一种吊装用龙门架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊装用龙门架，其包括至少两组相互平行设置的支撑结构，所述支撑结构之间架设有主梁，该支撑结构包括竖直设置的两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部水平设置有连接二者的次梁，所述主梁架设于所述支撑柱的底部、和所述支撑柱与次梁连接部位，支撑结构底部与主梁相接的位置设置有与龙门架运行轨道相匹配的引导轮，该支撑结构上还设置有与待吊装结构相匹配的吊装结构。本实用新型专利技术的吊装用龙门架，用于重型管道施工过程中的吊装和拼接，加快重型管道施工的进度，节约人力、物力，并且有效地保证工程质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械施工
，尤其涉及一种用于重型管道施工的吊装用龙 门架。
技术介绍
在机械施工
，对重型管道的施工普遍需要考虑到重型管道的吊装、重型 管道的合理有效拼接、以及重型管道安装连接后的承压、使用寿命和是否会对管道中传输 的物料产生影响的问题。对于大型引水工程，普遍要用到适用于大流量水源传送的预应力 钢桶混凝土管(PCCP，Prestressed Concrete Cylinder)管道，以满足引水项目中对于流 量、水质等各方面的要求，而在大型引水工程采用的PCCP管普遍存在强度高、重量大的特 点，在管道的安装过程中，吊装和拼接均需要很高的技术要求，操作复杂、需要投入大量的 人力和施工机械。而且引水项目的规划中，引水管道经常会经过诸如河流、农田、道路旁等 一些地基软弱、施工情况复杂的地区，更是进一步增加了施工过程中吊装和拼接的难度。现 有技术中普遍采用的方式是，直接采用多台大吨位起吊机对管道实施吊装，并在吊装过程 中实现管道单元之间的拼接，该施工过程虽然简单易行，但是一方面，为了能够实现管道的 合理吊装和有效拼接，需要投入大量的吊装设备和熟练的施工人员，需要耗费大量的人力 物力；另一方面，该过程直接通过吊装机实施吊装和拼接，操作难度非常大，而且这也要求 有足够好的施工条件设置吊装设备，而这在引水管道的施工过程中往往是不具备的。因此、为了加快引水项目建设过程中的施工进度，节约人力、物力，并且有效地保 证工程质量，开发出一种新型设备，用于重型管道施工过程中的吊装和拼接是本领域技术 人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种吊装用龙门架，用于重 型管道施工过程中的吊装和拼接，加快重型管道施工的进度，节约人力、物力，并且有效地 保证工程质量。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种吊装用龙门架，其包括至 少两组相互平行设置的支撑结构，所述支撑结构之间架设有主梁，该支撑结构包括竖直设 置的两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部水平设置有连接二者的次梁，其特征在于所述主 梁架设于所述支撑柱的底部、和所述支撑柱与次梁连接部位，支撑结构底部与主梁相接的 位置设置有与龙门架运行轨道相匹配的引导轮，该支撑结构上还设置有与待吊装结构相匹 配的吊装结构。作为本技术吊装用龙门架的优选方案，本技术的实施例提供的一种吊装 用龙门架进一步包括以下技术特征的部分或全部优选地，所述吊装结构包括设置于所述次梁上的定滑轮和与待吊装结构相匹配的 吊缆，所述吊缆穿插于所述定滑轮和待吊装结构并连接待吊装结构和所述支撑结构。优选地，所述主梁与次梁或支撑柱之间设置有强化龙门架强度和稳定性的角撑， 所述角撑设置于主梁与次梁的连接处和主梁与支撑柱的连接处。优选地，所述主梁与次梁或支撑柱之间设置有强化龙门架强度和稳定性的角撑， 所述角撑设置于主梁与次梁的连接处或主梁与支撑柱的连接处。优选地，为了强化本技术吊装用龙门架的强度，所述支撑结柱与所述主梁围 成的四边形结构设置连接对角的钢拉杆。进一步地，为了便于带吊装结构的有效拼接，该吊装用龙门架还包括设置在待吊 装结构的横向拼接结构。作为本实施例的一种实现方式，所述横向拼接结构包括横向内拉结构，该横向内 拉结构包括设置于待吊装结构内部的内滑轮组和由所述内滑轮组连接的两条内拉受力杆。作为本实施例的另一种实现方式，所述横向拼接结构包括横向外拉结构，该横向 外拉结构包括设置于待吊装结构和已装管道外围外围并紧箍待吊装结构的兜身钢丝、和横 向连接所述兜身钢丝的外滑轮组。优选地，为了保证本技术吊装用龙门架的强度，所述主梁为工字钢主梁，所述 支撑柱为圆形钢柱。与现有技术相比，本技术实施例的吊装用龙门架至少具有如下有益效果本技术的吊装用龙门架，用于重型管道施工过程中的吊装和拼接，能够极大 地提高重型管道吊装时的可操作性，将重型管道吊装至安装区域后，通过龙门架实现对重 型管道的转运和后续的拼接工作，能够比现有的方式少投入多台大吨位起吊机，节约人力、 物力，而且通过龙门架完成后续的管道拼接施工，能够提高拼接施工的可操作性，并增强拼 接的准确性，保证施工质量。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术实施例的吊装用龙门架的结构示意图之一；图2为本技术实施例的吊装用龙门架的结构示意图之二 ；图3为本技术实施例的吊装用龙门架的施工状态图之一；图4为本技术实施例的吊装用龙门架的施工状态图之二 ；图5为本技术实施例的吊装用龙门架的施工状态图之三；图6为本技术实施例的吊装用龙门架的施工状态图之四；图7为本技术实施例的吊装用龙门架同向双排前进示意图；图8为本技术实施例的吊装用龙门架反向双排前进示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说 明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一 目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示，且附图表示的是本技术吊装用龙门架的一种具体实施方式，并不对本技术的吊装用 龙门架的整体形状和设计思路产生限制。如图1、2、7、8所示，本技术实施例提供的吊装用龙门架100，其包括两组相互 平行设置的支撑结构10，支撑结构10之间架设有主梁20，该支撑结构10包括竖直设置的 两根支撑柱11，两根支撑柱11的顶部水平设置有连接二者的次梁12，主梁20架设于支撑 柱11的底部、和支撑柱11与次梁12连接部位，支撑结构10底部与主梁20相接的位置设 置有与龙门架运行轨道60相匹配的引导轮21，该支撑结构10上还设置有与待吊装结构相 匹配的吊装结构。在本技术实施例中，支撑结构10设置为两组，而对于本技术的其他实施 例，可以根据设计要求适当增加平行设置支撑结构10的组数，以满足本技术吊装用龙 门架的强度要求。为了实现对待吊装的结构的吊装，本技术实施例中，吊装结构包括设置于次 梁12上的定滑轮30和与待吊装结构相匹配的吊缆(图中未示出)，吊缆穿插于定滑轮30 和待吊装结构并连接待吊装结构和支撑结构10。为了能够实现有效吊装的同时不损坏待吊 装结构，在吊缆与待吊装结构之间还设置有起缓冲作用的垫层。本技术实施例中的吊 装用龙门架用于大型引水工程中输水管道的施工，因此待吊装结构即为引水工程中所用的 重型PCCP管。在本技术实施例中，主梁20与次梁12或支撑柱10之间设置有强化龙门架 100强度和稳定性的角撑13，角撑13设置于主梁20与次梁12连接处的附近，另外，在本实 用新型的其他实施例中，角撑13也可以同时设置在主梁20与次梁12连接处的附近和主梁 20与支撑柱10连接处的附近。相应地，在本技术实施例中，为了强化本技术吊装 用龙门架的强度，支撑结柱10与主梁20围成的四边形结构设置连接对角的钢拉杆30。由于本技术的吊装用龙门架同时具有吊装和管道拼装的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种吊装用龙门架，其包括至少两组相互平行设置的支撑结构，所述支撑结构之间架设有主梁，该支撑结构包括竖直设置的两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部水平设置有连接二者的次梁，其特征在于：所述主梁架设于所述支撑柱的底部、和所述支撑柱与次梁连接部位，支撑结构底部与主梁相接的位置设置有与龙门架运行轨道相匹配的引导轮，该支撑结构上还设置有与待吊装结构相匹配的吊装结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，何炳泉，梁潮柱，林敬文，李于辉，梁广勇，邓利辉，
申请(专利权)人：广州市建筑机械施工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81