水泥波形瓦瓦坯的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥波形瓦瓦坯的制造工艺，它包括有混料制浆、布浆、浆料脱水和压制成型四个步骤，它的浆料脱水是通过将布基的浆料一面包覆在表面具有密排滤水通孔或滤水槽的网笼上，依靠布基和网笼对浆料的挤压，将浆料中的水挤出。采用这种方法制造水泥波形瓦瓦坯，与现有的制坯工艺方法相比可以解决现有方法需要消耗较大能量和需要采用结构较复杂占地较大的设备的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥波形瓦制造
，尤其是将制瓦浆料制成成型瓦坯的工艺方法。
技术介绍
现有水泥波形瓦的制造工艺大都是制造水泥石棉波形瓦的生产工艺，这个行业的生产工 艺中的制坯工艺大致有两大类 一类是采用抄取法制坯，另一类是采用流浆法制坯。抄取法制坯工艺方法是(1)混料制浆，将水泥、骨料和水混合制成浆料；(2)布浆 ，把浆料置于料槽内，通过多个表面密排滤水通孔的网笼将料槽内的浆料抄起涂覆在具有透 水性的布基上面；(3)浆料脱水，用负压抽吸的方法，将吸盘贴在所述布基下面，将布基 上的浆料的水份透过布基抽吸排出；(4)压制成型，将布基上脱水后的潮湿浆料压制成坯 ，并将成型了的坯体与布基分离。这种方法设备复杂，为了防止浆料分层沉淀，浆料槽内要 加设搅拌器；为了使网笼抄起的浆料涂覆在布基上有足够的厚度，需要多个网笼。因为每一 个网笼就要配一至两个搅拌器，这种多个网笼多个搅拌器的设备结构不仅复杂，体积庞大， 维修困难，而且消耗能量很大。流浆法制坯工艺方法是(1)混料制浆，将水泥、骨料和水混合制成浆料；(2)布浆 ，把浆料从浆料槽内流下均匀铺上具有透水性的布基上；(3)浆料脱水，用负压抽吸的方 法，将吸盘贴在所述布基下面，将布基上的浆料的水份透过布基抽吸排出；(4)压制成型 ，将布基上脱水后的潮湿浆料压制成坯，并将成型了的坯体与布基分离。这种方法虽然布浆 步骤设备较为简单，但由于浆料是流下到布基上，浆料含水量较抄取法的大得多，因此，为 了将布基上的水份排出达到可以压制成型的程度，在浆料脱水步骤中，就需要采用较多的吸 盘，耗废较大的能量来达到浆料的脱水要求。这种方法也造成设备长度较大，占地大和消耗 能量较大的不足。
技术实现思路
本专利技术提供一种水泥波形瓦瓦坯的制造工艺，它主要可以解决现有水泥波形瓦瓦坯工艺 方法需要消耗较大能量和需要采用结构较复杂占地较大的设备的问题。为了解决上述问题，本水泥波形瓦瓦坯的制造工艺方法包括下列步骤(1) 混料制浆，将水泥、骨料和水混合制成浆料；(2) 布浆，把浆料从浆料槽内流下均匀铺上具有透水性的布基上；(3) 浆料脱水，将布基上的浆料脱水是通过将布基的浆料一面包覆在表面具有密排滤 水通孔或滤水槽的网笼上，依靠布基和网笼对浆料的挤压，将浆料中的水挤出；(4) 压制成型，将布基上脱水后的潮湿浆料压制成坯，并将成型了的坯体与布基分离在上述方案中所述将布基上的浆料脱水步骤中，包覆所述网笼的带浆料的布基可以是 与旋转着的所述网笼同步运动，从而实现对布其上不同部位的浆料连续地挤压排水。在将布 基的浆料通过包覆在表面具有密排滤水通孔或滤水槽的网笼上进行挤压脱水前，可以先行采 用负压抽吸的办法将吸盘贴在所述布基的底面将铺设在布基上面的浆料中的水分透过所述布 基吸出一部分。所述布基可以采用毛毯充当。由于采用了上述方案，本专利技术与现有抄取法制坯工艺和流浆法制坯工艺相比具有如下有 益效果1、 消耗能量小。由于采用了依靠布基与网笼挤压排水的方法，与抄取法制坯工艺相比，可以免去了多套网笼、料槽和多个搅拌器所造成的能量消耗，在相同产量的条件下，可以 减小能耗26%;与现在流浆法制坯工艺相比，本专利技术采用了依靠布基与网笼挤压排水的方法脱水较全部采用负压抽吸的方法脱水可以节省能耗27. 5%。2、 与抄取法制坯工艺相比本工艺方法所采用的设备由于可以免去了多套网笼、料槽和 多个搅拌器，因而结构更为简单，维修更方便，维修费用更低，设备占地也较小。3、 与流浆法制坯工艺相比，生产出来的产品表面平整。 具体实施例方式石棉水泥波形瓦瓦坯的制造工艺(1) 混料制浆，将水泥、石棉、水、玻璃纤维、石粉的制浆材料按水泥石棉水 玻璃纤维石粉=10%: 1%: 75%: 0.5%: 13. 5%在浆料槽中混合，搅拌均匀制成浆料；(2) 布浆，把浆料从浆料槽内流下均匀铺上由毛毯制成的传送带上；(3) 浆料脱水，先采用负压抽吸的办法将与真空泵连通的吸盘贴在传送带的底面将铺 设在传送带上面的浆料中的水分透过传送带吸出一部分，再将传送带铺有浆料的一面包覆过 在表面具有密排滤水通孔或滤水槽的网笼上，依靠传送带和转动着的网笼对浆料的挤压，将 浆料中的水挤出；(4) 压制成型，将传送带上脱水后的潮湿浆料经过成型辊筒压制成坯，使石棉水泥波形瓦瓦坯附着在成型辊筒上将成型了的石棉水泥波形瓦瓦坯与传送带分离至码垛位置上。权利要求1.一种水泥波形瓦瓦坯的制造工艺，它包括有下列步骤(1)混料制浆，将水泥、骨料和水混合制成浆料；(2)布浆，把浆料从浆料槽内流下均匀铺上具有透水性的布基上；(3)浆料脱水；(4)压制成型，将布基上脱水后的潮湿浆料压制成坯，并将成型了的坯体与布基分离；其特征在于所述浆料脱水步骤中包括将布基的浆料一面包覆在表面具有密排滤水通孔或滤水槽的网笼上，依靠布基和网笼对浆料的挤压，将浆料中的水挤出的部分。2 根据权利要求l所述的水泥波形瓦瓦坯的制造工艺，其特征在于 所述将布基上的浆料脱水步骤中，包覆所述网笼的带浆料的布基是与旋转着的所述网笼同步 运动，从而实现对布其上不同部位的浆料连续地挤压排水。3 根据权利要求1或2所述的水泥波形瓦瓦坯的制造工艺，其特征在 于所述将布基上的浆料脱水步骤中，在所述将布基的浆料通过包覆在表面具有密排滤水通 孔或滤水槽的网笼上进行挤压脱水前，先行采用负压抽吸的办法将吸盘贴在所述布基的底面 将铺设在布基上面的浆料中的水分透过所述布基吸出一部分。全文摘要本专利技术公开了一种水泥波形瓦瓦坯的制造工艺，它包括有混料制浆、布浆、浆料脱水和压制成型四个步骤，它的浆料脱水是通过将布基的浆料一面包覆在表面具有密排滤水通孔或滤水槽的网笼上，依靠布基和网笼对浆料的挤压，将浆料中的水挤出。采用这种方法制造水泥波形瓦瓦坯，与现有的制坯工艺方法相比可以解决现有方法需要消耗较大能量和需要采用结构较复杂占地较大的设备的问题。文档编号B28B3/00GK101612758SQ200910304888公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日专利技术者黄俊杰 申请人:黄俊杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥波形瓦瓦坯的制造工艺，它包括有下列步骤：（１）混料制浆，将水泥、骨料和水混合制成浆料；（２）布浆，把浆料从浆料槽内流下均匀铺上具有透水性的布基上；（３）浆料脱水；（４）压制成型，将布基上脱水后的潮湿浆料压制成坯，并将成型了的坯体与布基分离；其特征在于：所述浆料脱水步骤中包括将布基的浆料一面包覆在表面具有密排滤水通孔或滤水槽的网笼上，依靠布基和网笼对浆料的挤压，将浆料中的水挤出的部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，
申请(专利权)人：黄俊杰，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]