一种白云石镁水泥波形瓦及其制造方法技术

本发明专利技术是一种白云石镁水泥波形瓦及其制造方法，属于化工建材领域，其由苛性白云石粉、氯化镁、轻质填料、惰性填料、水和保温材料组成，其质量比为１．００∶０．１２～０．４０∶０．１０～０．６０∶０．０５～０．３０∶０．４４～１．２０∶０．０５～０．３０，中间适量加入补强材料，其制造方法为拌浆→成型固化→养护，采用本发明专利技术所生产的建筑用一种白云石镁水泥波形瓦，具有防火、保温、强度高、耐水性好、防腐、防震、易施工、环保节能，且生产工艺简单，能耗低等优点，是替代各种彩钢轻质隔墙板和硅酸盐水泥隔墙板等板材更新换代产品，属绿色环保建材，可广泛应用于建筑业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是，属于化工建材领域
技术介绍
目前国内生产的波形瓦有石棉瓦、玻璃钢瓦、彩钢瓦、水泥瓦等。石棉瓦由于含致 癌物受到限制使用；玻璃钢瓦存在有老化的缺陷，彩钢瓦易加工、易安装，应用较广，但是存 在不隔热、不隔音、易氧化腐蚀等缺点；水泥瓦应用也较广，但其容重大，不易安装等缺点。 菱镁波形瓦以良好的性能如防火、轻质高强、防腐、防老化、易施工等特点在建材领域广泛 使用，目前，生产波形瓦的主要原料轻烧粉(菱苦土)产地主要集中在我国辽宁，受资源地 域限制，生产菱镁防火板装饰板原料成本较高，不易推广。
技术实现思路
本专利技术是将白云石矿(它是碳酸钙和碳酸镁复盐为主要成分的矿石，分子式为 CaMg(CO3)2)经焙烧后得到的苛性白云石粉与氯化镁为主要原料，通过拌浆、成型固化、养 护等工序制造白云石镁水泥波形瓦，本专利技术拟采取的技术方案为一种白云石镁水泥波形 瓦及其制造方法，其特征在于白云石镁水泥波形瓦由苛性白云石粉、氯化镁、轻质填料、惰 性填料、水和保温材料组成，其质量比为1.00 0.12 0.40 0.10 0.60 0. 05 0. 30 0.44 1.20 0.05 0.30，中间适量加入补强材料，补强材料为中碱玻璃丝布和 无纺布，轻质填料为锯末或稻草(壳)或农作物秸秆粉或其混合物等，惰性填料为粉煤灰或 矿渣粉或滑石粉或其混合物等，保温材料为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或有机聚合物或其混合 物等，其制造方法为拌浆一成型固化一养护，拌浆的工艺要求为将氯化镁按比例溶解于水 中形成氯化镁溶液，氯化镁溶液与苛性白云石粉、轻质填料、惰性材料、保温材料按比例的 混合物进行拌合，形成苛性白云石镁水泥料浆，成型固化的工艺要求为将上述苛性白云石 镁水泥浆料注入制瓦机或专用模具，铺置适量的补强材料，10 40°C条件下固化18 M 小时后脱模，养护的工艺要求为脱模后在10 40°C、空气相对湿度小于80%条件下室内养 护大于观天。本专利技术中氯化镁可以用氯化镁的水合物替代。本专利技术是这样实现的，首先将 氯化镁或氯化镁的水合物用水配制成溶液，然后与苛性白云石粉、轻质填料、惰性材料和保 温材料的混合物拌合成均勻的浆料，浆料注入制瓦机或专用模具中成型固化，脱模后养护， 养护完成即为产品。本专利技术提出采用活性较好的苛性白云石粉制造白云石镁水泥波形瓦， 而白云石矿资源则分布广泛，几乎全国各省均有，储量更丰富，充分利用白云石资源，就地 就近取材，将会降低生产该产品的成本，拓展镁水泥材料的应用，为发展各地经济及我国大 量节约木材具有重要的意义。采用本专利技术制造方法所生产的波形瓦，具有防火、保温、强度 高、耐水性好、防腐、防震、易施工、耐候性强、使用寿命长，生产工艺简单，能耗低，环保节能 等特点，是替代各种石棉瓦、玻璃钢瓦、彩钢瓦、水泥瓦等瓦的更新换代产品，属绿色环保建 材，可广泛应用于建筑业。具体实施例方式实施例1 ，取苛性白云石粉10kg，氯化镁 1. 2kg,锯末1kg，粉煤灰0. 5kg,膨胀珍珠岩0. 5kg,水4. 4kg，将氯化镁和水配制成溶液，溶 液和其他物料在拌料器中搅拌均勻，制成浆料，制成浆料后注入制板机制板，同时铺置玻璃 纤维网布二层，背面铺置无纺布，制板后移入波形瓦模具(1800X720X5mm)中，在10°C条 件下，成型固化18小时后脱模，脱模后在10°C，空气相对湿度小于80%条件下室内养护至 28天后为本色白云石镁水泥波形瓦。成品经测定其主要技术指标如下横行抗折力4800N/m纵向抗折力330N/m抗冲击力不龟裂、无裂纹 不透性浸水后瓦被面无洇斑，水滴抗冻性经25次冻融后无起层现象气候老化变化级无变化吸水率11% 水平燃烧S:0 垂直然后S:0实施例2 —种白云石镁水泥波形瓦及其制造方法，取苛性白云石粉10kg，氯化镁 4kg，农作物秸秆粉f^kg，滑石粉3kg，膨胀蛭石3kg，水Ukg，将氯化镁和水配制成溶液，溶液 和其他物料在拌料器中搅拌均勻，制成浆料，制成浆料后注入制板机制板，同时铺置玻璃纤 维网布二层，背面铺置无纺布，制板后移入波形瓦模具(1800X720X5mm)中，在40°C条件 下，成型固化M小时后脱模，脱模后在40°C，空气相对湿度小于80%条件下室内养护至观 天后，用聚酯颜料喷涂波形瓦正面，待颜料完全固化后为彩色波形瓦成品。成品经测定其主要技术指标如下横行抗折力4900N/m纵向抗折力340N/m抗冲击力不龟裂、无裂纹 不透性浸水后瓦被面无洇斑，水滴抗冻性经25次冻融后无起层现象气候老化变化级无变化吸水率12% 水平燃烧S:0 垂直然后S:0气候老化色差级0. 67实施例3 —种白云石镁水泥波形瓦及其制造方法，取苛性白云石粉10kg，氯化镁 2kg,稻草(壳)3kg，矿渣3kg，聚苯乙烯^g，水^g，将氯化镁和水配制成溶液，溶液和其他 物料在拌料器中搅拌均勻，制成浆料，制成浆料后注入制板机制板，同时铺置玻璃纤维网 布二层，背面铺置无纺布，制板后移入波形瓦模具(1800X720X5mm)中，在条件下，成 型固化20小时后脱模，脱模后在，空气相对湿度小于80%条件下室内养护至观天后， 用聚酯颜料喷涂波形瓦正面，待颜料完全固化后为彩色波形瓦成品。成品经测定其主要技术指标如下横行抗折力4750N/m 纵向抗折力330N/m抗冲击力不龟裂、无裂纹 不透性浸水后瓦被面无洇斑，水滴抗冻性经25次冻融后无起层现象 气候老化变化级无变化吸水率11% 水平燃烧S:0 垂直然后S:0气候老化色差级0. 66。权利要求1. ，其特征在于白云石镁水泥波形瓦由苛性 白云石粉、氯化镁、轻质填料、惰性填料、水和保温材料组成，其质量比为1.00 0.12 0. 40 0. 10 0. 60 0. 05 0. 30 0. 44 1. 20 0. 05 0. 30，中间适量加入补强 材料，补强材料为中碱玻璃丝布和无纺布，轻质填料为锯末或稻草(壳)或农作物秸秆粉或 其混合物等，惰性填料为粉煤灰或矿渣粉或滑石粉或其混合物等，保温材料为膨胀珍珠岩 或膨胀蛭石或有机聚合物或其混合物等，其制造方法为拌浆一成型固化一养护，拌浆的工 艺要求为将氯化镁按比例溶解于水中形成氯化镁溶液，氯化镁溶液与苛性白云石粉、轻质 填料、惰性材料、保温材料按比例的混合物进行拌合，形成苛性白云石镁水泥料浆，成型固 化的工艺要求为将上述苛性白云石镁水泥浆料注入制瓦机或专用模具，铺置适量的补强材 料，10 40°C条件下固化18 24小时后脱模，养护的工艺要求为脱模后在10 40°C、空 气相对湿度小于80%条件下室内养护大于28天。全文摘要本专利技术是，属于化工建材领域，其由苛性白云石粉、氯化镁、轻质填料、惰性填料、水和保温材料组成，其质量比为1.00∶0.12～0.40∶0.10～0.60∶0.05～0.30∶0.44～1.20∶0.05～0.30，中间适量加入补强材料，其制造方法为拌浆→成型固化→养护，采用本专利技术所生产的建筑用一种白云石镁水泥波形瓦，具有防火、保温、强度高、耐水性好、防腐、防震、易施工、环保节能，且生产工艺简单，能耗低等优点，是替代各种彩钢轻质隔墙板和硅酸盐水泥隔墙板等板材更新换代产品，属绿色环保建材，可广泛应用于建筑业。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白云石镁水泥波形瓦及其制造方法，其特征在于白云石镁水泥波形瓦由苛性白云石粉、氯化镁、轻质填料、惰性填料、水和保温材料组成，其质量比为１．００∶０．１２～０．４０∶０．１０～０．６０∶０．０５～０．３０∶０．４４～１．２０∶０．０５～０．３０，中间适量加入补强材料，补强材料为中碱玻璃丝布和无纺布，轻质填料为锯末或稻草（壳）或农作物秸秆粉或其混合物等，惰性填料为粉煤灰或矿渣粉或滑石粉或其混合物等，保温材料为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或有机聚合物或其混合物等，其制造方法为拌浆→成型固化→养护，拌浆的工艺要求为将氯化镁按比例溶解于水中形成氯化镁溶液，氯化镁溶液与苛性白云石粉、轻质填料、惰性材料、保温材料按比例的混合物进行拌合，形成苛性白云石镁水泥料浆，成型固化的工艺要求为将上述苛性白云石镁水泥浆料注入制瓦机或专用模具，铺置适量的补强材料，１０～４０℃条件下固化１８～２４小时后脱模，养护的工艺要求为脱模后在１０～４０℃、空气相对湿度小于８０％条件下室内养护大于２８天。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖学英，李发福，张全有，常成功，王继东，张志宏，董生发，王惠娟，马艳芳，王明英，
申请(专利权)人：中国科学院青海盐湖研究所，青海中科盐湖科技创新有限公司，
类型：发明
国别省市：63[中国|青海]