【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及纤维素纤维含有物的制造方法、反应纤维素纤维的制造方法以及反应微细纤维的制造方法。
技术介绍
1、一直以来，纤维素纳米纤维、微纤维纤维素(微纤化纤维素)等微细纤维备受瞩目，近年来，也提出了进行向纤维中导入阴离子性基团等反应而具有特有的特性的纤维素纳米纤维的制造方法等(参照专利文献1)。
2、但是，该文献的制造方法中，在纤维素纤维中导入阴离子性基团等时，需要预先使纤维素纤维处于水分散液的状态，不适合大量生产。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特开2021-75665号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的课题
2、本专利技术所要解决的课题在于提供一种能够大量生产的纤维素纤维含有物的制造方法、反应纤维素纤维的制造方法以及反应微细纤维的制造方法。
3、用于解决课题的手段
4、首先，本专利技术人想到了在大量生产反应纤维素纤维、反应微细纤维等时能否利用抄纸
中的制造纸浆片的技术的构思，反复进行了各种研究，从而想到了本专利技术。但是，在抄纸
中，纸浆片本身是目标物，与此相对，本专利技术中，纸浆片只不过暂时利用其形态或形状。因此，在更优选的专利技术中，不能直接采用抄纸的技术。因此，在本专利技术的研究过程中，独自进行了反复试错。在这样的背景下想到的是如下所示的手段。
5、(方案1所述的专利技术)
6、一种纤维素纤维含有物的制造方法，其是在由包含
7、抄纸工序，对原料纸浆进行抄纸，制成依据jis p 8140测定的可勃(cobb)施胶度为10g/m2～600g/m2的带状的纸浆片；和
8、涂布工序，在上述纸浆片上涂布上述反应试剂。
9、(方案2所述的专利技术)
10、如方案1所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，上述抄纸工序和上述涂布工序作为机内的连续工序被依次引入，并且抄纸速度为300m/分钟以上。
11、(方案3所述的专利技术)
12、如方案2所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，上述原料纸浆为nkp和lkp，并且上述nkp的混配比例为1质量％～99质量％。
13、(方案4所述的专利技术)
14、如方案2或方案3所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，上述原料纸浆依据jis p 8121-2测定的游离度为200cc～700cc。
15、(方案5所述的专利技术)
16、如方案2～4中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，在上述抄纸工序中具备预干燥部，
17、上述预干燥部中的干燥温度为80℃～140℃。
18、(方案6所述的专利技术)
19、如方案2～5中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，在上述抄纸工序中具备网部、压榨部和预干燥部，
20、经过了上述预干燥部的纸浆片的含水率为0.1％～10％。
21、(方案7所述的专利技术)
22、如方案2～6中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入上述涂布工序的纸浆片是1层抄造的，并且依据jis p 8124测定的基重为60g/m2～800g/m2。
23、(方案8所述的专利技术)
24、如方案2～7中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入上述涂布工序的纸浆片的比拉伸强度(依据jis p 8113测定的拉伸强度/基重)为1nm/g～10000nm/g。
25、(方案9所述的专利技术)
26、如方案2～8中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入上述涂布工序的纸浆片的比湿润纸强度(依据jis p 8135测定的湿润纸强度/基重)为0.1nm/g～5000nm/g。
27、(方案10所述的专利技术)
28、如方案1～9中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入上述涂布工序的纸浆片的依据jis p 8122测定的斯托克斯(stockigt)法施胶度为0.1秒～100秒，
29、通过刮板涂布和施胶压榨涂布中的至少任一者进行上述涂布工序中的涂布。
30、(方案11所述的专利技术)
31、如方案1～10中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，上述反应试剂为浓度20％～50％的脲或脲的衍生物的水溶液。
32、(方案12所述的专利技术)
33、如方案1～11中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，上述反应试剂为粘度2000cps以下的脲或脲的衍生物的水溶液。
34、(方案13所述的专利技术)
35、如方案11或方案12所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，脲或脲的衍生物的水溶液相对于纤维素纤维的涂布质量比(以固体成分换算的脲或脲的衍生物的质量/纤维素纤维的质量)为10kg/pt～400kg/pt(纸浆吨)。
36、(方案14所述的专利技术)
37、如方案1～13中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，上述涂布工序具有涂布部和后干燥部，
38、在上述后干燥部具备多级的热风干燥装置，该多级的热风干燥装置在80℃～140℃的范围干燥温度依次升高。
39、(方案15所述的专利技术)
40、如方案14所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，经过了上述后干燥部的纸浆片的含水率为10％以下。
41、(方案16所述的专利技术)
42、如方案11或方案12所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，经过了上述后干燥部的纸浆片的表面温度为30℃～95℃。
43、(方案17所述的专利技术)
44、一种反应纤维素纤维的制造方法，其特征在于，具有：
45、卷取工序，将通过方案1～16中任一项所述的制造方法得到的纤维素纤维含有物卷取而制成卷取坯料；
46、拉出工序，从上述卷取坯料中拉出纸浆片；
47、干燥工序，按照含水率为10质量％以下的方式将该拉出的纸浆片干燥；以及
48、反应工序，与该干燥工序连续，使上述反应试剂与上述纤维素纤维反应。
49、(方案18所述的专利技术)
50、一种反应纤维素纤维的制造方法，其特征在于，将通过方案1～16中任一项所述的制造方法得到的纤维素纤维含有物送入作为机内的连续工序而引入的反应工序中，在该反应工序中使上述反应试剂与上述纤维素纤维反应。
51、(方案19所述的专利技术)
52、一种反应微细纤维的制造方法，其特征在于，将通过方案17或方案18所述的制造方法得到的、上述原料纸浆的依据jis p 8251测定的灰分为20质量％以下的反应纤维素纤维进行开纤。
53、专利技术的效果
54、根本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维素纤维含有物的制造方法，其是在由包含反应试剂的纤维素纤维得到反应纤维素纤维时作为包含所述反应试剂的纤维素纤维使用的纤维素纤维含有物的制造方法，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，所述抄纸工序和所述涂布工序作为机内的连续工序被依次引入，并且抄纸速度为300m/分钟以上。
3.如权利要求2所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，所述原料纸浆为NKP和LKP，并且所述NKP的混配比例为1质量％～99质量％。
4.如权利要求2或权利要求3所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，所述原料纸浆依据JIS P 8121-2测定的游离度为200cc～700cc。
5.如权利要求2～4中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，
6.如权利要求2～5中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，
7.如权利要求2～6中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入所述涂布工序的纸浆片是1层抄造的，并且依据JIS P 8124测定的基重为60g/m2～800g/m2。
8.如权利要求2～7中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入所述涂布工序的纸浆片的比拉伸强度为1Nm/g～10000Nm/g，所述比拉伸强度是依据JIS P 8113测定的拉伸强度/基重。
9.如权利要求2～8中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入所述涂布工序的纸浆片的比湿润纸强度为0.1Nm/g～5000Nm/g，所述比湿润纸强度是依据JIS P8135测定的湿润纸强度/基重。
10.如权利要求1～9中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，
11.如权利要求1～10中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，所述反应试剂为浓度20％～50％的脲或脲的衍生物的水溶液。
12.如权利要求1～11中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，所述反应试剂为粘度2000cps以下的脲或脲的衍生物的水溶液。
13.如权利要求11或权利要求12所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，脲或脲的衍生物的水溶液相对于纤维素纤维的涂布质量比为10kg/pt～400kg/pt(纸浆吨)，所述涂布质量比是以固体成分换算的脲或脲的衍生物的质量/纤维素纤维的质量。
14.如权利要求1～13中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，
15.如权利要求14所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，经过了所述后干燥部的纸浆片的含水率为10％以下。
16.如权利要求11或权利要求12所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，经过了所述后干燥部的纸浆片的表面温度为30℃～95℃。
17.一种反应纤维素纤维的制造方法，其特征在于，具有：
18.一种反应纤维素纤维的制造方法，其特征在于，将通过权利要求1～16中任一项所述的制造方法得到的纤维素纤维含有物送入作为机内的连续工序而引入的反应工序中，在该反应工序中使所述反应试剂与所述纤维素纤维反应。
19.一种反应微细纤维的制造方法，其特征在于，将通过权利要求17或权利要求18所述的制造方法得到的、所述原料纸浆的依据JIS P 8251测定的灰分为20质量％以下的反应纤维素纤维进行开纤。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种纤维素纤维含有物的制造方法，其是在由包含反应试剂的纤维素纤维得到反应纤维素纤维时作为包含所述反应试剂的纤维素纤维使用的纤维素纤维含有物的制造方法，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，所述抄纸工序和所述涂布工序作为机内的连续工序被依次引入，并且抄纸速度为300m/分钟以上。
3.如权利要求2所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，所述原料纸浆为nkp和lkp，并且所述nkp的混配比例为1质量％～99质量％。
4.如权利要求2或权利要求3所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，所述原料纸浆依据jis p 8121-2测定的游离度为200cc～700cc。
5.如权利要求2～4中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，
6.如权利要求2～5中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，
7.如权利要求2～6中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入所述涂布工序的纸浆片是1层抄造的，并且依据jis p 8124测定的基重为60g/m2～800g/m2。
8.如权利要求2～7中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入所述涂布工序的纸浆片的比拉伸强度为1nm/g～10000nm/g，所述比拉伸强度是依据jis p 8113测定的拉伸强度/基重。
9.如权利要求2～8中任一项所述的纤维素纤维含有物的制造方法，其中，进入所述涂布工序的纸浆片的比湿润纸强度为0.1nm/g～5000nm/g，所述比湿润纸强度是依据jis p8135测定的湿润纸强度/基重。
10.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：青木隆之介，松末一紘，今井贵章，
申请(专利权)人：大王制纸株式会社，
类型：发明
国别省市：
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