【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹胶板热压机，特别是一种自动化控制竹胶板热压机。技术背景竹胶板生产工序为破竹制片、烘干、浸胶、再烘干、层叠排板、热压、冷却、下片。 热压工序是将层叠板通过进板机构送入热压机构，热压机构是由多层次热平板及液压缸组 成，将层叠板分层次插入热平板呈多层次交叉层叠状态，而后液压缸抬升使层叠板、热平板 紧贴到设定尺寸，而后在热平板中通入蒸汽进行热固化，热固化时热平板温度要达到150 度，才能使层叠板达到135度固化点。保压15分钟后，热平板需通水进行冷却，冷却到50 度以下，液压缸才下降，起板机构将压制好的层叠板推到出板机构再下片。热压机工作过程 中热平板工作状态是冷一热一冷循环过程，低温在50度以下，高温达到150度。第一阶段为预热阶段，当层叠板送入进板机构前要求热平板温度在50度左右，在 层叠板进入热平板及热平板液压抬升过程，热平板要升温预热。第二阶段为高温阶段，当热 压时要升温到150度才能使层叠板达到135度固化点，并保温保压15分钟左右。第三阶段 为冷却降温阶段，即热平板过水赶出蒸汽并保持水冷降温到50度左右，而后热平板下降， 起板机构才能将层叠板...
【技术保护点】
一种自动化控制竹胶板热压机，由进料输送带、进板机构、热压机构、起板机构、出料输送带组成，热压机构的热平板（１）进口通过软管、进口硬管与进汽阀、进水阀连通，热平板（１）出口通过软管、出口硬管与排放阀连通，进汽阀、进水阀、排放阀的信号输入端分别与ＰＬＣ中央控制器线路连接，液压缸自控装置信号输入端也与ＰＬＣ中央控制器线路连接，其特征在于：在热平板（１）板体上安装固定板温温度传感器（２），该板温温度传感器（２）信号输出端与ＰＬＣ中央控制器线路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金国，杜文美，
申请(专利权)人：福建新立丰竹业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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