一种快速脱模的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模的塑料模具，包括定模，动模，模架，所述定模设有滑块、芯模，所述滑块由型腔块构成，滑块外侧端面设有压簧连接块，压簧连接块与滑块对应相连，滑块与芯模在型腔外形成结合面，芯模在结合面设有Ｔ形滑槽，滑块设有与Ｔ形滑槽相适配的Ｔ形凸起，定模的滑块与动模在型腔分型面设有相适配的契面，动模在型腔外设有斜导柱，斜导柱分别固定于动模，滑块和芯模分别设有与动模斜导柱对应适配的斜导孔，滑块和芯模的斜导孔合模后相互串接。定模与动模分离，定模的滑块受压簧作用向外打开，达到快速脱模的效果，本技术方案结构新颖，操作方便，提高了出模效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料模 具的
，具体地说，涉及一种新型快速脱模的塑 料模具。
技术介绍
塑料制品生产离不开模具，好的模具就要有一个好的模具型腔和一个好的脱模 方式，脱模方式直接影响塑料制品的数量和塑料制品的生产效率，普通的塑料模具一般 为动模和定模构成型腔，合模后注塑，当塑料制品注塑成型后，动模随注塑机的打开， 而将动模与定模分开，塑料制品从模具型腔中取出，完成一次脱模，然后动模重新与定 模合拢，完成下一循环。为了提高产品质量，提高产品出模效率，就需要探索一种能提 高产品质量，脱模效率高的塑料模具。公开号CN101422938A中国专利公开了塑料模具分型面进气脱模机构，采用 凹、凸模具，在凸模上装有推板，在凹模上装有拉钩，拉钩与推板相接触，脱模时利用 凹模的多个吹气道和凸模顶部的风道和多个分型面的风道，注塑结束的塑料制品利用吹 风将塑料制品与模具型腔脱离，开模后塑料制品就可取出，该塑料模具结构，虽然能达 到提高脱模的效果，但是对非桶类、箱类的制品或者模具型腔较小，结构较为复杂，或 者塑料制品的侧壁较薄或带通孔的产品，就难以实现。所以需要有一种能实现适应各 种塑料制品的模具和结构形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速脱模的塑料模具，包括模架（３）和设置在模架内的定模（１）和动模（２），所述的定模（１）和动模（２）内侧组合构成型腔，动模（２）型腔内设有移动芯模（１０），所述定模（１）设有芯模（８），移动芯模（１０）和芯模（８）相对的侧面为产品成型面，其特征在于，移动芯模（１０）与斜锁块（１１）相连，滑块（７）和芯模（８）构成定模型腔，所述滑块（７）由若干块型腔块构成，滑块（７）外侧端面设有压簧连接块（５），压簧连接块（５）与滑块（７）对应相连，定模（１）与滑块（７）构成结合面，滑块（７）与动模（２）在型腔外侧分型面设有相适配的楔面（１５），动模（２）在型腔周边设有数根斜导柱（９），滑块（７）和定模（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏振，
申请(专利权)人：宁波万隆模塑成型有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97