【技术实现步骤摘要】
竹胶板半成品烘干房
本技术涉及烘干装置，特别是竹胶板半成品烘干房。技术背景竹胶板生产工序为破竹制片、烘干、浸胶、再烘干、层叠排板、热压、冷 却、下片。烘干在烘干房内进行，烘干房结构由两面侧墙、后墙、房顶、前墙、前门、 侧墙上固定的进汽管及进汽阀、侧墙上固定的排气管及排气阀、通过房内分布的支管与 进汽管、排汽管连通的若干个散热片组成。半成品堆放在房内后通入蒸汽烘干，排气阀 的设计是为了温度不够时继续往房内注入高温蒸汽，将房内低温蒸汽排出。烘干房烘干达标后，由于房内高温要冷却2 3天才能开门取料，因为人工无法 进入高温房内取料，烘干房循环利用效率低。其次，烘干房内高温蒸汽通入后，通过散热片保持静态烘烤，没有产生热气环 流，会产生局部过热现象，因而半成品升温速度慢，同样也影响烘干房利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种竹胶板半成品烘干房。本技术的方案是在后墙上开设有后门，在房内固定有进汽管的侧壁一侧 设置有隔道墙，隔道墙与侧墙平行并呈间隔状，隔道墙前后端面分别与前后墙保留有间 隔空间，在隔道墙中部还设置有垂直隔离墙，隔离墙两端分别与隔道墙、单侧侧墙呈连 体状态，在隔离墙上安装固定有抽风机；在前门与后门之间的地面上固定有两条纵向平 行钢轨，该钢轨在房外两侧各有一段延长线。本技术的优点在于半成品放在轨道车层状框架上入房烘烤，在高温下不 需要待冷却，直接开门用绳勾拉出轨道车，同时将已装车好的半成品从另一个门推入房 内，便可立即进行下一轮次烘烤，大大提高了烘干房的利用率，同时，房内抽风机的设 置使房内蒸汽进行循环回流，加快升温速度，缩短单...
【技术保护点】
竹胶板半成品烘干房，包括两面侧墙（２）、后墙、房顶、前墙、前门（５）、侧墙（２）上固定的进汽管（１）及进汽阀、侧墙（２）上固定的排气管（４）及排气阀、通过房内分布的支管与进汽管（１）、排汽管（４）连通的若干个散热片（１０），其特征在于：在后墙上开设有后门（９），在房内固定有进汽管（１）的侧壁一侧设置有隔道墙（７），隔道墙（７）与侧墙（２）平行并呈间隔状，隔道墙（７）前后端面分别与前后墙保留有间隔空间，在隔道墙（７）中部还设置有垂直隔离墙（３），隔离墙（３）两端分别与隔道墙（７）、单侧侧墙（２）呈连体状态，在隔离墙（３）上安装固定有抽风机（８）；在前门（５）与后门（９）之间的地面上固定有两条纵向平行钢轨（６），该钢轨（６）在房外两侧各有一段延长线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金国，杜文美，
申请(专利权)人：福建新立丰竹业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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