本发明专利技术公开了一种用于大型折叠升降发光二极管显示屏风帆架中连接安装有发光二极管的相邻帆板的铰链，其包括第一铰件、第二铰件、铰接轴，第一铰件、第二铰件均具有相互连接为一体的托臂、铰接连杆和限位连接部，铰接连杆与托臂连接的一侧沿托臂的方向加厚一定厚度形成承托部，承托部与托臂连接处的侧面为承托侧面，限位连接部的连接面所在平面与铰接轴心的距离小于所述承托侧面所在平面与铰接轴心的距离。承托部与托臂连接的一侧沿托臂的方向加厚一定厚度，使得铰件形成角型支撑结构，避免在拐角处出现应力集中，从而保证足够的强度。同时，托臂保持一定的厚度以满足强度要求，并将发光二极管设置与托臂之外，避免显示屏出现灭点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大型折叠升降显示屏风帆架，尤其涉及一种用于大型折叠升降显 示屏风帆架中链接相邻帆板骨架的铰链。
技术介绍
目前，全世界范围内超大型LED显示屏均为在墙体上固定的平板模式，LED显示屏 不能变化、不能折叠。本专利技术中涉及的显示屏是由多个可相互折叠的设置有发光二极管的 帆板组成。显示屏及帆板的风帆架的重量很大，在帆板折叠升降过程中，铰链轴需要承受的 剪切应力比较大，铰件需要承受的载荷也比较大，因此需要使用强度大的铰链以满足风帆 架的使用要求。然而强度大的铰链其规格也相应比较大，因此在连接部位将占据一定的空 间，从而使得显示屏的发光二极管的安装受到阻碍，在显示过程产生灭点即黑点，使每个显 示屏出现黑色斑块，严重影响显像效果，不能满足舞美要求。为了消除灭点而简单缩小铰链 的尺寸则会导致铰链强度不足。而为了满足强度要求而增加铰链的数量又会导致安装要求 高，相邻铰链的安装距离太小并且安装精度不足很容易导致铰接轴在旋转过程被剪断或者 铰接件被撕裂，形成较大的机械断裂风险。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种链接相邻帆板时不产生 灭点又保证机械强度的铰链。为了克服现有技术不足，本专利技术采用的技术方案是一种铰链，用于大型折叠升降 发光二极管显示屏风帆架中连接安装有发光二极管的相邻帆板，所述铰链包括第一铰件、 第二铰件、穿设于所述第一铰件以及第二铰件的铰接轴，所述第一铰件、第二铰件均具有相 互连接为一体的托臂、铰接连杆和限位连接部，铰接连杆与托臂连接的一侧沿托臂的方向 加厚一定厚度形成承托部，所述承托部与所述托臂连接处的侧面为承托侧面，所述限位连 接部的连接面所在平面与铰接轴心的距离小于所述承托侧面所在平面与铰接轴心的距离。作为上述方案的改进，所述托臂垂直于所述承托部。作为上述方案的改进，所述托臂与所述限位连接部之间的夹角为直角。作为上述方案的改进，所述第一铰件、第二铰件分别由一体钢材切割而成。作为上述方案的改进，所述第一铰件为具有一个连接杆的单头铰件，所述第二铰 件为双爪铰件，所述第二铰件的双爪之间设有避空槽，所述第一铰件的连接杆可嵌入所述 避空槽使所述第一铰件与第二铰件之间的夹角为20°。作为上述方案的改进，所述第一铰件的连接杆以及第二铰件的双爪均具有加厚 部。本专利技术的有益效果是通过在铰链的铰件设置托臂、承托部和限位连接部，承托部 与限位连接部沿同一方向延伸，并与托臂相互连接形成T形结构，承托部与托臂连接的一 侧沿托臂的方向加厚一定厚度，使得铰件形成角型支撑结构，通过角型支撑结构承托帆板，避免在拐角处出现应力集中，从而减小铰件的尺寸也可以保证其具有足够的强度。同时，托 臂保持一定的厚度以满足强度要求，从而可以将发光二极管设置与托臂之外，避免显示屏 出现灭点。附图说明图1是本专利技术实施例中显示屏折叠时位于阴角的铰链与风帆架组合的侧向结构 示意图；图2是图1所示铰链与风帆架组合展开状态的侧向结构示意图；图3是本专利技术实施例中显示屏折叠时位于阳角的铰链与风帆架组合的侧向结构 示意图；图4是图3所示铰链与风帆架组合展开状态的侧向结构示意图；图5是本专利技术实施例中铰链的侧向结构示意图；图6是图5的右视图。具体实施例方式下面对本专利技术的实施方式进行具体描述。参考图1 图6，本专利技术一种铰链，使用在大型折叠升降发光二极管显示屏风帆架 中，用于连接安装有发光二极管12的相邻帆板10，使得帆板10得以折叠升降。该铰链可 以通用于折叠风帆架即可折叠显示屏的阳角折叠铰接位置(如图1所示)和阴角折叠铰接 位置(如图3所示)。所述铰链包括第一铰件39、第二铰件38、穿设于所述第一铰件39以 及第二铰件38的铰接轴15。所述第一铰件39、第二铰件38均具有相互连接为一体的托臂 23、铰接连杆20和限位连接部25。在铰接连杆20与托臂23连接一侧设置加厚的结构作为 支撑托臂23的承托部22，所述承托部22与所述托臂23连接处的侧面为承托侧面，所述限 位连接部25的连接面所在平面与铰接轴心的距离小于所述承托侧面所在平面与铰接轴心 的距离。即托臂23与承托部22的连接位置以及托臂23与限位连接部25的连接位置之间 形成错位，铰接连杆20中在托臂23与铰接头18之间的部分为增厚的承托部22。承托部 22为铰接连杆20的一部分，铰接连杆20的另一部分延伸形成限位连接部25。通过在铰链的铰件设置托臂23、铰接连杆20和限位连接部25，铰接连杆20与限 位连接部25沿同一方向延伸，并与托臂23相互连接形成T形结构，铰接连杆20与托臂23 连接的一侧沿托臂23的方向加厚一定厚度形成承托部22，使得铰件形成包括承托部22和 托臂23连接形成的角型支撑结构，通过角型支撑结构承托帆板10，即托臂23与承托部22 的连接位置以及托臂23与限位连接部25的连接位置之间形成错位，避免在托臂23与承托 部22的拐角处出现应力集中，从而减小铰件的尺寸也可以保证其具有足够的强度。托臂保 持一定的厚度以满足强度要求，其中托臂23厚度一般小于发光二极管12的安装横杆就可 以满足强度要求，从而可以将发光二极管12设置于托臂23之外，在帆架展开为图2形式 时，销轴架18在上下相邻帆架间近于隐形，不影响LED灯条12的贯通，避免显示屏出现灭 点。本专利技术的铰链根据帆架结构体形式以及旋转打开时的夹角和闭合时的间距进行了全面 改进，在满足舞美整体视频效果的前提下，将铰链隐形于两片帆架连接的空隙之间，保证了 LED灯条的横向贯通，同时满足机械强度及工艺要求。更佳地，所述托臂23垂直于所述承托部22，托臂23与承托部22组成角型的支撑 结构，承托部22的另一端与铰接头18连接，使得支撑结构既有横向的负载体即托臂与 所述帆板10固定连接，又有连接托臂23与铰接头18的承托部22作为支撑部件，使得托臂 23具有较大的支承强度。更佳地，所述托臂23与所述限位连接部25之间的夹角为直角，提供直角连接位 置供帆板10连接使用，从相邻的两侧对帆板提供连接和限位的结构，使得连接结构更加牢 固，限位位置更加精确。更佳地，所述第一铰件39、第二铰件38分别由一体钢材切割而成，避免各个铰件 有零散零件通过焊接等方式形成异形铰件结构，从而避免出现焊接位置应力集中，使得一 体成型的铰件具有更好的强度，以满足帆板10折叠所需的强度要求。更佳地，所述第一铰件39为具有一个连接杆30的单头铰件，所述第二铰件38为 双爪铰件，所述第二铰件38的双爪33之间设有避空槽35，所述第一铰件39的连接杆30可 嵌入所述避空槽35使所述第一铰件39与第二铰件38之间的夹角为20°。折叠风帆架的 帆板10相互折叠后基本处于平行状态，第一铰件与第二铰件的托臂23之间相互平行，承托 部22承担主要的支承作用，这是折叠帆板的常态，也是非使用状态。折叠风帆架的帆板10 展开后，其最大的展开角度为160°，可以实现显示屏的功能，此时连接杆30到达避空槽35 的极限位置，无法继续展开，形成角度限位。双爪33也就是双头连杆，双爪33和连接杆30 都是铰接连杆20的部分。更佳地，所述第一铰件39的连接杆30以及第二铰件38的双爪33均具有加厚部 28，即在铰接连杆20与承托部22相对的一侧设有加厚部观，对铰件与铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铰链，用于大型可折叠升降显示屏以连接安装有发光二极管的相邻帆板，其特征在于：所述铰链包括第一铰件、第二铰件、穿设于所述第一铰件以及第二铰件的铰接轴，所述第一铰件、第二铰件均具有相互连接为一体的托臂、铰接连杆和限位连接部，所述铰接连杆与所述托臂连接的一侧沿托臂的方向加厚形成承托部，所述承托部与所述托臂连接处的侧面为承托侧面，所述限位连接部的连接面所在平面与铰接轴心的距离小于所述承托侧面所在平面与铰接轴心的距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁昌银，余建洲，黎丁，雷雄武，彭文海，黄东阳，何炳泉，邱锋，邱林，谢伟锋，
申请(专利权)人：广州市建筑机械施工有限公司，广州市建筑集团有限公司，余建洲，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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