在进给方向(A)上连续供给由连续片材(W)与弹性构件(14)构成的基材片(10)，将靠中央弹性构件(15)配置为靠中央部分(C)与靠侧缘部分(E)重复排列而成的曲线状，向基材片(10)安装吸收体(6)，利用沿着长度方向(L)的两条分割线(23)将基材片(10)分割成腹侧躯体部用片部分(11)、裆部外装片部分(12)以及背侧躯体部用片部分(13)，切断裆部外装片部分(12)并分割成单体的裆部外装体(7)，将裆部外装体(7)安装为横跨两躯体部用片部分(11、13)，将裆部外装体(7)对折，在相邻的裆部外装体(7)之间将相互重叠的躯体部用片部分(11、13)彼此熔敷并且在熔敷位置处切断。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一次性尿布的制造方法以及一次性尿布。
技术介绍
一般而言，一次性尿布具备穿戴在穿着者的腰部周围的躯体部、以及端部固定于该躯体部且穿戴在穿着者的胯裆的裆部。所述躯体部具备向腰围方向伸缩的躯体部用弹性构件，以便贴合穿着者的身体。另一方面，所述裆部在外装片的内侧(肌肤面侧)具备吸收体等，此外还具备沿着侧缘部伸缩的腿部用弹性构件，以便贴合穿着者的腿部。在所述一次性尿布中，存在一边将各材料沿长边方向搬运一边制造躯体部的情况(例如，参照专利文献1。以下称作现有技术1。)。即，在上述现有技术1中，躯体部用弹性构件以在所述连续片材的长边方向上伸长的状态粘合于连续供给的无纺布等连续片材，形成弹性层叠体，该弹性层叠体在进给方向上连续供给。在这种情况下，弹性层叠体的进给方向与躯体部用弹性构件的伸长方向一致，因此，能够在所述躯体部用弹性构件保持为伸长状态的状态下容易地搬运，能够容易地连续制造所述一次性尿布，故而优选。但是，在上述现有技术1中，躯体部与裆部由相互不同的生产线制造，因此，不容易实现制造设备整体的小型化，并且由于躯体部与裆部的外装体由相互不同的原料构成，因此制造作业容易变得繁琐。此外，为了大面积覆盖穿着者的臀部等，在单独制造的躯体部与裆部采用长方形以外的形状的情况下，在从连续片材切出规定形状的裆部、躯体部时，需要切断并除去不必要部分，也存在产生材料的浪费(所谓的修剪损失(trimloss))的问题。为了消除这些问题，提出了在比裆部的单体分割工序靠上游侧的工序中，通过与躯体部的制造工序相同的生产线进行裆部的制造工序(例如，参照专利文献2。以下称作现有技术2。)。在上述现有技术2中，规定宽度的基材片沿着所述基材片的连续方向搬运，将该基材片的宽度方向中间部设为裆部用外装片部分，在该裆部用外装片部分上层叠吸收体以及表层片而形成裆部部分，并且在所述基材片的宽度方向两侧分别形成腹侧躯体部用片部分与背侧躯体部用片部分。所述裆部部分在分割工序中从腹侧躯体部用片部分以及背侧躯体部用片部分分离，分离出的该裆部部分以规定间隔被切断，而单体分割成各个裆部。将分割成单体的该裆部以其长度方向成为基材片的宽度方向的方式旋转90度，并且以横跨腹侧躯体部用片部分和背侧躯体部用片部分的方式安装，之后，将腹侧躯体部用片部分与背侧躯体部用片部分在规定位置切断，单体分割成各个尿布。在先技术文献专利文献专利文献1：JP2010-264283A专利文献2：JP2010-051667A在上述现有技术2中，由于从单一的基材片分割并生成腹侧躯体部用片部分、背侧躯体部用片部分以及裆部部分，因此具有能够使制造设备整体紧凑等优点。另外，在上述现有技术2中，在进行上述分割生成时，若分割成单体的所述尿布的腹侧躯体部与背侧躯体部均通过随着从两端朝向中央部而宽度变宽的曲线状的分割线被分割，则所得到的一次性尿布的贴合性增高。但是，在上述现有技术2中，所述躯体部用弹性构件与腿部用弹性构件沿着搬运方向呈直线状配置于所述基材片。因此，在将所述分割线设为曲线状的情况下，分割出的躯体部用片部分、裆部部分的侧缘形成曲线状，与此相对，配置在该侧缘附近的弹性构件形成为不沿着曲线的直线状。其结果是，得到的一次性尿布构成为，例如图12所示，所述躯体部用弹性构件(52)在水平面内伸缩，腿部用弹性构件(53)在垂直面内伸缩。由此，这些弹性构件(52、53)在不沿着穿着者的腿部(54)的周向的方向上伸缩，担心使得一次性尿布(51)的贴合性降低或产生尿等的渗漏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一次性尿布的制造方法以及该一次性尿布，不仅能够简化制造设备、制造作业等，还能够获得将材料所产生的浪费抑制为较少并高效地生产、并且贴合性优秀的一次性尿布。例如根据表示本专利技术的实施例的图1～图11进行说明，本专利技术以如下方式构成。即，本专利技术涉及一种一次性尿布的制造方法，该一次性尿布具备腹侧躯体部(2)、背侧躯体部(3)、以及架设于所述两个躯体部(2、3)的裆部(4)，所述一次性尿布在所述裆部(4)具有吸收排泄物的吸收体(6)，其特征在于，所述一次性尿布的制造方法包括以下工序：基材供给工序(S1)，在该工序中，沿着进给方向(A)连续供给基材片(10)，该基材片(10)是通过将规定宽度的连续片材(W)与沿着所述连续片材(W)的两侧缘分别配置的多条弹性构件(14)层叠而成的；基材分割工序(S3)，在该工序中，沿着在所述基材片(10)的长度方向(L)上延伸的两条假想的分割线(23、23)，将所述基材片(10)分割成腹侧躯体部用片部分(11)、裆部外装片部分(12)以及背侧躯体部用片部分(13)；裆部单体分割工序(S4)，在该工序中，将所述裆部外装片部分(12)的前端部分在所述长度方向(L)上以规定的切断间距(L1)逐次切断，分割成单体的规定长度的裆部外装体(7)；裆部安装工序(S5)，在该工序中，使所述裆部外装体(7)旋转，使得所述裆部外装体(7)形成旋转了90°的姿态，并且以横跨所述腹侧躯体部用片部分(11)与所述背侧躯体部用片部分(13)的方式在所述的长度方向(L)上以规定的配置间距(L2)断续地安装所述裆部外装体(7)；吸收体安装工序(S2)，在该工序中，在所述基材分割工序(S3)前的所述基材片(10)的宽度方向的中央部分、所述基材分割工序(S3)后的所述裆部外装片部分(12)、或者分割成单体的所述裆部外装体(7)中的任一者安装所述吸收体(6)；以及尿布单体分割工序(S8)，在该工序中，将安装有所述裆部外装体(7)的所述腹侧躯体部用片部分(11)以及所述背侧躯体部用片部分(13)在相互相邻的所述裆部外装体(7)彼此的中间位置分别切断，分割成单体的各个一次性尿布(1)，在所述基材供给工序(S1)之前的工序中，还具有如下工序：在所述弹性构件(14)中，至少在基材片(10)的靠近宽度方向中央的部分配置多条靠中央弹性构件(15)，所述靠中央弹性构件(15)配置为使与所述基材片(10)的一方或者另一方的侧缘相距的距离增大的靠中央部分(C)以及所述距离变小的靠侧缘部分(E)在所述长度方向(L)上以规定间距(P)重复排列而成的波形的曲线状，并且使所述多条靠中央弹性构件(15)层叠，在所述基材分割工序(S3)中，将所述基材片(10)分割为，相对于所述多条靠中央弹性构件(15)，各所述假想的分割线(23)穿过比所述靠中央部分(C)的至少一部分靠近基材片(10)的侧缘侧的部分，各所述假想的分割线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一次性尿布的制造方法，该一次性尿布具备腹侧躯体部(2)、背侧躯体部(3)、以及架设于所述腹侧躯体部(2)与背侧躯体部(3)的裆部(4)，所述一次性尿布在所述裆部(4)具备吸收排泄物的吸收体(6)，所述一次性尿布的制造方法的特征在于，所述一次性尿布的制造方法包括以下工序：基材供给工序(S1)，在该工序中，在进给方向(A)上连续供给基材片(10)，该基材片(10)是通过将规定宽度的连续片材(W)与沿着所述连续片材(W)的两侧缘分别配置的多条弹性构件(14)层叠而成的；基材分割工序(S3)，在该工序中，沿着在所述基材片(10)的长度方向(L)上延伸的两条假想的分割线(23、23)，将所述基材片(10)分割成腹侧躯体部用片部分(11)、裆部外装片部分(12)以及背侧躯体部用片部分(13)；裆部单体分割工序(S4)，在该工序中，将所述裆部外装片部分(12)的前端部分在所述长度方向(L)上以规定的切断间距(L1)一个一个地切断，分割成单体的规定长度的裆部外装体(7)；裆部安装工序(S5)，在该工序中，使所述裆部外装体(7)旋转，使得所述裆部外装体(7)形成旋转了90°的姿态，并且以横跨所述腹侧躯体部用片部分(11)与所述背侧躯体部用片部分(13)的方式在所述的长度方向(L)上以规定的配置间距(L2)断续地安装所述裆部外装体(7)；吸收体安装工序(S2)，在该工序中，在所述基材分割工序(S3)前的所述基材片(10)的宽度方向的中央部分、所述基材分割工序(S3)后的所述裆部外装片部分(12)、或者分割成单体的所述裆部外装体(7)中的任一者安装所述吸收体(6)；以及尿布单体分割工序(S8)，在该工序中，将安装有所述裆部外装体(7)的所述腹侧躯体部用片部分(11)以及所述背侧躯体部用片部分(13)在相互相邻的所述裆部外装体(7)彼此的中间位置分别切断，分割成单体的各个一次性尿布(1)，在所述基材供给工序(S1)之前的工序中，还具有如下工序：在所述弹性构件(14)中，至少在基材片(10)的靠近宽度方向中央的部分配置多条靠中央弹性构件(15)，所述靠中央弹性构件(15)配置为使与所述基材片(10)的一方或者另一方的侧缘相距的距离增大的靠中央部分(C)以及所述距离变小的靠侧缘部分(E)在所述长度方向(L)上以规定间距(P)重复排列而成的波形的曲线状，并且使所述多条靠中央弹性构件(15)层叠，在所述基材分割工序(S3)中，将所述基材片(10)分割为，相对于所述多条靠中央弹性构件(15)，各所述假想的分割线(23)穿过比所述靠中央部分(C)的至少一部分靠近基材片(10)的侧缘侧的部分，各所述假想的分割线(23)穿过比所述靠侧缘部分(E)的至少一部分靠近基材片(10)的宽度方向的中央侧的部分。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.17 JP 2013-2162671.一种一次性尿布的制造方法，该一次性尿布具备腹侧躯体部(2)、背侧躯体部(3)、以
及架设于所述腹侧躯体部(2)与背侧躯体部(3)的裆部(4)，所述一次性尿布在所述裆部(4)
具备吸收排泄物的吸收体(6)，
所述一次性尿布的制造方法的特征在于，
所述一次性尿布的制造方法包括以下工序：
基材供给工序(S1)，在该工序中，在进给方向(A)上连续供给基材片(10)，该基材片
(10)是通过将规定宽度的连续片材(W)与沿着所述连续片材(W)的两侧缘分别配置的多条
弹性构件(14)层叠而成的；
基材分割工序(S3)，在该工序中，沿着在所述基材片(10)的长度方向(L)上延伸的两条
假想的分割线(23、23)，将所述基材片(10)分割成腹侧躯体部用片部分(11)、裆部外装片部
分(12)以及背侧躯体部用片部分(13)；
裆部单体分割工序(S4)，在该工序中，将所述裆部外装片部分(12)的前端部分在所述
长度方向(L)上以规定的切断间距(L1)一个一个地切断，分割成单体的规定长度的裆部外
装体(7)；
裆部安装工序(S5)，在该工序中，使所述裆部外装体(7)旋转，使得所述裆部外装体(7)
形成旋转了90°的姿态，并且以横跨所述腹侧躯体部用片部分(11)与所述背侧躯体部用片
部分(13)的方式在所述的长度方向(L)上以规定的配置间距(L2)断续地安装所述裆部外装
体(7)；
吸收体安装工序(S2)，在该工序中，在所述基材分割工序(S3)前的所述基材片(10)的
宽度方向的中央部分、所述基材分割工序(S3)后的所述裆部外装片部分(12)、或者分割成
单体的所述裆部外装体(7)中的任一者安装所述吸收体(6)；以及
尿布单体分割工序(S8)，在该工序中，将安装有所述裆部外装体(7)的所述腹侧躯体部
用片部分(11)以及所述背侧躯体部用片部分(13)在相互相邻的所述裆部外装体(7)彼此的
中间位置分别切断，分割成单体的各个一次性尿布(1)，
在所述基材供给工序(S1)之前的工序中，还具有如下工序：在所述弹性构件(14)中，至
少在基材片(10)的靠近宽度方向中央的部分配置多条靠中央弹性构件(15)，所述靠中央弹
性构件(15)配置为使与所述基材片(10)的一方或者另一方的侧缘相距的距离增大的靠中
央部分(C)以及所述距离变小的靠侧缘部分(E)在所述长度方向(L)上以规定间距(P)重复
排列而成的波形的曲线状，并且使所述多条靠中央弹性构件(15)层叠，
在所述基材分割工序(S3)中，将所述基材片(10)分割为，相对于所述多条靠中央弹性
构件(15)，各所述假想的分割线(23)穿过比所述靠中央部分(C)的至少一部分靠近基材片
(10)的侧缘侧的部分，各所述假想的分割线(23)穿过比所述靠侧缘部分(E)的至少一部分
靠近基材片(10)的宽度方向的中央侧的部分。
2.根据权利要求1所述的一次性尿布的制造方法，其中，
在所述基材分割工序(S3)中，所述分割线(23)分别以形成沿所述长度方向(L)延伸的
直线状的方式分割所述基材片(10)。
3.根据权利要求1所述的一次性尿布的制造方法，其中，
在所述基材分割工序(S3)中，所述分割线(23)以如下方式分割所述基材片(10)：
所述分割线(23)形成沿着所述靠中央弹性构件(15)的波形的曲线状，并且在所述靠中
央部...
【专利技术属性】
技术研发人员：和田隆男，
申请(专利权)人：株式会社瑞光，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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