止回阀及设置有止回阀的钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止回阀，安装于管道中用于防止注浆时泥浆倒流，其包括：挡圈，所述挡圈外侧无缝固定于所述管道内部，所述挡圈内侧形成一通孔，所述挡圈一侧固定设置有一卷轴；阀瓣，所述阀瓣与所述卷轴设置于所述挡圈的同一侧，并铰接于所述卷轴上，所述阀瓣在泥浆倒流时封住所述通孔。本实用新型专利技术还公开了一种设置有止回阀的钢管，所述钢管内部固定设置本实用新型专利技术揭示的止回阀。采用本实用新型专利技术的技术方案，能够自动阻止管道注浆时发生泥浆倒流，使泥浆能充分充填孔洞，加快完成回填注浆工作，降低发生坍孔的可能性，提高注浆的效率和质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械施工
，尤其涉及一种用于防止注浆时管道中泥浆倒流的止回阀和设置有该止回阀的钢管。
技术介绍
在机械施工领域，如何对管道实施高效率、高质量的注浆始终是一个研究的重要 课题，管道注浆工艺是一个关系到工程质量和施工效率的重要方面。例如在暗挖隧道施工 时，通常需要对隧道拱顶区域进行加固和超前支护，并对隧道掌子面的地层进行注浆改良。 而其中，地面的注浆改良就需要用到管道注浆技术，在现有技术中，业界普遍采用的方法是 在隧道掘进而拱顶永久支护结构未及施工或发挥作用前，使用地质钻机在隧道掘进前于其 拱顶区域，按设计孔数、间距和深度钻探水平孔，埋设管壁顶钻有孔眼的钢管，并注入水泥 浆以提高钢管的刚度和加固土体，使隧道拱顶预先形成一伞状管棚。此伞状管棚能够有效 承载上覆局部松软土体的荷载，且使被加固土体的抗剪强度有较大幅度的提高，从而在隧 道掘进而拱顶永久支护结构未及施工或发挥作用时，提供上覆土体所需的支撑力，起到一 定支护作用，减小或消除因隧道掘进引起的地面沉降和临近管线的变形，确保隧道安全掘 进，并和其后施作的隧道拱顶形成同一整体结构。而目前该领域中采用的注浆方式是直接 向管棚的钢管内注入水泥浆或者混凝土，在注浆过程中，通过注浆装置提供一定的注浆压 力，使水泥浆或者混凝土由进口侧流向出口车，空气通过开设于管壁上的排气孔排出，而当 注浆装置停止工作或者进口侧的压力低于出口侧时，水泥浆和混凝土就会在浆液压差、自 身重力的等因素的作用下发生倒流，而浆液倒流则会导致浆液分布不均匀、局部未充填等 不良后果，严重影响浆液的充填质量。 有鉴于此，开发出一种相应的工程构件或者施工方法，以克服上述现有技术中存 在的问题是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
基于以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种止回 阀，该止回阀的阀瓣能自动阻止注浆时发生泥浆倒流，使泥浆能充分充填孔洞，加快完成回 填注浆工作，降低发生坍孔的可能性。 本技术所要解决的技术问题还在于提供一种设置有止回阀的钢管，在钢管内 离钻头有一定距离的位置设置止回阀，防止注浆时发生泥浆倒流，提高注浆效率和注浆质 为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种止回阀，其安装于管道 中用于防止注浆时泥浆倒流，该止回阀包括 挡圈，所述挡圈外侧无缝固定于所述管道内部，所述挡圈内侧形成一通孔，所述挡 圈一侧固定设置有一巻轴； 阀瓣，所述阀瓣与所述巻轴设置于所述挡圈的同一侧，并铰接于所述巻轴上，所述阀瓣在泥浆倒流时封住所述通孔。 本技术实施例提供的止回阀能够自动阻止注浆时发生泥浆倒流，使泥浆充分 充填孔洞、降低发生坍孔的可能性，并提高注浆的效率和质量，其原理在于注浆过程中，浆 装置提供一定的注浆压力，止回阀的阀瓣在浆液压力作用下开启，泥浆从进口侧流向出口 侧；而当注浆装置停止工作或者进口侧的压力低于出口侧时，阀瓣在浆液压差、本身重力等 因素作用下自动关闭以防止泥浆倒流。 作为本技术止回阀的优选方案，本技术的实施例提供的一种止回阀进一 步包括以下技术特征的部分或全部 优选地，所述挡圈设置为一环形挡圈，所述环形挡圈内侧围成一圆形通孔。 相应地，所述阀瓣设置为一圆形阀瓣，所述圆形阀瓣的直径大于所述环形挡圈内侧围成的圆形通孔的直径。 将挡圈设置为一环形挡圈，通孔和阀瓣设置为圆形，便于加工，同时也方便与采用 该止回阀的管道配合使用，而所述圆形阀瓣的直径大于所述环形挡圈内侧围成的圆形通孔 的直径，则能使所述阀瓣在泥浆倒流时完全封住所述通孔。 相应地，所述巻轴内设有一巻轴孔，该巻轴孔内穿插有一连接条，所述连接条至少有一端延伸出所述巻轴孔形成延伸部，所述延伸部焊接固定于所述阀瓣的一侧。 优选地，所述止回阀的各零件材料采用铁质或者钢质材料。以方便工件的加工并保证施工强度。 相应地，本技术的实施例还提供了一种设置有止回阀的钢管，内部固定设置 上述技术方案中描述的止回阀。 优选地，对于暗挖隧道的管棚，管棚的钢管一端焊接固定有钻头，所述止回阀设置 于所述钻头附近位置。另外，对于位于钻头相连的一端或者其他不设置有钻头的延伸钢管， 其端部设置有丝扣，通过丝扣实现钢管之间的依次相连。 与现有技术相比，本技术实施例的技术方案至少具有如下有益效果 本技术实施例提供的止回阀能够自动阻止注浆时发生泥浆倒流，其阀瓣在浆 液压力作用下开启，泥浆从进口侧流向出口侧；而当注浆装置停止工作或者进口侧的压力 低于出口侧时，阀瓣在浆液压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止泥浆倒流，从而加 快完成回填注浆工作，降低发生坍孔的可能性。而本技术的钢管通过在钢管内离钻头 有一定距离的位置设置止回阀，能够有效地防止发生泥浆倒流，使浆液充分均匀地填充于 整个钢管，提高了钢管注浆的效率和质量，并保证了注浆后的管具有足够的强度，解决现有 技术中存在的问题。附图说明图1为本技术实施例的止回阀的结构示意图； 图2为图1的沿A-A方向的剖视图， 图3为本技术实施例的设置有止回阀的钢管在泥浆注入时的示意图； 图4为本技术实施例的设置有止回阀的钢管在止回阀关闭时的示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说 明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一 目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。 如图1和图2所示，本技术实施例提供的止回阀包括挡圈10和阀瓣20，挡圈 10内侧形成一通孔11，挡圈10 —侧固定设置有一巻轴30，阀瓣20与巻轴30设置于挡圈 10的同一侧，并铰接于巻轴上，阀瓣20在泥浆倒流时封住通孔11。 在机械施工领域，止回阀在对管道注浆时用于防止浆液倒流，如图3和图4描述了 本技术设置有止回阀的钢管的工作原理，在本实用优选实施例中，挡圈io外侧无缝固 定于钢管40内部，其具体工作原理为注浆过程中，浆装置为浆液提供一定的注浆压力，泥 浆沿图3中所示的B方向流动，即从进口侧流向出口侧，此时，止回阀的阀瓣20在浆液压力 作用下开启，阀瓣20以巻轴30为中心旋转，其未固定端离开档圈IO，泥浆通过设置有止回 阀的区域；而当注浆装置停止工作或者进口侧的压力低于出口侧时，泥浆会产生回流，沿图 4所示的B'方向流动，即出口侧流向进口侧，此时，阀瓣在浆液压差、本身重力等因素作用 下自动关闭，阀瓣20闭合弹压于档圈IO—侧，挡住沿B'方向倒流的泥浆，从而起到防止泥 浆倒流作用。 在本技术优选实施例中，挡圈IO设置为一环形挡圈，环形挡圈内侧围成一圆 形通孔，阀瓣20设置为一圆形阀瓣，以便于加工并能够方便地同采用止回阀的钢管配合使 用。另外，为了能够使阀瓣20在泥浆倒流时完全封住通孔11，以起到防止注浆时发生泥浆 倒流的作用，圆形阀瓣的直径需要大于环形挡圈内侧围成的圆形通孔的直径，泥浆回流时， 阀瓣20压于档圈10上。 如图1或2所示，巻轴30内设有一巻轴孔，该巻轴孔内穿插有一连接条31 ，连接条两端延伸出巻轴孔形成延伸部，延伸部焊接固定于阀瓣的一侧。为了便于加工并保证施工时的强度要求，本优选实施例中，止回阀的各零件材料采用铁质或者钢质材料。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止回阀，安装于管道中用于防止注浆时泥浆倒流，其特征在于，包括：挡圈，所述挡圈外侧无缝固定于所述管道内部，所述挡圈内侧形成一通孔，所述挡圈一侧固定设置有一卷轴；阀瓣，所述阀瓣与所述卷轴设置于所述挡圈的同一侧，并铰接于所述卷轴上，所述阀瓣在泥浆倒流时封住所述通孔。

【技术特征摘要】
一种止回阀，安装于管道中用于防止注浆时泥浆倒流，其特征在于，包括挡圈，所述挡圈外侧无缝固定于所述管道内部，所述挡圈内侧形成一通孔，所述挡圈一侧固定设置有一卷轴；阀瓣，所述阀瓣与所述卷轴设置于所述挡圈的同一侧，并铰接于所述卷轴上，所述阀瓣在泥浆倒流时封住所述通孔。2. 根据权利要求l所述的止回阀，其特征在于所述挡圈设置为一环形挡圈，所述环形 挡圈内侧围成一圆形通孔。3. 根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于所述阀瓣设置为一圆形阀瓣，所述圆形 阀瓣的直径大于所述环形挡圈内侧围成的圆形通孔的直径。4. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁昌银，黎丁，何炳泉，雷雄武，陈慕贞，柯德辉，叶彬彬，李悦，秦健新，姚鸿展，
申请(专利权)人：广州市建筑机械施工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]