一种防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头及其组装方法，所述通讯接头包括一接头主体以及一止挡片；其中所述接头主体包括：一槽孔、多个导电端子、一弹性扣片及一插槽。所述方法包括：将一双绞线穿过一承载座的穿孔；利用一胶体固定所述双绞线内的传输线，并将所述传输线穿入所述防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头的槽孔；将所述传输线与其对应的所述防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头的导电端子连结；以及利用注塑成型模的方式将所述胶体充入所述槽孔。通过上述的结构与方法，可有效避免所述防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头在组装后注塑成型时出现溢胶的情形。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，特别涉及一种利用设置一可置入止挡片的插槽的方式，来避免在组装后注塑成型时溢胶的通讯接头及 其组装方法。
技术介绍
双绞线(Twisted Pair)为一种数据传输线，其由四对不同颜色的传输线所组成， 并被广泛应用于以太网络和电话线中。所述双绞线末端通常连接一通讯接头，以便插入到 与其相容的连接埠中。其中，所述通讯接头为以太网络或电话网络使用所述双绞线连线时 常用的连结器接头。如图1以及图2所示，常见的通讯接头5为一中空座体，其包括一个槽孔50，其设置于所述通讯接头5内部，且所述槽孔50的开口设置于所述通 讯接头5的一端；多个导电端子51，其并排设置于所述通讯接头5的一个侧面且接近所述通讯接头 5的另一端处，所述多个导电端子51伸入所述槽孔50内；以及一弹性扣片52，其设置于所述通讯接头5的相对于所述多个导电端子51的另一侧面。常见的双绞线6包括一绝缘层60，其为一中空管体，内部具有一容置空间(图中未示出)；以及多个传输线61，其位于所述容置空间内。传统上，要将上述通讯接头5以及双绞线6组装时，需通过一承载座7，所述承载座 7包括一主体70，其为一中空座体，其包括一穿孔700 ；以及一槽体71，其与所述主体70的一端连结，其包括一置物空间710，所述置物空间 710的宽度对应于所述穿孔700的孔径；以及一胶体72，其置放于所述置物空间710内。通过上述结构，先将所述双绞线6穿过所述主体70的所述穿孔700，并利用所述 胶体72固定所述传输线61，且将所述传输线61穿入所述槽孔50，并将所述传输线61与其 对应的所述导电端子51连结，最后再利用注塑成型模的方式将所述胶体72充入所述槽孔 50。然而，在利用注塑成型模的方式将所述胶体72充入所述槽孔50的过程中，往往会 因注塑成型的压力过强，而会有溢胶的情况发生，更甚者，溢出的胶状物附着于所述导电端 子51，而影响所述导电端子51与所述传输线61之间的电性连结，进而影响所述双绞线6的 传输效能。因此，如何设计出一可在组装后注塑成型时避免溢胶情形发生，进而使其导电端 子维持良好导电特性的通讯接头及其组装方法，即成为了相关厂商以及研发人员所共同努力的目标。
技术实现思路
鉴于传统的通讯接头在组装后注塑成型时易产生溢胶的缺点，本专利技术的主要目 的，在于提供一种防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头，其能够避免在组装后注塑成型时 产生溢胶的情形。为了达成上述目的，本专利技术的通讯接头，包括一接头主体，其为一中空座体，其包括一槽孔，其设置于所述接头主体内部，且所述槽孔的开口设置于所述接头主体的一端；多个导电端子，其并排设置于所述接头主体的一个侧面且接近所述接头主体的另 一端处，所述多个导电端子伸入所述槽孔内；一弹性扣片，其设置于所述接头主体的相对于所述多个导电端子的另一侧面；以 及一插槽，其设置于所述接头主体的相同于所述多个导电端子的一侧面，所述插槽 与所述槽孔相通连；以及一止挡片，其设置于所述插槽内。本专利技术的次要目的，在于提供一种防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头组装方 法，其能够避免在组装后注塑成型时产生溢胶的情形。为了达成上述目的，本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头组装方法，包 括下列步骤将一双绞线穿过一承载座的穿孔；利用一胶体固定所述双绞线内的传输线，并将所述传输线穿入所述防止组装后注 塑成型溢胶的通讯接头的槽孔；将所述传输线与其对应的所述防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头的导电端子 连结；以及利用注塑成型模的方式将所述胶体充入所述槽孔。本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头组装方法进一步包括另一实施例， 在本实施例中，所述防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头组装方法用于一通讯接头以及一 模具，所述通讯接头包括一槽孔、多个导电端子以及一插槽，所述模具包括一上模具以及一 下模具，所述上模具包括一注胶孔，所述下模具包括至少一通讯接头置放槽、至少一双绞线 置放结构、至少一承载座形成槽、一注胶通道以及至少一凸出件，所述防止组装后注塑成型 溢胶的通讯接头组装方法在本实施例中包括下列步骤将所述插槽对应于所述凸出件地将所述通讯接头置放入所述通讯接头置放槽，且 所述凸出件置入所述插槽；将一双绞线置放于所述双绞线置放结构，且将所述双绞线内的传输线与其对应的 所述通讯接头的导电端子连结；将所述上模具以及所述下模具结合；以及从所述注胶孔注入胶体以在所述通讯接头以及所述双绞线之间形成一承载座。通过上述的结构以及方法，本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头及其组 装方法将有效避免在组装后注塑成型时产生溢胶的情形，进而保持其导电端子良好的导电 特性。附图说明 图1为现有技术的通讯接头、双绞线以及承载座的示意图。图2为现有技术的通讯接头、双绞线以及承载座的侧面剖视图。图3为本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头的示意图。图4为本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头与一双绞线以及一承载座 的示意图。图5为本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头与一双绞线以及一承载座 组装时的侧面剖视图。图6a为本专利技术的止档片的第一实施例。图6b为本专利技术的止档片的第二实施例。图6c为本专利技术的止档片的第三实施例。图6d为本专利技术的止档片的第四实施例。图7为本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头组装方法的方法流程图。图8为本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头组装方法的另一方法流程 图。图9为本专利技术的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头组装方法的另一实施例的 方法流程图。图10为一模具的示意图。主要元件符号说明1 防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头10 接头主体100 槽孔101:导电端子102 弹性扣片103 插槽11 止挡片2 双绞线20 色缘层21 传输线3 承载座30 主体300:穿孔31 槽体310 置物空间32 胶体4 防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头组装方法4010:步骤 al4011:步骤 a24020:步骤 bl4021:步骤 b24030 步骤 cl4031 步骤 c24040 步骤 dl4041 步骤 d24050 步骤 el5 通讯接头50 槽孔51:导电端子52 弹性扣片6:双绞线60 绝缘层61 传输线7 承载座70 主体700:穿孔71 槽体710 置物空间72 胶体8 模具80:上模具800 注胶孔81 下模具810 通讯接头置放槽811 双绞线置放结构812 承载座形成槽813 注胶通道814:凸出件具体实施例方式为使本领域技术人员了解本专利技术的目的，现配合附图将本专利技术的较佳实施例详细说明如下。参见图3至图5所示，本专利技术的一种防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头1，包 括一接头主体10，其为一中空座体，其包括一槽孔100，其设置于所述接头主体10内部，且其开口设置于所述接头主体10的一端；多个导电端子101，其并排设置于所述接头主体10的一个侧面且接近所述接头主 体10的另一端处，所述多个导电端子101伸入所述槽孔100内；一弹性扣片102，其设置于所述接头主体10的相对于所述多个导电端子101的另 一侧面；以及一插槽103，其设置于所述接头主体10的相同于所述多个导电端子101的一侧面， 所述插槽103与所述槽孔100相通连；以及一止挡片11，其设置于所述插槽10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭胜贤，
申请(专利权)人：启讯企业有限公司，
类型：发明
国别省市：71
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