【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器高压升高座结构，属于变压器高压升高座结构设计 的一种。
技术介绍
现阶段用的变压器高压升高座结构，高压升高座筒壁的下端内壁直接焊接在升 高座下法兰上，由于变压器高压升高座筒壁内焊缝较多，以及升高座上下法兰处存在着 难以处理的尖角，为保证套管裸电极到尖角的放电距离，就必须加大升高座的高度，从 而保证变压器能够承受足够的耐压，满足变压器局放的技术要求，为此造成变压器整体 高度增加，原材料浪费。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种无需顾及升高座筒壁焊缝的 变压器高压升高座结构。本技术是通过如下技术方案实现的一种变压器高压升高座结构，包括变压器高压套管、高压升高座筒壁、升高座 上法兰、油箱，所述高压升高座筒壁呈圆筒状，高压升高座筒壁的上端通过升高座上法 兰连接变压器高压套管，其特殊之处在于所述油箱上开有一圆孔，圆孔上面设有环状 升高座下法兰，高压升高座筒壁的底部安装于孔内，外壁焊接在环状升高座下法兰上。本技术的有益效果是结构简单，安装方便，能够有效减小变压器高压 升高座的高度，保证套管裸电极的放电距离，从而提高供电的可靠性，降低生产制造成 本。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1变压器高压套管，2高压升高座筒壁，3升高座上法兰，4升高座下法 兰，5油箱。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括包括变压器高压套管1、高 压升高座筒壁2、升高座上法兰3、油箱5，所述高压升高座筒壁2呈圆筒状，高压升高座 筒壁2的上端通过升高座上法兰3连接变压器高压套管1，其特征是所述油箱5上开...
【技术保护点】
一种变压器高压升高座结构，包括变压器高压套管（１）、高压升高座筒壁（２）、升高座上法兰（３）、油箱（５），所述高压升高座筒壁（２）呈圆筒状，高压升高座筒壁（２）的上端通过升高座上法兰（３）连接变压器高压套管（１），其特征是：所述油箱（５）上开有一圆孔，圆孔上面设有环状升高座下法兰（４），高压升高座筒壁（２）的底部安装于孔内，外壁焊接在环状升高座下法兰（４）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段玉柱，刘贞雷，张厚勇，白峰君，康宏彪，
申请(专利权)人：山东达驰电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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