中间补气热泵室外机组拆分式换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中间补气热泵室外机组拆分式换热系统，涉及空调室外机换热系统结构领域。本实用新型专利技术所述的中间补气热泵室外机组拆分式换热系统室外部分包括至少两套循环系统，每套系统还包括进液管、集液管、分流液管、分流气管、集气管，进液管通过管路连接集液管，集液管通过分液头连接若干分流液管，分流液管分别连接换热管，换热管通过管路连接分流气管，分流气管连接集气管。所述多套循环系统中的换热管交叉分布，多套循环系统之间分别使用的换热管不相邻，整个换热器的换热效果均匀分布于循环系统之间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

中间补气热泵室外机组拆分式换热系统
本技术涉及空调机室外系统部分结构领域，特别是中间补气热泵室外机组 拆分式换热系统。
技术介绍
当前对于冬季寒冷的北方地区，供暖基本采用锅炉，煤气，中央空调等供暖手 段，随着全球低碳化的推进，电力已经成为政府部门大力推广的主导能源。但是现有的 独立双系统空调机组采用的室外换热器通常将换热器划分为上部换热器和下部换热器， 上部换热器连接一个独立循环系统，下部换热器连接另一个独立循环系统。这样的连 接方式，虽然可以使一个换热器带动两个循环系统，但是在实践中，使用这种连接方式 会导致两个循环系统的换热效果不均，换热结果达不到人们所需要的结果，往往需要更 换、使用更大换热面积的换热器。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服已有技术的不足，提供一种一个换热器能够满足 几套循环系统，并且该几套循环系统热交换效果相同，使之这个换热器换热效果在几套 混合系统中均勻分布的中间补气热泵室外机组拆分式换热系统。本技术为了实现上述目的，所采用的技术方案是提供一种中间补气热泵 室外机组拆分式换热系统，包括若干换热管、翅片，所述若干翅片上具有阵列式的开孔 结构，所述换热管与翅片相互垂直，换热管穿过翅片开孔，所述中间补气热泵室外机组 拆分式换热系统包括至少两套循环系统，每套系统还包括进液管、集液管、分流液管、 分流气管、集气管，进液管通过管路连接集液管，集液管通过分液头连接若干分流液 管，分流液管分别连接换热管，换热管通过管路连接分流气管，分流气管连接集气管。所述多套循环系统中的换热管交叉分布，多套循环系统之间分别使用的换热管 不相邻，整个换热器的换热效果均勻分布于循环系统之间。本技术所述的中间补气热泵室外机组拆分式换热系统其有益效果在于本 技术所述的中间补气热泵室外机组拆分式换热系统中的拆分式是指将一个换热器拆 分为几个换热器使用，即将一完整的换热器进行交叉均勻拆分，使其每一套独立的换热 系统都能使用整体换热器的迎风面积。本技术所述的中间补气热泵室外机组拆分式 换热系统改变了现有的独立双系统空调机组采用的室外换热器通常将换热器划分为上部 换热器和下部换热器的结构，解决了换热器换热效果不均的问题。附图说明图1本技术所述中间补气热泵室外机组拆分式换热系统分流示意图。图2本技术所述中间补气热泵室外机组拆分式换热系统分流正面示意图。图3本技术所述中间补气热泵室外机组拆分式换热系统分流背面示意图。图4本技术所述中间补气热泵室外机组拆分式换热系统分流毛细管特性曲 线图。图5本技术所述中间补气热泵室外机组拆分式换热系统断面冷媒逆风循环 示意图。图中，1-下换热器；2-上换热器；3-系统1集气管；4-系统2集气管；5_分 液头；6-系统2进液管；7-系统1进液管；8-系统1集液管；9——系统2集液管； 10"系统1液管；11-系统1气管；12-系统2液管；13-系统2气管；A-系统1冷媒循 环方向；B-系统2冷媒循环方向。具体实施方式实施例提供一种中间补气热泵室外机组拆分式换热系统。本实施例提供一种将8马力 的双压缩机系统，压缩机的动力均勻分配给两套循环系统。本技术所述的实施例，不是将低温热泵8P机组为两个4马力压缩机换热系 统简单叠加在一起，而是两套完全独立的4P系统，共用一个完整的换热器，该款换热器 不是上下分配给各个4马力机组的，而是将一完整的换热器进行交叉平均拆分，每一套 独立的4马力系统都能使用8P整体换热器的迎风面积，并且在空调制冷状态下，换热器 采取的是逆风换热设计方式，每个4马力独立换热系统采取的都是最佳的配比换热分流 系统，以期达到最佳的换热效果。本实施例中间补气热泵室外机组拆分式换热系统，包括若干换热管、翅片，若 干翅片上具有阵列式的开孔结构，换热管与翅片相互垂直，换热管穿过翅片开孔，中间 补气热泵室外机组拆分式换热系统包括两套循环系统，为循环系统1和循环系统2，每套 循环系统还包括进液管、集液管、分流液管、分流气管、集气管，进液管通过管路连接 集液管，集液管通过分液头连接若干分流液管，分流液管分别连接换热管，换热管通过 管路连接分流气管，分流气管连接集气管，如图1、2、3所示。所述两套循环系统中的换热管交叉分布，两套循环系统之间分别使用的换热管 不相邻，整个换热器的换热效果均勻分布于循环系统之间。以下是本实施例所述的中间补气热泵室外机组拆分式换热系统的设计过程1.整体换热器设计①8马力换热面积计算(以制冷状态为标准Φ9.52铜管)管内冷媒R22冷凝温度TC、吸入空气的干球温度Db的场合的冷凝器冷 凝能力Qc从下式求得Qc = qcX (Tc-Db) XSf说明Qc 冷凝器能力qc 标准状态 Im2 能力见表1数值说明Sf:迎风面积表1 qc 热交换器的Im2温度差1V的能力翅片 TO. 115’ FP2. 0导热管热交换器列数1列2列3列4列裂隙式铝箔内螺纹553U0-564820U0 3943U0 806ι, ο ου0876平滑492U0·550757U0'666897U0'775975U0·843光板铝箔内螺纹470U0·559734U0'67288IU0'775962U0'844平滑429U0·51368 Ilf621836U0·718928U0788U 前面风速计算用数据一览热交换器2列52段内螺纹铜管裂隙式Sf = 2.86U = 0.87qc = 820U0.703 = 820X0.870.703 = 743.5TC = 44.5 °CDB = 35 °C计算得Qc = 20200kcal = 23.5KW设计数据8马力名义标准制冷MKW，实际制冷量22.8KW以上管板间距2200mm的2列52段换热器满足设计要求，2.低温热泵系统分流设计(如图4所示)换热器分流选定，一般根据以下几个要素条件①各分流回路的风量测定②分流各管的长度一致(距离换热器越短分流效果越好)③分流管的管径选取(根据毛细管流量特性选定)④分流管各毛细液管实际测试微调根据以上几个要素和实际测试，8马力完全独立的两个4马力系统换热器，我们 采用了 8路分流模式，根据流量特性和本次设计的特点，我们选用了 3/16毛细管作为分 流液管。3.交叉平均分流本次设计是双系统8马力空调，需要将一体换热器均勻分配给两个完全独立4马 力机组身上，为了保证换热均勻，如图所示，我们采用了双系统交叉均勻分流，使得每 一个独立系统的换热风速，换热面积都基本达到完全一致，这样不但使得双系统能够高 效发挥自己的能力，也使同一台空调系统达到最大化的平衡。4、制冷状态逆风换热设计以系统1、系统2 —个冷媒分流循环回路示意，如图5所示，空调室外机组在制 冷状态下，各分流回路冷媒的循环和风流动方向成逆向，这样可以充分发挥换热器的换 热效果，使空调室外机组在制冷状态时候达到最佳状态。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本 技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.中间补气热泵室外机组拆分式换热系统，包括若干换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
中间补气热泵室外机组拆分式换热系统，包括若干换热管、翅片，所述若干翅片上具有阵列式的开孔结构，所述换热管与翅片相互垂直，换热管穿过翅片开孔，其特征在于：所述中间补气热泵室外机组拆分式换热系统包括至少两套循环系统，每套系统还包括进液管、集液管、分流液管、分流气管、集气管，进液管通过管路连接集液管，集液管通过分液头连接若干分流液管，分流液管分别连接换热管，换热管通过管路连接分流气管，分流气管连接集气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王章君，徐忠杰，
申请(专利权)人：大连旺兴机电工程建设有限公司，王章君，徐忠杰，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]