一种节能灯芯柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能灯芯柱，它由无铅玻璃喇叭管（１）、无铅玻璃排气管（２）和封接导丝（３）烧结而成，所述排气管（２）位于喇叭管（１）中，所述排气管（２）上设有排气孔（８），所述排气孔（８）和喇叭管口之间的排气管有上、下两部位被轧扁，两轧扁部位之间的排气管通道内设有汞齐阻挡件（５），所述排气管轧扁部位的通孔最大孔径大于所述汞齐阻挡件（５）的直径，其最小孔径小于汞齐阻挡件（５）的直径，所述汞齐阻挡件（５）由排气管的轧扁部位限位且呈活动状态，以保证排气管（２）的气体排出和充入。本实用新型专利技术能对主汞齐正确限位和永久定位，保证了灯管的正常启动速度，提高了灯管的光效和使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光电源
，具体涉及一种节能灯芯柱。
技术介绍
紧凑型荧光灯(以下简称节能灯)是淘汰低效照明产品的最佳光源之一。节能灯 所用芯柱是由玻璃喇叭管、玻璃排气杆、与前述玻璃件膨胀系数相匹配的封接导丝烧接而 成，芯柱与灯管封装时排气管中装有汞齐。通常用于制造芯柱的玻璃材料中都含有一定比 例的铅，铅和汞会造成环境污染，威胁人类健康。根据环保要求颁布的《关于在电气设备中 防止使用某些有害物质的指令》即ROHS指令，节能灯生产中必须采用固态汞(汞齐)替代 传统的液态汞，且限量低于5mg。为了有效发挥主汞齐和辅助汞齐的功能，特别重要的是主 汞齐和辅助汞齐在灯管内需保持一定距离，比如5W的节能灯主汞齐和灯丝的距离为10mm， 因此有效地永久地固定主汞齐的位置就特别重要。实验证明当主汞齐因某些原因移动而靠 近辅助汞齐2-3mm时，在预热温度的影响下汞气压是充入氩气的0. 3-0. 6%，从而破坏了潘 宁效应所需要的最佳气压比，使灯管启动变得困难，光效下降，寿命缩短。技术专利CN201000874和CN201181686公开了采用玻璃排气管压扁方法制造 的节能灯芯柱，在实际使用时发现仍有汞齐发生位移现象，其原因是释放汞后的汞齐在灯 丝温度的影响下固汞会变形，甚至会从排气孔中滚入灯管中。技术专利CN201465996U公开了一种在排气管内搁置金属丝网的定位主汞齐 的方法，但是当有外力作用时金属丝网片在主汞齐的冲击下会移位，无法保证主汞齐的可 靠限位，即主汞齐与灯丝之间距离会发生改变，当主汞齐位移靠近灯丝时，在灯丝温度的作 用下会影响潘宁效应，使灯管的光效降低，寿命缩短。
技术实现思路
本技术提供一种能对主汞齐正确限位和永久定位的环保型节能灯芯柱，保证 了灯管的正常启动速度，提高了灯管的光效和使用寿命。本技术采用了如下技术方案一种节能灯芯柱，它由喇叭管、排气管和封接导 丝烧结而成，所述排气管位于喇叭管中，所述排气管上设有排气孔，所述喇叭管和排气管的 材料选用无铅玻璃，所述排气孔和喇叭管口之间的排气管有上、下两部位被轧扁，两轧扁部 位之间的排气管通道内设有汞齐阻挡件，所述汞齐阻挡件呈圆柱形，所述排气管轧扁部位 的通孔最大孔径大于所述汞齐阻挡件的直径，其最小孔径小于汞齐阻挡件的直径，所述汞 齐阻挡件由排气管的轧扁部位限位且呈活动状态，以保证排气管的气体排出和充入。本技术中，所述轧扁部位的通孔的最小孔径小于等于汞齐阻挡件直径的 80% ；所述汞齐阻挡件的直径比排气管通道直径小0. 2mm ；所述汞齐阻挡件材料为是玻璃、 陶瓷或金属。本技术的有益效果如下玻璃喇叭管和排气管使用无铅玻璃制成，不含有毒 的铅元素，环境污染小。排气管上有上、下两部位被轧扁，主汞齐由下轧扁进行限位，主汞齐与灯丝之间保持固定的距离，同时主汞齐在排气管内呈活动状态，不会影响节能灯的正 常排气和充气，从而保证节能灯获得稳定的汞气压，灯管的启动速度保持恒定，提高了灯管 的光效。当节能灯使用时间稍长后，主汞齐逐渐释放汞，受灯丝温度影响主汞齐会变形，从 而造成汞齐从轧扁处渗出，但由于两轧扁处之间的排气管通道内设有汞齐阻挡件，汞齐阻 挡件可防止变形的汞齐继续发生位移，实现主汞齐的永久定位，提高了节能灯的使用寿命。 采用圆柱型结构的阻挡件可以更好地保证气体的流通，圆柱体侧面的空间可以作为气体通 道。附图说明图1为本技术与灯丝连接的示意图具体实施方式参照图1，本技术一种节能灯芯柱，它由无铅玻璃喇叭管1、无铅玻璃排气管2 和封接导丝3烧结而成，所述排气管2位于喇叭管1中，排气管2的上端设有排气孔8。无铅玻璃喇叭管、排气管的组份重量配比如下Si02 62. 0-68. 0% ； K20 5. 0-7. 0% ； Na20 10. 0-15. 0% ；A12030-4. 3%;Ca02. 5-6. 2% ；MgO 1. 5-4. 0% ；B203 2. 0-3. 2% ；Ce02 0. 1-0. 4% ； Fe203 0-0. 2% ；BaO 0-10. 4% ；SrO 0-4.0%。封接导丝3是在无氧铜管中密合嵌装镍铁合金棒而成，两者的重量配比如下镍 铁合金棒阳%-65%,无氧铜管35%-45%,两者总量满足100%。镍铁合金采用4J43杜美 丝芯用镍铁合金。采用无铅玻璃喇叭管1、排气管2，配合膨胀系数匹配的封接导丝3，制造 的节能灯不含铅，没有环境污染。位于排气孔8和喇叭管口之间的排气管2上设有上、下两处轧扁，两轧扁处之间的 排气管通道内设有汞齐阻挡件5，主汞齐6位于排气管通道下轧扁处的外侧。所述汞齐阻挡 件5呈圆柱形，其直径与高度相同，所述汞齐阻挡件5的直径比排气管通道直径小0. 2mm。 采用圆柱形结构的阻挡件可以更好的保证气体的流通，圆柱体侧面与排气管通道之间的空 间可以作为气体通道。所述排气管轧扁部位的通孔最大孔径大于所述汞齐阻挡件5的直 径，所述轧扁部位的通孔的最小孔径小于等于汞齐阻挡件5直径的80%。这样所述汞齐阻 挡件5及主汞齐6在排气管通道内被轧扁限位呈活动状态，以保证排气管2的气体排出和 充入。所述汞齐阻挡件5由玻璃、陶瓷或金属制成。制作节能灯时，封接导丝3与镍丝4焊接构成正负电极，两电极之间连接灯丝9。 辅助汞齐7焊接在灯丝9下方，由于主汞齐6被可靠限位，主、辅汞齐距离一定，保证了节能 灯管要求的最佳汞气压。本技术内置汞齐阻挡件的节能灯芯柱适用于3W到200W紧凑型荧光灯。实施例5w节能灯芯柱，玻璃排气管内径为1.5士0. 1mm，轧扁处的宽度为0.8士0.05mm，汞 齐阻挡件5为圆柱型不锈钢件，直径和高度分别为1. 10士0. 05mm和1. 10士0. 1。填充入外 径为1. 10 士0. Imm的球状BiHn-Hg主汞齐6，主汞齐6离灯丝9的距离为10 士0. 5mm。用 此芯柱制成的节能灯，其光效为68. 81m/w，灯燃点寿命> 12000小时；与传统芯柱的同功率灯比较，光效提高了 11. 5%左右，寿命提高了 30%左右。表1为本技术芯柱与使用液汞芯柱，以及现有技术中排气管一次压扁、无汞 齐阻挡件芯柱制成的5W节能灯相关参数对照表液汞芯柱 节能灯现有无汞 齐阻挡件芯柱 节能灯本实用新 型制作的节能 灯汞含量 (mg)3-42. 5-31. 25-1. 5光 效 (lm/w)606368. 8使用寿命 (h)6000-80001000012000 由表1可以看出，本技术制成的节能灯所需的汞用量大大降低，但节能灯的 光效和使用寿命大大提高。权利要求1.一种节能灯芯柱，它由喇叭管(1)、排气管(2)和接导丝(3)烧结而成，所述排气管 (2)位于喇叭管(1)中，所述排气管(2)上设有排气孔(8)，其特征在于所述喇叭管(1)和 排气管⑵的材料选用无铅玻璃，所述排气孔⑶和喇叭管口之间的排气管⑵有上、下两 部位被轧扁，两轧扁部位之间的排气管通道内设有汞齐阻挡件(5)，所述汞齐阻挡件(5)呈 圆柱形，所述排气管轧扁部位的通孔最大孔径大于所述汞齐阻挡件(5)的直径，其最小孔 径小于汞齐阻挡件(5)的直径，所述汞齐阻挡件(5)由排气管O)的轧扁部位限位且呈活 动状态，以保证排气管O)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能灯芯柱，它由喇叭管（１）、排气管（２）和接导丝（３）烧结而成，所述排气管（２）位于喇叭管（１）中，所述排气管（２）上设有排气孔（８），其特征在于所述喇叭管（１）和排气管（２）的材料选用无铅玻璃，所述排气孔（８）和喇叭管口之间的排气管（２）有上、下两部位被轧扁，两轧扁部位之间的排气管通道内设有汞齐阻挡件（５），所述汞齐阻挡件（５）呈圆柱形，所述排气管轧扁部位的通孔最大孔径大于所述汞齐阻挡件（５）的直径，其最小孔径小于汞齐阻挡件（５）的直径，所述汞齐阻挡件（５）由排气管（２）的轧扁部位限位且呈活动状态，以保证排气管（２）的气体排出和充入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈献华，陈龙，陈伟勇，翟顺茂，翟国栋，
申请(专利权)人：泰州市华强照明器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]