转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置制造方法及图纸

技术编号:5255999 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,其特征在于:该转鼓旋转推进装置采用框架式结构,主要包括进料短节、进料筒、轴向支架、螺旋体以及出料筒;所述进料短节连接进料筒,进料筒与尾部的出料筒之间固定安装有数个轴向支架,数个轴向支架构成回转框架,在回转框架内轴向支架上固装螺旋体。本实用新型专利技术去掉了现有的转鼓中的中轴,增加了转鼓内部相对空间,增加了污泥的进给量,减少了磨损,同时制造、安装、拆卸方便,提高了污泥处理的能力和效率,具有显著的节能效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保
,特别是涉及一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋 转推进装置。
技术介绍
转鼓浓缩带式脱水一体机是将经化学混凝的污泥先进行予浓缩然后再进行挤压 脱水从而使污泥含水率大大降低的一种高效机械设备。其将污泥调节、污泥浓缩以及污 泥脱水三个过程单元集于一体,具有工艺流程简单、可连续运行、工艺适应性和过程调节性 强、自动化程度高、操作简便等一系列优点。转鼓浓缩带式脱水一体机由转鼓浓缩机和带式 脱水机两部分组成,其工作原理是转鼓浓缩机是利用转鼓表面过滤网的筛滤作用去除污 泥的表面水分,达到浓缩的效果。絮凝污泥进入转鼓后,在转鼓入口形成泥卷,通过转鼓的 旋转和推进,将浓缩程度越来越高的污泥送过转鼓,送至带式脱水机的重力脱水段。通常现有转鼓浓缩机的转鼓中有一个由短轴和套管组成的中轴,转鼓旋转是利用 电机通过变速器与转鼓中的中轴联接,驱动转鼓旋转。同时转鼓中有输送叶板,通过转鼓旋 转和输送叶板,进行污泥的脱水处理和输送。该推进装置进行推进时,由于转鼓中有一个中 轴,减少转鼓空间,从而减少了污泥的进给量,同时中轴极易磨损,造成不必要的停车。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、制作方便、 使用可靠,提高了污泥处理的能力和效率的转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,其特征在于该转鼓旋转推进 装置采用框架式结构,主要包括进料短节、进料筒、轴向支架、螺旋体以及出料筒;所述进料 短节连接进料筒,进料筒与尾部的出料筒之间固定安装有数个轴向支架,数个轴向支架构 成回转框架,在回转框架内轴向支架上固装螺旋体。本技术还可以采用如下技术措施所述进料筒采用闭口式结构。所述出料筒采用开口式结构。所述螺旋体采用无轴式螺旋体。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方案,即该 转鼓旋转推进装置采用框架式结构,去掉了现有的转鼓中的中轴,增加了转鼓内部相对空 间,增加了污泥的进给量,减少了磨损,同时制造、安装、拆卸方便,提高了污泥处理的能力 和效率,具有显著的节能效果。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的立体结构示意图;图3是本技术使用状态结构示意图。图中1、进料短节;2、进料筒;3、轴向支架;4、螺旋体;5、出料筒;6、转鼓;7、旋转 托架;8、驱动装置;9、机架;10、滤网冲洗装置;11、集水槽;12、进泥管;13、出泥口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下实施例请参阅图1至图3,一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,该转鼓旋转推进装置采用框架式结构,主要包括进料短节1、进料筒2、轴向支架3、螺旋体4以及出料 筒5 ;所述进料短节1连接进料筒2,进料筒2与尾部的出料筒5之间固定安装有数个轴向 支架3,数个轴向支架3构成回转框架,在回转框架内轴向支架3上固装螺旋体4,该螺旋体 采用无轴式结构。在上述结构中进料筒采用闭口式,出料口采用敞口式,防止含水污泥的回 流,有利于污泥的输送。结合上述结构对转鼓浓缩带式脱水一体机工作原理进行描述转鼓浓缩带式脱水 一体机由转鼓浓缩机和带式脱水机两部分组成,转鼓浓缩机主要包括转鼓6、旋转托架7、 驱动装置8、机架9、滤网冲洗装置10和集水槽11。如图2所示,驱动装置8由电机与大链 轮组成并固定在机架9上,机架9上装有可拆卸的防护板,转鼓前端进料短节1处装有回转 支撑和小链轮,转鼓后端出料筒5处也装有旋转托架,旋转托架固定在机架上。通过链条连 接驱动装置的大链轮和进料短节处的小链轮,驱动转鼓旋转。转鼓的进泥端固定有进料短 节,浓缩污泥由进泥管12导入,通过进料短节1被送入转鼓内,滤液通过滤网流出,汇人清 水槽,污泥在转鼓内螺旋体4的引导下,由出料筒外接的出泥口 13排出。从而保证污泥在 转鼓中的浓缩效果,同时避免污泥在转鼓中的堆积。螺旋节距和宽度的选择以及转鼓的转 速,对浓缩效果和效率会有较大影响,一般螺旋旋节距越大,浓缩效率越高、浓缩效果越低。 通过变频驱动装置,实现变频调速,以应对由于进泥量、污泥性质或加药系统工况发生变化 时,对转速进行相应调整,污泥在转鼓内不产生紊流,在旋转的过程中不断翻转,靠滤网的 过滤作用可最大限度去除污泥中的游离水,实现预浓缩,以达到最佳浓缩效果。权利要求一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,其特征在于该转鼓旋转推进装置采用框架式结构,主要包括进料短节、进料筒、轴向支架、螺旋体以及出料筒;所述进料短节连接进料筒,进料筒与尾部的出料筒之间固定安装有数个轴向支架,数个轴向支架构成回转框架,在回转框架内轴向支架上固装螺旋体。2.根据权利要求1所述的转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,其特征在于 所述进料筒采用闭口式结构。3.根据权利要求1所述的转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,其特征在于 所述出料筒采用开口式结构。4.根据权利要求1所述的转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,其特征在于 所述螺旋体采用无轴式螺旋体。专利摘要本技术涉及一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,其特征在于该转鼓旋转推进装置采用框架式结构,主要包括进料短节、进料筒、轴向支架、螺旋体以及出料筒;所述进料短节连接进料筒,进料筒与尾部的出料筒之间固定安装有数个轴向支架,数个轴向支架构成回转框架,在回转框架内轴向支架上固装螺旋体。本技术去掉了现有的转鼓中的中轴,增加了转鼓内部相对空间,增加了污泥的进给量,减少了磨损,同时制造、安装、拆卸方便,提高了污泥处理的能力和效率,具有显著的节能效果。文档编号B01D33/11GK201565188SQ20092025051公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日专利技术者刘永刚, 姚成豪, 孟宪羿, 季鹏, 王刚, 黄钢 申请人:天津国际机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置,其特征在于:该转鼓旋转推进装置采用框架式结构,主要包括进料短节、进料筒、轴向支架、螺旋体以及出料筒;所述进料短节连接进料筒,进料筒与尾部的出料筒之间固定安装有数个轴向支架,数个轴向支架构成回转框架,在回转框架内轴向支架上固装螺旋体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚成豪黄钢刘永刚孟宪羿王刚季鹏
申请(专利权)人:天津国际机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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