一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架制造技术

技术编号:14939367 阅读:99 留言:0更新日期:2017-04-01 01:39
本发明专利技术涉及一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架,该传感器支架包括沿竖直方向设置的多节杆、设置在多节杆顶部的阵列支架以及设置在阵列支架上的传感器滑轨定位系统,该传感器滑轨定位系统包括设置在阵列支架上的滑轨以及多个布设在滑轨上且可沿滑轨移动的传感器夹持机构,所述的多个传感器夹持机构同时将多个传感器布设在特高压变压器的表面。与现有技术相比,本发明专利技术通过设计传感器支架,将人与变压器隔离开来,有效避免了特高压变压器工作变形振动测试时因人工安装传感器所产生的安全问题,使得在变压器带电的情况下也能安全地进行传感器的安装,并能够实现高效率、高精度地安装及回收传感器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特高压变压器测试
,涉及一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架
技术介绍
特高压变压器的工作变形是特高压变压器在使用过程中发生故障的主要原因之一,常见的类型为变压器绕组变形。当发生变压器绕组变形后,通常会表现出各种异常现象,许多特征量如电气参数、物理尺寸、几何形状以及温度等与正常状态相比有较大差异,以此为基础形成了多种绕组变形检测方法,如振动测试法。振动测试法是通过贴在变压器器身上的振动传感器,在线监测绕组及铁芯的状况,以良好状态变压器的振动特征向量(包括绕组和铁芯振动信号的频谱、功率谱、能量谱等)作为基准,一旦变压器绕组发生故障,当前振动特征向量的变化就会快速地反映出来。在目前的测试过程中,一般是由人工进行传感器(如加速度计)的布置,在人工布置时,通常人会直接接触到变压器器身。由于变压器在运行过程中随时可能发生短路故障,如果在突然短路的变压器内部绕组发生故障,将导致带电绕组与变压器器身接触,变压器器身可能带有很高电压,另外,暂态感应也会在变压器器身上产生高电位,严重影响了人身安全。而若将变压器断电后再进行传感器的布置,则非常不现实。此外,振动测试往往是采用多个传感器呈阵列分布,同时进行测试,因此,对于一个测试阵列往往需要人工进行多次布置,效率比较低,且定位精度也会由于人为操作误差而产生较大偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全性好且安装精度高的用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架,该传感器支架包括沿竖直方向设置的多节杆、设置在多节杆顶部的阵列支架以及设置在阵列支架上的传感器滑轨定位系统,该传感器滑轨定位系统包括设置在阵列支架上的滑轨以及多个布设在滑轨上且可沿滑轨移动的传感器夹持机构,所述的多个传感器夹持机构同时将多个传感器布设在特高压变压器的表面。所述的多节杆能够沿竖直方向伸缩,以调整阵列支架的高度,多节杆中,每一节的上部均设有用于对其上一节进行固定的多节杆定位旋钮,当多节杆伸长至预定高度后,分别通过各个多节杆定位旋钮对多节杆中每一节的位置进行固定。所述的阵列支架与多节杆的顶部通过螺栓连接。所述的阵列支架的形状及大小可根据振动测试所要求的传感器阵列的实际形状进行选择和更换,除了正方形阵列外,也可根据需要替换为圆形、螺旋形或不规则形状的阵列支架,灵活性好。所述的滑轨沿阵列支架的形状进行设置,使传感器能够移动至阵列支架上的任意位置,且能自由调整相邻两个传感器之间的距离,满足传感器之间的不同间距要求。所述的传感器夹持机构包括与滑轨滑动连接的定位组件、沿水平方向设置在定位组件一侧的连接件以及设置在连接件端部的夹持件。所述的滑轨为槽式滑轨,所述的定位组件包括设置在槽式滑轨内的滑块以及滑块定位旋钮,所述的连接件设置在滑块的一侧。作为优选的技术方案,所述的滑块及槽式滑轨在两者相对应的位置上开设有螺孔,所述的滑块定位旋钮同时穿过滑块及槽式滑轨上的螺孔,将滑块固定在槽式滑轨上。作为进一步优选的技术方案,所述的槽式滑轨上开设有多个螺孔,当滑块移动至槽式滑轨的不同位置时,均能够通过滑块定位旋钮将滑块固定在槽式滑轨上。所述的连接件为设置在滑块一侧的气缸,该气缸中的活塞与夹持件传动连接。气缸与滑块固定连接,通过气缸中活塞的伸缩,调整夹持件的水平位置。所述的夹持件为电动卡盘或电动夹爪中的一种。夹持件能够夹紧传感器,并将传感器释放在变压器的表面。所述的传感器夹持机构还包括电磁底座。该电磁底座安装在传感器上,能够通过电路的控制,产生磁性以吸附在变压器表面上,或失去磁性以从变压器表面脱落。该传感器支架还包括分别与气缸、夹持件及电磁底座电连接的电气控制器。作为优选的技术方案,所述的电气控制器设置在多节杆中最下节的侧面。所述的连接件为可伸缩式连接套管,该可伸缩式连接套管的一端与滑块相连,另一端与夹持件相连。可伸缩式连接套管需手动调整自身长度,以调整夹持件的水平位置。同样,夹持件也可选用普通的夹子,通过手动打开或关闭夹子,将传感器松开或夹紧。所述的多节杆由绝缘材料制成。绝缘材料包括塑料、橡胶、纤维或陶瓷等,使多节杆具有电绝缘和耐高压的性能。本专利技术在实际应用时,根据传感器布置的要求及高度,选择相应的阵列支架,并分别调节阵列支架上各传感器夹持机构的位置以及多节杆的高度,并进行固定;将传感器放在相应的夹持件中,并通过电气控制器使夹持件夹紧传感器,同时将电磁底座安装在传感器上;将传感器支架移动至变压器器身附近,通过电气控制器,将夹持件打开,同时使电磁底座产生磁性,传感器便吸附到变压器器身的表面上,进行振动测试;当测试结束后,通过电气控制器,使气缸中的活塞向外伸出,至夹持件能够完全夹住传感器为止,然后使夹持件夹紧传感器,同时使电磁底座的磁性消失,之后使气缸中的活塞向内缩回,便可将传感器支架移走。与现有技术相比,本专利技术具有以下特点:1)通过设计传感器支架,将人与变压器隔离开来,有效避免了特高压变压器工作变形振动测试时因人工安装传感器所产生的安全问题,使得在变压器带电的情况下也能安全地进行传感器的安装;2)通过选择阵列支架的形状并调节各传感器夹持机构的位置,能够实现高效率、高精度地安装及回收传感器,且灵活性好;3)通过电气控制器进行控制,操作简便,且避免了人员与变压器器身的直接接触,安全性高。附图说明图1为实施例1中传感器支架的整体结构示意图;图2为实施例1中传感器夹持机构的结构示意图;图中标记说明:1—多节杆、2—阵列支架、3—传感器滑轨定位系统、4—滑轨、5—连接件、6—夹持件、7—滑块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1:如图1所示的一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架,该传感器支架包括沿竖直方向设置的多节杆1、设置在多节杆1顶部的阵列支架2以及设置在阵列支架2上的传感器滑轨定位系统3,该传感器滑轨定位系统3包括设置在阵列支架2上的滑轨4以及多个布设在滑轨4上且可沿滑轨4移动的传感器夹持机构,多个传感器夹持机构同时将多个传感器布设在特高压变压器的表面。如图2所示,传感器夹持机构包括与滑轨4滑动连接的定位组件、沿水平方向设置在定位组件一侧的连接件5以及设置在连接件5端部的夹持件6。滑轨4为槽式滑轨,定位组件包括设置在槽式滑轨内的滑块7以及滑块定位旋钮,连接件5设置在滑块7的一侧。连接件5为设置在滑块7一侧的气缸,该气缸中的活塞与夹持件6传动连接。夹持件6为电动夹爪。传感器夹持机构还包括电磁底座。传感器支架还包括分别与气缸、夹持件6及电磁底座电连接的电气控制器。多节杆1由绝缘材料制成。在实际应用时,根据传感器布置的要求及高度,选择相应的阵列支架2,并分别调节阵列支架2上各传感器夹持机构的位置以及多节杆1的高度,并进行固定;将传感器放在相应的夹持件6中,并通过电气控制器使夹持件6夹紧传感器,同时将电磁底座安装在传感器上;将传感器支架移动至变压器器身附近,通过电气控制器,将夹持件6打开,同时使电磁底座产生磁性,传感器便本文档来自技高网...
一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架

【技术保护点】
一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架,其特征在于,该传感器支架包括沿竖直方向设置的多节杆(1)、设置在多节杆(1)顶部的阵列支架(2)以及设置在阵列支架(2)上的传感器滑轨定位系统(3),该传感器滑轨定位系统(3)包括设置在阵列支架(2)上的滑轨(4)以及多个布设在滑轨(4)上且可沿滑轨(4)移动的传感器夹持机构,所述的多个传感器夹持机构同时将多个传感器布设在特高压变压器的表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架,其特征在于,该传感器支架包括沿竖直方向设置的多节杆(1)、设置在多节杆(1)顶部的阵列支架(2)以及设置在阵列支架(2)上的传感器滑轨定位系统(3),该传感器滑轨定位系统(3)包括设置在阵列支架(2)上的滑轨(4)以及多个布设在滑轨(4)上且可沿滑轨(4)移动的传感器夹持机构,所述的多个传感器夹持机构同时将多个传感器布设在特高压变压器的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架,其特征在于,所述的传感器夹持机构包括与滑轨(4)滑动连接的定位组件、沿水平方向设置在定位组件一侧的连接件(5)以及设置在连接件(5)端部的夹持件(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于特高压变压器工作变形振动测试的传感器支架,其特征在于,所述的滑轨(4)为槽式滑轨,所述的定位组件包括设置在槽式滑轨内的滑块(7)以及滑块定位旋钮,所述的连接件(5)设置在滑块(7)的一侧。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:田昊洋徐鹏陆启宇袁国刚钱伟
申请(专利权)人:国网上海市电力公司华东电力试验研究院有限公司上海睿深电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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