饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置制造方法及图纸

技术编号:5267514 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置,包括底板,底板上分别安装四块支板,其中三块支板下端分别与底板铰接;前支板上安装顶板,顶板由连接块、两导杆、安装板、发射器安装板和接收器安装板连接构成,连接块与第一导杆连接,第一导杆与安装板连接,安装板与第二导杆连接;发射器安装板上设有第一定位块,接收器安装板上设有第二定位块,两导杆上分别安装两定位块,安装板的两端分别开设两定位槽;安装板开设两安装槽,安装板的两端分别设有两导柱孔,第一导杆位于第一导柱孔内;第二导杆位于第二导柱孔内;底板上通过导轨和导向座安装踢瓶装置;安装板上安装控制器,发射器安装板上安装信号发射器,接收器安装板上安装信号接收器。

【技术实现步骤摘要】

本发 明涉及一种饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置
技术介绍
目前的饮料灌装机为了将其传送带传输的个别瓶盖未按规定旋紧的饮料瓶,即 主高瓶盖的饮料瓶踢除,确保包装出厂的产品的质量,常需在传送带侧部加装高瓶盖踢 除装置,但是,现有的高瓶盖踢除装置缺少必要的外部保护结构,无论踢除装置在使用 状态还是非使用状态下均暴露于外部,易受外界的影响,使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供了一种饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置,它可解决现 有技术存在的问题,它具有完善的保护结构,能在踢除装置处于非使用状态时对其进行 有效地保护。本专利技术是通过以下技术方案实现的饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置,包 括底板,底板上分别安装前支板、两块侧支板和后支板,后支板和两块侧支板的下端分 别与底板铰接;前支板上安装顶板,顶板由连接块、第一导杆、安装板、发射器安装 板、接收器安装板和第二导杆连接构成,连接块通过合页与前支板的上端铰接,连接块 与第一导杆连接,第一导杆与安装板活动连接,安装板与第二导杆活动连接;发射器安 装板上设有第一定位块,接收器安装板上设有第二定位块,第一导杆的外周安装第一定 位块,第二导杆的外周安装第二定位块,安装板的两端分别开设第一定位槽和第二定位 槽,第一定位槽与第一定位块配合,第二定位槽与第二定位块配合;安装板上垂直于安 装板内表面分别开设矩形的第一安装槽和第二安装槽,安装板的两端分别设有第一导柱 孔和第二导柱孔,第一导柱孔分别与第一定位槽和第一安装槽相通,第二导柱孔分别与 第二定位槽和第二安装槽相通;第一安装槽内安装第一限位块和第一弹簧,第一导杆的 一端位于第一导柱孔内,第一弹簧套于第一导杆的外周,第一导杆与第一限位块螺纹连 接;第二安装槽内安装第二弹簧和第二限位块,第二导杆的一端位于第二导柱孔内,第 二弹簧套于第二导杆的外周,第二导杆与第二限位块螺纹连接;底板上平行安装两根导 轨,导轨上安装导向座,导向座底部设置两个导向座导向块,两导向座导向块分别与两 导轨配合,导向座上安装踢瓶装置;第一限位块和第二限位块均为矩形;安装板上安装 控制器,发射器安装板上安装信号发射器,接收器安装板上安装信号接收器,信号发射 器和信号接收器分别通过导线与控制器连接。为进一步实现本专利技术的目的,还可以采用以下技术方案实现前支板的上端开 设滑槽,滑槽的两内侧壁上各开设一条导向槽,滑槽内安装滑块,滑块的两侧均设有导 向块,两导向块分别与两条导向槽配合,滑块通过合页与连接块铰接;滑块上安装螺 母,前支板内壁上安装丝杠固定座,丝杠固定座上安装丝杠,丝杠能相对丝杠固定座转 动,丝杠与螺母螺纹连接,丝杠的上端穿过螺母后安装手轮。所述的踢瓶装置由气缸、推板、第一电磁三通阀和第二电磁三通阀连接构成,气缸的活塞杆上安装推板,气缸的 进气口与第一电磁三通阀的一个出气口连接,踢瓶装置的出气口与第二电磁三通阀的一 个出气口连接,第一电磁三通阀和第二电磁三通阀的供气口分别通过管路与气源连接; 气缸与导向座连接。导向座的底部安装支杆套管,支杆套管的上端与导向座的底部铰 接,支杆套管内安装支杆,支杆套管的侧壁上安装定位螺栓,定位螺栓与支杆接触;侧 支板的内壁上安装固定座,固定座与支杆配合;支杆套管上安装磁块。侧支板的侧壁上 平行设有两根插板导轨,插板导轨内侧设有插板导槽,两插板导轨之间安装主插板,插 板的两侧各设置一个插板导向块,两插板导向块与两插板导槽配合,插板的一端设置插 头;后支板的侧壁上平行设有两根孔板导轨,孔板导轨内侧设有孔板导槽,两孔板导轨 之间安装主孔板,孔板的两侧各设置一个孔板导向块,两孔板导向块分别与两孔板导槽 配合;孔板上开设插孔,插孔与插头配合。本专利技术的积极效果在于它装有防护作用的支板,在非使用状态下,可将探测 装置、控制装置及踢瓶装置等重要部件置于支板保护范围内,对其进行保护,可防止重 要部件受外界影响,从而能有效地延长整个踢除装置的使用寿命。它在非使用状态下可折叠成矩形的箱体,方便运输携带,也可节省摆放的空间。另外,本专利技术所述的饮料灌 装机高瓶盖饮料瓶踢除装置具有更为灵敏的探测装置和高速伸缩的气缸,检测和踢瓶精 度较高,且踢除不合不会影响合格产品的正常运输。本专利技术还具有结构简洁紧凑、加工 制造方便的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图,图中所述的饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置为 展开的工作状态;图2是图1的A向放大结构示意图; 图3是图1的I局部放大结构示意图; 图4是图1的III局部放大结构示意图; 图5是图4的C向放大结构示意图; 图6是图1的B向放大结构示意图; 图7是图1的II局部放大结构示意图; 图8是图7的D向放大结构示意图; 图9是图2的E-E放大结构示意图10是本专利技术的结构示意图,图中所述的饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置为闭 合状态;图11是本专利技术所述的踢瓶装置与控制器连接的结构示意图。附图标记1螺母2导向槽3丝杠4丝杠固定座5踢瓶装置6底板7 手轮8后支板9侧支板10滑块11导向块12合页13连接块14发射器安装板15接收器安装板16信号发射器17信号接收器18控制器19安装板20前支板 21滑槽22第一定位块23第二定位块24第一定位槽25第二定位槽26第一导 杆27第二导杆28第一限位块29第二限位块30第一弹簧31第二弹簧32第一 安装槽33第二安装槽34第一导柱孔35第二导柱孔36推板37导向座38气源39固定座40支杆41支杆套管42导向座导向块43底板限位块44导轨45气 缸46磁块47定位螺栓48导向座限位块49孔板50插板51插头52插孔53 插板导向块54孔板导向块55插板导轨56插板导槽57孔板导轨58孔板导槽59第一电磁三通阀60第二电磁三通阀。具体实施例方式本专利技术所述的饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置,包括底板6,底板6上分别安 装前支板20、两块侧支板9和后支板8,后支板8和两块侧支板9的下端分别与底板6铰 接,其铰接方式可以是现有合页连接等铰接方式,以能够确保后支板8和两块侧支板9分 别相对底板6向下翻转180度为准;前支板20上安装顶板,顶板由连接块13、第一导杆 26、安装板19、发射器安装板14、接收器安装板15和第二导杆27连接构成,连接块13 通过合页12与前支板20的上端铰接,连接块13与第一导杆26连接,第一导杆26与安装 板19活动连接,安装板19与第二导杆27活动连接;发射器安装板14上设有第一定位块 22,接收器安装板15上设有第二定位块23,第一导杆26的外周安装第一定位块22,第 二导杆27的外周安装第二定位块23;发射器安装板14仅能相对第一导杆26转动,接收 器安装板15仅能相对第二导杆27转动,安装板19的两端分别开设第一定位槽24和第二 定位槽25 ;第一定位槽24与第一定位块22配合可对发射器安装板14起定位作用,第二 定位槽25与第二定位块23配合可对接收器安装板15起定位作用;如图2和图3所示, 在安装板19上垂直于安装板19内表面分别开设矩形的第一安装槽32和第二安装槽33, 安装板19的两端分别设有第一导柱孔34和第二导柱孔35,第一导柱孔34分别与第一定 位槽24和第一安装槽32相通,第二导柱孔35分别与第二定位槽25和第二安本文档来自技高网...

【技术保护点】
饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置,其特征在于:包括底板(6),底板(6)上分别安装前支板(20)、两块侧支板(9)和后支板(8),后支板(8)和两块侧支板(9)的下端分别与底板(6)铰接;前支板(20)上安装顶板,顶板由连接块(13)、第一导杆(26)、安装板(19)、发射器安装板(14)、接收器安装板(15)和第二导杆(27)连接构成,连接块(13)通过合页(12)与前支板(20)的上端铰接,连接块(13)与第一导杆(26)连接,第一导杆(26)与安装板(19)活动连接,安装板(19)与第二导杆(27)活动连接;发射器安装板(14)上设有第一定位块(22),接收器安装板(15)上设有第二定位块(23),第一导杆(26)的外周安装第一定位块(22),第二导杆(27)的外周安装第二定位块(23),安装板(19)的两端分别开设第一定位槽(24)和第二定位槽(25),第一定位槽(24)与第一定位块(22)配合,第二定位槽(25)与第二定位块(23)配合;安装板(19)上垂直于安装板(19)内表面分别开设矩形的第一安装槽(32)和第二安装槽(33),安装板(19)的两端分别设有第一导柱孔(34)和第二导柱孔(35),第一导柱孔(34)分别与第一定位槽(24)和第一安装槽(32)相通,第二导柱孔(35)分别与第二定位槽(25)和第二安装槽(33)相通;第一安装槽(32)内安装第一限位块(28)和第一弹簧(30),第一导杆(26)的一端位于第一导柱孔(34)内,第一弹簧(30)套于第一导杆(26)的外周,第一导杆(26)与第一限位块(28)螺纹连接;第二安装槽(33)内安装第二弹簧(31)和第二限位块(29),第二导杆(27)的一端位于第二导柱孔(35)内,第二弹簧(31)套于第二导杆(27)的外周,第二导杆(27)与第二限位块(29)螺纹连接;底板(6)上平行安装两根导轨(44),导轨(44)上安装导向座(37),导向座(37)底部设置两个导向座导向块(42),两导向座导向块(42)分别与两导轨(44)配合,导向座(37)上安装踢瓶装置(5);第一限位块(28)和第二限位块(29)均为矩形;安装板(19)上安装控制器(18),发射器安装板(14)上安装信号发射器(16),接收器安装板(15)上安装信号接收器(17),信号发射器(16)和信号接收器(17)分别通过导线与控制器(18)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宣哲孟冬顺
申请(专利权)人:宏全食品包装济南有限公司
类型:发明
国别省市:88

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