冶炼开始，用户2炉温逐 渐升高，系统水温也随之增加，水容积开始膨胀，缓冲罐4内的液位升高至停止排水、补水 设定液位值12，补水阀10自动关闭，温度继续上升，缓冲罐4内的液位也继续上升，当达到 排水液位设定值11时，排水阀9自动打开排水，这时缓冲罐4内的液位开始下降至停止排 水、补水设定液位值12，排水阀9自动关闭，周而复始以此来维持系统的稳定。而且补水设 定液位值和排水设定液位值的运行区间只有10%，而这个区间不能满足由温度变化引起系 统容积变化的波动范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢闭路循环水缓冲罐运行值的优化方法，该方法包括有以下步骤：①将缓冲罐补水液位设定值５５％调整为５０％；②将缓冲罐排水液位设定值６５％调整为７５％；③停止补水、排水液位设定值６０％调整为５５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管建峰，李正起，刘建英，王琳，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]