一次性纸尿布制造技术

在背面两侧设有扣紧片的一次性纸尿布除了允许通常的固定以外，还可任选采用交叉固定。在纸尿布的背面两侧部分别设有扣紧片５、５，所述扣紧片形成有从１张薄片的外侧缘延伸并以上下２段向侧方伸出的接合片８ａ、８ａ，在该接合片８ａ、８ａ的内表面侧设有面扣９，通过将所述接合片８ａ、８ａ固定在纸尿布的腹侧表面上，能够将其穿着于身体上，在一次性纸尿布中，相对于所述接合片８ａ、８ａ之间的扣紧基材片８部分，形成从外侧缘至内侧的缝纫缝１０。在所述缝纫缝１０中，以从外侧缘至中间点Ｐ的第１缝纫缝区间１０ａ作为相对加大缝纫缝间隔的高撕裂强度区间Ｓ↓［０］，以从所述中间点Ｐ至内侧端的第２缝纫缝区间１０ｂ作为相对缩小缝纫缝间隔的低撕裂强度区间Ｓ↓［１］。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一次性纸尿布，这种这尿布在其背面两侧部分别形成从1张薄片的外侧缘延伸并以上下2段向侧方伸出的接合片，同时，在该接合片的内表面侧设置了带有粘结剂层或面扣的翼片状扣紧片，详细地说，本专利技术涉及可允许对以往不适于交叉固定的上述翼片状扣紧片进行交叉固定的一次性纸尿布。
技术介绍
以往，主要在市场上提供的大人用带式纸尿布中，如图8所示，在不透液性里面薄片50与透液性表面薄片51之间夹设有吸收体52的纸尿布的背面两侧部，分别向侧方伸出地装有上下一对扣紧带53、53，通过将这对扣紧带53、53固定在腹侧表面的前目标薄片54上，能够将其穿着在身体上(例如参见下述专利文献1，2等)。另外，作为上述扣紧带53、53的贴附手段，可采用粘结剂或面扣等。近些年来，为了在代替上面所述的细带状扣紧带53而提高外观设计的同时，解决前端角部碰伤肌肤等问题，已知还利用了扣紧片55，在这种扣紧片中，如图9所示，形成有从1张薄片的外侧缘延伸并以上下2段向侧方伸出的接合片55a、55a，并且，在所述接合片55a、55a的内表面侧设有粘结剂层56(参见以下记载的专利文献3等)。另外，在该文献中，就上述扣紧片55的制造方法而言，提出了以下制造方法，即如图10所示，放出规定宽度的连续片57，在上述连续片57的中央部连续形成粘结剂层56，之后，使该粘结剂层56相互穿过，同时，通过向连续片57的长度方向连续的波状周期曲线58将其切断，并在形成所希望的扣紧片形状的规定位置处，通过从外侧缘至上述波状周期曲线的水平切断线59进行切断，由此能够获得各个扣紧片55、55……。根据这种制造方法，薄片原材料完全不会产生浪费，并能够有效地制造扣紧片55。另外，由于这种制造方法没有边料(多余的废弃部分)，因此，将其称为“零边料法”。可是，对于图8所示的大人用带式纸尿布的穿戴而言，穿用者或根据体型在大致平行状态下将上下2段扣紧带53、53贴附在目标薄片54上(通常的固定)，或使上下2段扣紧带53、53相互交叉同时将其贴附在目标薄片54上(以下，称为交叉固定)。前一种穿戴方法主要多见于体型大于标准体型的人，后一种穿戴方法大多见于体型较瘦的人。专利文献1实开平6-31726号公报专利文献2特开2002-95693号公报专利文献3特开昭63-249704号公报
技术实现思路
但是，如图9所示的从上述1张薄片的外侧缘延伸设置了上下2段接合片的扣紧片55，虽然从适于采用零边料法、原材料没有浪费的方面考虑是非常优异的，但是，其不适用于交叉固定。即，为了允许交叉固定，必须以一定程度确保接合片的伸出长度，并确保从扣紧片55a的基端至粘结剂层或面扣的距离L，在采用上述零边料法的情况下，存在以下问题，即，由于设有粘结剂层或面扣的位置限定在连续片57的中央部，因此，不能将上述粘结剂层或面扣设置在接合片55a的前端侧。因此，为了使在上述1张薄片的外侧部设有上下2段接合片的扣紧片55允许交叉固定，如图11所示，适于采用的制造方法为使粘结剂层或面扣带56偏向一侧，同时，使波状周期曲线58偏向一侧，由此可以将粘结剂层或面扣56配置在接合片55a的前端侧。但是，这种情况下，要丢弃成为边料的斜线部分，从而会造成原材料的浪费。因此，本专利技术的主要目的在于，在背面侧的两侧部设置从1张薄片的外侧缘延伸并设有上下2段接合片的扣紧片的一次性纸尿布中，除了通常的固定方式以外，还任意允许交叉固定。为了解决上述问题，涉及权利要求1的本专利技术提供了一种一次性纸尿布，其在纸尿布的背面两侧分别设有扣紧片，所述扣紧片形成有从1张薄片的外侧缘延伸并以上下2段向侧方伸出的接合片，同时，在该接合片的内表面侧设有粘结剂层或面扣，通过将上述接合片固定在纸尿布的腹侧表面上，从而能够将其穿着于身体上，其特征在于相对于上述接合片之间的扣紧片部分，形成从外侧缘至内侧的缝纫缝。涉及权利要求2的本专利技术提供了权利要求1记载的一次性纸尿布，其中上述缝纫缝，以从外侧缘至中间点的第1缝纫缝区间作为相对加大缝纫缝间隔的高撕裂强度区间，以从上述中间点至内侧端的第2缝纫缝区间作为相对缩小缝纫缝间隔的低撕裂强度区间。涉及权利要求3的本专利技术提供了权利要求1或2记载的一次性纸尿布，其中上述第1缝纫缝区间的撕裂强度为3～10N，上述第2缝纫缝区间的撕裂强度为0.01～6N。涉及权利要求4的本专利技术提供了权利要求1～3中任一项记载的一次性纸尿布，其中在上述缝纫缝的内侧端部分，为了防止从该内侧端的撕裂，实施了阻止撕裂的加工。涉及权利要求5的本专利技术提供了权利要求1～4中任一项记载的一次性纸尿布，其中在上述上下2段的接合片之间形成的切口形状与上述接合片的形状形成点对称形状。专利技术效果在上述权利要求1记载的本专利技术中，相对于上述接合片之间的扣紧片部分，形成从外侧缘至内侧的缝纫缝。因此，若撕裂上述缝纫缝，则实质上可以充分确保从接合片的基端至粘结剂层或面扣的距离L，从而允许交叉固定。在上述权利要求2记载的本专利技术中，在上述缝纫缝中，以从外侧缘至中间点的第1缝纫缝区间作为相对加大缝纫缝间隔的高撕裂强度区间，以从上述中间点至内侧端的第2缝纫缝区间作为相对缩小缝纫缝间隔的低撕裂强度区间。因此，只要不故意强行施力撕裂，缝纫缝就不会开裂，并且，若故意从外侧缘至上述中间点撕裂，则剩余的缝纫缝区间会降低撕裂强度，因此，能够简便地撕裂缝纫缝。在上述权利要求3记载的本专利技术中，上述第1缝纫缝区间的撕裂强度为3～10N，上述第2缝纫缝区间的撕裂强度为0.01～6N。上述第1缝纫缝区间优选为4～8N，第2缝纫缝区间优选为0.01～2N。通过使各个缝纫缝区间的撕裂强度为上述数值范围，能够发挥所希望的效果。在上述权利要求4记载的本专利技术中，在上述缝纫缝的内侧端部，为了防止从该内侧端的撕裂，实施了阻止撕裂的加工。因此，能够防止超过缝纫缝的内侧端而撕裂扣紧片。在上述权利要求5记载的本专利技术中，由于在上述上下2段的接合片之间形成的切口形状与上述接合片的形状形成点对称形状，因此，可以由零边料制造方法制造出本扣紧片。附图说明图1为本专利技术的纸尿布的局部剖视展开图。图2为纸尿布中扣紧片5部分的主要部分放大图。图3显示了通过零边料法制造的扣紧片5的制造要领。图4显示了通过通常的固定方式形成的纸尿布的穿着状态。图5显示了通过交叉固定形成的纸尿布的穿着状态。图6为显示缝纫缝10的另一例子的扣紧片5部分的主要部分放大图。图7为显示缝纫缝10的另一例子的扣紧片5部分的主要部分放大图。图8为以往的带式纸尿布的局部剖面展开图。图9为显示以往的翼片状扣紧片55的例子的展开图。图10显示了由上述翼片状扣紧片55的零边料法下的制造要领。图11显示了适用于交叉固定的扣紧片55的制造要领。标号说明1不透液性背层薄片、2透液性顶层薄片、吸收体、4隔离片、5扣紧片、6前目标带、7线状弹性伸缩件、8扣紧基材片、8a接合片、9面扣、10缝纫缝、10a第一缝纫缝区间、10b第二缝纫缝区间、11、撕裂加工具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的实施例进行详细说明。图1为本专利技术的纸尿布1的局部剖视展开图。图1中的纸尿布，在由聚乙烯等制成的不透液性背层薄片1与由无纺布制成的透液性顶层薄片2之间夹设由棉状纸浆等制成的例如长方形或沙漏形状的具有一定刚性的吸收体3。吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性纸尿布，其在纸尿布的背面两侧部分别设有扣紧片，所述扣紧片形成有从１张薄片的外侧缘延伸并以上下２段向侧方伸出的接合片，同时，在该接合片的内表面侧设有粘结剂层或面扣，通过将所述接合片固定在纸尿布的腹侧表面上，从而能够将其穿着于身体上，其特征在于：相对于所述接合片之间的扣紧片部分，形成从外侧缘至内侧的缝纫缝。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田英聪，
申请(专利权)人：大王制纸株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]