一种容器底部残留化工原料的收集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种容器底部残留化工原料的收集系统，它包括收集器、真空泵、２根连接管路与采集器，其中，真空泵顶部与收集器上部的两侧分别开有连接孔，真空泵连接孔与收集器相对一侧的连接孔之间通过第一连接管路连接；收集器另一侧与第二连接管路的一端连接，第二连接管路的另一端与所述采集器连接，该采集器伸入所述容器底部的残留化工原料中。该收集系统结构简单，操作简便，劳动强度小，不受场地条件限制，适宜性强；鸭嘴状吸嘴的设计，思路新颖，可对不同形状底面的大容器内残留的液体实施不同角度的吸入，有效提高残留树脂等化工原料的收集效率；降低成本，易于推广应用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收集系统，具体讲是一种回收置于大容器底部的残留树脂、固化剂等残留化工原料的收集系统。
技术介绍
目前，规模化企业的生产中，提高原材料使用率、减少原材料的浪费、降低生产成 本是企业追求的重要目标。在传统的化工生产中，大容器底部的残留化工原料常常因其所 具有的胶粘性，附着在容器底部和侧壁上，即使将该容器侧向倾倒，甚至将出口倒置，也无 法使残留在该容器内的化工原料全部流出，残留的化工原料不得不随其容器一同丢弃；因 而造成原材料浪费并导致其成本增加。尤其是在玻璃钢/复合材料的生产企业中，主要采 用的化工原料如树脂、固化剂等化工原料，上述问题显得更为突出，对大容器底部残留的树 脂、固化剂等原料一直没有很好的方法收集。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可有效收 集大容器内残留化工原料的收集系统。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种容器底部残留化工原料 的收集系统，其特点为它包括收集器、真空泵、2根连接管路与采集器，其中，真空泵顶部 与收集器上部的两侧分别开有连接孔，真空泵连接孔与收集器相对一侧的连接孔之间通过 第一连接管路连接；收集器另一侧与第二连接管路的一端连接，第二连接管路的另一端与 所述采集器连接，该采集器伸入所述容器底部的残留化工原料中。 上述的真空泵连接孔和与其相接的第一连接管路的相接端、所述收集器一侧连接 孔和与其相接的第一连接管路的另一相接端以及所述收集器另一侧连接孔和与相接的所 述第二连接管路的相接端分别设有插拔式快速接头。 上述的插拔式快速接头由插孔和插头组成；其中，插孔通过各自的法兰盘分别固装在真空泵连接孔和所述收集器两侧的连接孔内，插头分别卡装在所述第一连接管路的两端和所述第二连接管路与所述收集器的连接端；所述第一连接管路的插头端和所述第二连接管路的插头端直接插入所述插孔将所述真空泵和所述收集器相互连通。 上述的采集器一端为管状，另一端为鸭嘴状；该采集器的管状端口直径为10mm，该端与所述第二连接管路的管口端直接插接，在插接的管口外侧设有一固定管口的管卡，该管卡规格为10mm。 上述收集器的侧壁上还装有一可显示收集器内腔液面高度的液位计；在收集器的 底部装有一卸料用的阀门，该阀门为手动阀门。 上述的第一连接管路与所述第二连接管路均为内衬钢丝的耐压软管。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果如下1)结构简单，利用真空泵向收集器内输入负压，将与收集器连通的采集器装有吸嘴的一端伸向残留有化工原料的大容器内，将这些残留化工原料成功地吸入至内为负压的收集器内，其投资少，见效快；2) 鸭嘴状吸嘴的设计，思路新颖，可对不同形状底面的大容器内残留的液体实施不同角度的 吸入，可提高残留树脂、固化剂的收集效率；3)操作简便，劳动强度小，不受场地条件限制， 适宜性强；同时，通过收集器侧面安装的液位计可实时观测到收集器内腔液面高度，当收集 器内的液面过高时，利用该收集器底部安装的卸料用手动阀可及时将液体卸出；4)应用范 围广，对大容器内残留的化工原料均可适用，如残留树脂、固化剂、润滑油、液压油等；减少 了浪费，有效提高了原材料的使用率，降低其生产成本，适宜于推广应用。附图说明图1为本技术使用状态下的连接示意图 图2为鸭嘴状采集器的外形结构图 图3为图2的A-A面剖视图具体实施方式如图1所示，本技术由真空泵1，收集器3，采集器4依次设置；真空泵1，与采 集器4分别通过连接管路2、2'与收集器3相互连通；在连接管路2、2'与真空泵1，收集器 3，采集器4的连接点上分别装有插拔式快速接头(图中未示)组合而成。其中，真空泵l顶 部开有真空泵出口 ；在收集器3上部的两侧分别开有连接孔，其中，与真空泵出口相对一侧 的连接孔为真空泵入口，另一侧为与采集器4相接的吸入孔；插拔式快速接头由插头和插 孔两部分组成，插孔分别装在真空泵1的真空泵出口、收集器3的真空泵入口和与采集器4 相接的吸入孔上，所用插孔分别由各自的法兰盘将其固定；插头部分分别装在连接管路2、 2'的两端；采集器4为鸭嘴状采集器。所用的连接管路2为第一连接管路，用于真空泵1 与收集器3的相互连接；连接管路2'为第二连接管路，一端与收集器3另一侧的连接孔连 接，另一端与鸭嘴状采集器相接；第一连接管路2、第二连接管路2'通过其端头连接的插头 分别与真空泵1、收集器3上的插孔连接，将真空泵1与收集器3相互连通。 所用的真空泵1是该收集系统的核心部件，本实施方式中的真空泵1采用北京亚 山大机电设备公司生产的，型号为TW-2A的便携式单级旋片真空泵；该真空泵的前端上部 设有电源插头，该电源插头通过导线与外设电源接通。接通外设的220V/50Hz电源后，真空 泵1开始工作，产生负压，并将该负压通过第一连接管路2输送至收集器3的内腔中；与该 收集器3内腔连通的鸭嘴状采集器在负压作用下，伸入到容器底部的残留化工原料中，将 残留在容器内的化工原料吸出并送至收集器3中。第一连接管路2与第二连接管路2'均 采用内衬钢丝的耐压软管，该耐压软管由汉萨福莱柯思液压技术(上海)有限公司生产，其 型号为KP11O，规格均为01O，即软管内孔直径10mm。 各连接处使用的插拔式快速接头，采用的是滕州市新旋旋转接头制造有限公司生 产，型号为HM型直通式快速接头，规格为DNIO，插拔式快速接头的安装可实现由二根内衬 钢丝的耐压软管与真空泵1、收集器3与鸭嘴状采集器的密封连接、方便组合安装和拆卸的 功能。 在收集器3外壁的一侧安装有一液位计31，该液位计采用由无锡科宏液位测控设 备制造有限公司生产、其型号为UHM-F的侧装式翻柱液位计，能够实时显示收集器3内腔中收集化工原料的液位高度；收集器3的底部还安装有手动阀门32，在收集器3内收集的化 工原料到达一定数量时，打开手动阀门32，由下端将收集器3内腔中的树脂放空。所用的 手动阀门为片式球阀，型号Q11F，规格DN20，为中国正光阀门集团生产。所用的收集器3选 用无锡市昆仑储罐有限公司市售的立式不锈钢储罐，容积为0. 5立方米，结构是中空的圆 柱形，上下两端用半圆球形封头密封；在实际应用时，树脂与固化剂所用的鸭嘴状的采集器 4与所用收集器3不可混用，因为树脂和固化剂混合后产生固化反应，会堵塞采集器和收集 器。 如图2所示，采集器4为鸭嘴状采集器，该鸭嘴状采集器由内径为10mm的铝管制 备而成，该铝管长为300mm、内径为10mm ;在该铝管的前端压扁成鸭嘴形状，后端的管口直 接与第二连接管路2'耐压软管的管口端插接，在插接的管口外侧设有一固定管口的管卡， 该管卡规格为10mm。采集器4鸭嘴形状的一端为采集端，伸入到残留有树脂或固化剂的容 器内，在各个方位对残留树脂或残留固化剂等残留液体进行采集，将其吸入到收集器内。 本技术对残留的化工原料均可适用，如残留树脂、固化剂、润滑油、液压油等 等；可减少浪费，提高原材料的使用率，有效降低了生产成本，适宜于推广应用。权利要求一种容器底部残留化工原料的收集系统，其特征在于它包括收集器、真空泵、2根连接管路与采集器，其中，真空泵顶部与收集器上部的两侧分别开有连接孔，真空泵连接孔与收集器相对一侧的连接孔之间通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器底部残留化工原料的收集系统，其特征在于：它包括收集器、真空泵、２根连接管路与采集器，其中，真空泵顶部与收集器上部的两侧分别开有连接孔，真空泵连接孔与收集器相对一侧的连接孔之间通过第一连接管路连接；收集器另一侧与第二连接管路的一端连接，第二连接管路的另一端与所述采集器连接，该采集器伸入所述容器底部的残留化工原料中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴伟，杨洪先，薛亚鹏，王宇，张存义，
申请(专利权)人：中材科技风电叶片股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]