铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方组成比例

本发明专利技术涉及一种铝电解行业电解槽小修使用的耐火材料，具体地说是涉及一种铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方。本发明专利技术小修材料配方包括无水氯化镁（ＭｇＣｌ↓［２］）、轻质氧化镁（ＭｇＯ）和镁砂，所述的镁砂混凝土的配置为，将卤块（无水氯化镁）加水调制成密度为１．３８～１．４２ｇ／ｃｍ↑［３］溶液；将轻质氧化镁和镁砂干料搅拌均匀，按体积百分比调和配置成镁砂混凝土，其配比为：氯化镁∶氧化镁∶镁砂＝１∶２∶３。本发明专利技术有如下有益效果：由于本发明专利技术铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方科学合理，彻底解决了电解槽早期破损或漏炉现象；延长了电解槽的使用寿命，节约了大修费用，减少了大修槽垃圾对环境的污染。本发明专利技术适用于早期破损和低龄的各种预焙铝电解槽槽型的小修。

Cathode lining of aluminium electrolytic cell damage repair materials

The invention relates to an electrolytic bath in aluminum electrolysis industry of minor use of refractory material, in particular to a cathode lining of aluminium electrolytic cell damage repair materials. The formula repair material of the invention including anhydrous magnesium chloride (MgCl: 2), Magnesium Oxide (MgO) and light magnesia magnesia concrete, the configuration, the halide (anhydrous magnesium chloride) adding water density is 1.38 ~ 1.42g / cm = 3 solution; Magnesium Oxide and light magnesia material stir well, according to the volume percentage of harmonic configured magnesia concrete, the ratio of magnesium chloride: Magnesium Oxide: Magnesia = 1: 2: 3. The invention has the following advantages: due to the invention of cathode lining of aluminum electrolytic cell damage repair materials, scientific and reasonable formula, completely solve the electrolyzer early damage or furnace leakage phenomenon; prolong the service life of the electrolytic tank, saves repair costs, reduce the environmental pollution of garbage tank overhaul. The invention is applicable to a variety of prebaked aluminium electrolyzing cell types in the age of the early damage and minor repairs.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝电解行业电解槽小修使用的耐火材料，具体地说是涉及一种铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方。
技术介绍
现有技术在电解槽运行过程中，阴极出现冲蚀坑时采用镁砂热补，但是此种方法不能彻底解决电解槽早期破损或漏炉现象；而有些企业的电解槽早期破损或漏炉后没有采取任何补救措施，全部进行非计划性停槽大修。这种方式存在以下几个方面的弊端和不足(1)明显缩短系列平均槽龄；(2)增加吨铝成本；(3)给企业带来较大的经济损失。目前国内有些企业对电解槽早期破损槽也进行小修，但并没有有效的配方和可靠的技术，修补后效果不明显，据现有资料表明小修后继续生产通常不足一年时间，对于槽龄700天-1200天槽通常不进行修理。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种小修效果明显，可提高电解槽使用寿命的在小修过程中使用的铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方。本专利技术铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方通过下述技术方案予以实现本专利技术铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方包括无水氯化镁(MgCl2)、轻质氧化镁(MgO)和镁砂，所述的镁砂混凝土的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.38～1.42g/cm3溶液；将轻质氧化镁和镁砂干料搅拌均匀，按体积百分比调和配置成镁砂混凝土，其配比为氯化镁∶氧化镁∶镁砂＝1∶2∶3。本专利技术铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方与现有技术相比有如下有益效果由于本专利技术铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方科学合理，使用本专利技术材料配方对早期破损和低龄槽进行小修后，槽破损或漏炉部位提高了硬化强度，彻底解决了电解槽早期破损或漏炉现象；延长了电解槽的使用寿命，节约了大量的大修费用，减少了大修槽阴极内衬等工业垃圾对环境的污染。本专利技术适用于早期破损和低龄的各种预焙铝电解槽槽型的小修。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方技术方案作进一步描述。本专利技术铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方包括无水氯化镁(MgCl2)、轻质氧化镁(MgO)和镁砂，所述的镁砂混凝土的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.38～1.42g/cm3溶液；将轻质氧化镁和镁砂干料搅拌均匀，按体积百分比调和配置成镁砂混凝土，其配比为氯化镁∶氧化镁∶镁砂＝1∶2∶3。所述的混合溶液稀浆的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.38g/cm3溶液；将轻质氧化镁加入进行搅拌，按体积百分比调和配置混合溶液稀浆，其配比为氯化镁∶氧化镁＝2∶1。所述的修补材料配置后，应在施工完成2h后用煤油加热器进行烘烤。所述的混合溶液稠浆的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.42g/cm3溶液；将轻质氧化镁加入进行搅拌，按体积百分比调和配置混合溶液稀浆，其配比为氯化镁∶氧化镁＝1∶1。以上步骤中发生的化学反应为溶液与MgO反应生成Mg(OH)2和氯氧镁水合物(化学通式为mMgO·MgCl2·nH2O)时具有胶凝性；水化产物胶凝并逐渐再结晶化生成细小晶粒，使MgO-MgCl2-H2O系统硬化并获得强度；在常温下，硬化体强度的增长主要依赖水分蒸发，采取烘烤措施，加速干燥。所述的无论MgO/MgCl2分子比为多少，水化产物均能吸收空气中的CO2和H2O，发生碳化反应，生成MgCl2·MgCO3·Mg(OH)2·6H2O并凝结；反应时间愈长，生成物量愈大；在施工时应随调随用，施工后2小时进行烘烤。实施例1。取无水氯化镁(MgCl2)、轻质氧化镁(MgO)和镁砂，其配比为∶氯化镁∶氧化镁∶镁砂＝1∶2∶3。所述的镁砂混凝土的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.38～1.42g/cm3溶液；将轻质氧化镁和镁砂干料搅拌均匀，按上述体积百分比1∶2∶3调和配置成镁砂混凝土。本材料配方用于主漏部位的修补，所述的修补材料配置后，应在施工2h后用煤油加热器进行烘烤。实施例2。取卤块即无水氯化镁和轻质氧化镁，其配比为氯化镁∶氧化镁＝2∶1。所述的混合溶液稀浆的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.38g/cm3溶液；将轻质氧化镁加入进行搅拌，按上述体积百分比2∶1调和配置混合溶液稀浆。本材料配方用于槽内宽度在2mm以内的空缝及糊料冷凝收缩缝。实施例3。取氯化镁和氧化镁，其配比为氯化镁∶氧化镁＝1∶1。所述的混合溶液稠浆的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.42g/cm3溶液；将轻质氧化镁加入进行搅拌，按上述体积百分比1∶1调和配置混合溶液稀浆。本材料配方用于槽内宽度在3-5mm以内的空缝及糊料冷凝收缩缝。权利要求1.一种铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方，包括无水氯化镁(MgCl2)、轻质氧化镁(MgO)和镁砂，其特征在于所述的镁砂混凝土的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.38～1.42g/cm3溶液；将轻质氧化镁和镁砂干料搅拌均匀，按体积百分比调和配置成镁砂混凝土，其配比为氯化镁∶氧化镁∶镁砂＝1∶2∶3；所述的修补材料配置后，应在施工完成2h后用煤油加热器进行烘烤。2.根据权利要求1所述的铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方，其特征在于所述的混合溶液稀浆的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.38g/cm3溶液；将轻质氧化镁加入进行搅拌，按体积百分比调和配置混合溶液稀浆，其配比为氯化镁∶氧化镁＝2∶1。3.根据权利要求1所述的铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方，其特征在于所述的混合溶液稠浆的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为1.42g/cm3溶液；将轻质氧化镁加入进行搅拌，按体积百分比调和配置混合溶液稀浆，其配比为氯化镁∶氧化镁＝1∶1。全文摘要本专利技术涉及一种铝电解行业电解槽小修使用的耐火材料，具体地说是涉及一种铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方。本专利技术小修材料配方包括无水氯化镁(MgCl文档编号C04B28/32GK1900007SQ20061002104公开日2007年1月24日 申请日期2006年5月24日 优先权日2006年5月24日专利技术者王平, 付明录, 车永林, 赵成, 李秉玉, 杨彩云, 张云花, 张学峰, 万五世 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解槽阴极内衬破损小修材料配方，包括无水氯化镁（ＭｇＣｌ↓［２］）、轻质氧化镁（ＭｇＯ）和镁砂，其特征在于：所述的镁砂混凝土的配置为，将卤块即无水氯化镁加水调制成密度为１．３８～１．４２ｇ／ｃｍ↑［３］溶液；将轻质氧化镁和镁砂干料搅拌均匀，按体积百分比调和配置成镁砂混凝土，其配比为：氯化镁∶氧化镁∶镁砂＝１∶２∶３；所述的修补材料配置后，应在施工完成２ｈ后用煤油加热器进行烘烤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，付明录，车永林，赵成，李秉玉，杨彩云，张云花，张学峰，万五世，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]