本实用新型专利技术公开了一种旋转式固液分离机，它包括介质输送管（１）和滤筒（２），介质输送管（１）的一段插接在滤筒（２）内，在介质输送管（１）的尾端连接有堵板（６），在位于滤筒（２）内的介质输送管（１）上连接有挡板（７），挡板（７）与链轮（５）相贴近。本实用新型专利技术通过在位于滤筒内的介质输送管上连接挡板，挡板与链轮相贴近，这样挡板就可和滤筒的一侧形成迷宫密封，防止介质泄漏，保证了传动链条、链轮、电机等设备的正常运转及清洁周期。在滤筒内设置覆盖在导流板上方的导向板，这样导向板可以将滤筒上掉下来的滤渣直接导向滤筒底部，避免其掉进分布器和导流板内造成的堆积堵塞，进而导致介质分布不均。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋转式固液分离机，属于固液分离常用设备
技术介绍
旋转式固液分离机广泛适用于工业废水的固液分离，可去除污水中直径大于 0. 35mm以上的固体物质。亦可应用于化工、轻工等行业的固液分离。但它在使用过程中，其 尾部旋转滤筒与输送介质管道间有一定间隙，少量介质会通过此间隙飞溅或溢流的方式从 尾部泄漏到尾部的传动链条、链轮、电机等设备上，影响设备的正常工作及清洁卫生。同时 在滤筒旋转的过程中，水份减少的固体会逐渐随滤筒的转动从尾部排出，但在滤筒旋转的 过程中，也会有部分固体物料会粘接在滤筒上随滤筒转动，直至运动到最上方而跌落，跌落 的较干物料如若落在导流板上则会造成导流板堵塞，影响物料的分布。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可避免分离介质外泄，确保物料在滤 筒内分布均勻的旋转式固液分离机，可以克服现有技术的不足。本技术的技术方案它包括介质输送管和滤筒，介质输送管的一段插接在滤 筒内，在位于滤筒内的介质输送管上开设有出料口，在出料口上连接有导流板，在滤筒上与 介质输送管接近处设置有链轮，在介质输送管的尾端连接有堵板，在位于滤筒内的介质输 送管上连接有挡板，挡板与链轮相贴近。在滤筒内设置有覆盖在导流板上方的导向板。挡板的形状为环形，内环与介质输送管连接，外环直径小于滤筒的直径。导向板倾斜设置在导流板的上方。在导流板的上方设有两块人字形布置的导向板。导向板的一端焊接在挡板上。在挡板上焊接有钢管，人字形布置的导向板的一端与钢管焊接，另一侧焊接在挡 板上。与现有技术比较，本技术通过在位于滤筒内的介质输送管上连接挡板，挡板 与链轮相贴近，这样挡板就可和滤筒的一侧形成迷宫密封，防止介质泄漏，保证了传动链 条、链轮、电机等设备的正常运转及清洁周期。在滤筒内设置覆盖在导流板上方的导向板， 这样导向板可以将滤筒上掉下来的滤渣直接导向滤筒底部，避免其掉进分布器和导流板内 造成的堆积堵塞，进而导致介质分布不均。挡板的形状为环形，内环与介质输送管连接，夕卜 环直径小于滤筒的直径，这样的设计可以更好的达到密封效果，且安装较为方便；导向板倾 斜设置在导流板的上方，这样可以使掉在导向板上的物料下落到滤筒底部，减少导向板的 承重；在导流板的上方设有两块人字形布置的导向板，人字形布置导向板具有结构稳定，占 用空间小等优势；导向板的一端焊接在挡板上，这样方便导向板的固定；在挡板上焊接有 钢管，人字形布置的导向板的一端与钢管焊接，另一侧焊接在挡板上，此结构可以提高导向板的承重力。同时本技术具有技改费用低廉，改造时间短，改造后使用效果好等优点。说明书附图附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为A-A视图。具体实施方式实施例如图1和图2所示，介质输送管1的一段水平插接在滤筒2内，在位于滤 筒2内的介质输送管1的上端开设有出料口 3，在出料口 3的两侧焊接有导流板4，在滤筒2 上与介质输送管1接近处连接有链轮5，链轮5通过链条与电动机连接，在介质输送管1的 尾端焊接一块堵板6，技改部分为a、在位于滤筒2内的介质输送管1上焊接一块形状为环 形的挡板7，挡板7与链轮5相贴近，圆环形的挡板7的外环直径小于滤筒2的直径，内环与 介质输送管1焊接。在挡板7上焊接一根钢管9，在钢管9上焊接两块人字形布置的导向板 8，两块人字形布置的导向板8覆盖在导流板4的上方，方向与落料方向相同，导向板8的另 一侧焊接在挡板7上以增强刚度。本设备的工作过程为物料从介质输送管1进入后，在后续物料的挤推下进入介 质输送管1的后端(位于滤筒2内)，部分水份从介质输送管1上的开口落入滤筒2，再由 滤筒2上的网孔流出设备，固体物料在挤推力下从导流板4排出，均勻落在滤筒2内，滤筒 2在电动机带动下旋转，将剩余水份滤掉，以达到固液分离。权利要求一种旋转式固液分离机，它包括介质输送管(1)和滤筒(2)，介质输送管(1)的一段插接在滤筒(2)内，在位于滤筒(2)内的介质输送管(1)上开设有出料口(3)，在出料口(3)上连接有导流板(4)，在滤筒(2)上与介质输送管(1)相接处设置有链轮(5)，在介质输送管(1)的尾端连接有堵板(6)，其特征在于在位于滤筒(2)内的介质输送管(1)上连接有挡板(7)，挡板(7)与链轮(5)相贴近。2.根据权利要求1所述的旋转式固液分离机，其特征在于在滤筒(2)内设置有覆盖 在导流板⑷上方的导向板(8)。3.根据权利要求1所述的旋转式固液分离机，其特征在于挡板(7)的形状为环形，内 环与介质输送管(1)连接，外环直径小于滤筒(2)的直径。4.根据权利要求2所述的旋转式固液分离机，其特征在于导向板(8)倾斜设置在导 流板⑷的上方。5.根据权利要求2所述的旋转式固液分离机，其特征在于在导流板(4)的上方设有 两块人字形布置的导向板(8)。6.根据权利要求2所述的旋转式固液分离机，其特征在于导向板(8)的一端焊接在 挡板(7)上。7.根据权利要求5所述的旋转式固液分离机，其特征在于在挡板(7)上焊接有钢管 (9)，人字形布置的导向板(8)的一端与钢管(9)焊接，另一侧焊接在挡板(7)上。专利摘要本技术公开了一种旋转式固液分离机，它包括介质输送管(1)和滤筒(2)，介质输送管(1)的一段插接在滤筒(2)内，在介质输送管(1)的尾端连接有堵板(6)，在位于滤筒(2)内的介质输送管(1)上连接有挡板(7)，挡板(7)与链轮(5)相贴近。本技术通过在位于滤筒内的介质输送管上连接挡板，挡板与链轮相贴近，这样挡板就可和滤筒的一侧形成迷宫密封，防止介质泄漏，保证了传动链条、链轮、电机等设备的正常运转及清洁周期。在滤筒内设置覆盖在导流板上方的导向板，这样导向板可以将滤筒上掉下来的滤渣直接导向滤筒底部，避免其掉进分布器和导流板内造成的堆积堵塞，进而导致介质分布不均。文档编号B01D33/11GK201565189SQ20092031702公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日专利技术者李其德, 袁远森 申请人:贵州赤天化纸业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式固液分离机，它包括介质输送管（１）和滤筒（２），介质输送管（１）的一段插接在滤筒（２）内，在位于滤筒（２）内的介质输送管（１）上开设有出料口（３），在出料口（３）上连接有导流板（４），在滤筒（２）上与介质输送管（１）相接处设置有链轮（５），在介质输送管（１）的尾端连接有堵板（６），其特征在于：在位于滤筒（２）内的介质输送管（１）上连接有挡板（７），挡板（７）与链轮（５）相贴近。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁远森，李其德，
申请(专利权)人：贵州赤天化纸业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]
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