倒罐装置制造方法及图纸

倒罐装置，涉及一种用于对罐装物品进行倒罐的装置。它包括吊架（１）、底座（２）、翻转固定架（３）、提升机构（４）和翻转机构（５），吊架（１）为门形框架，其两侧立框上相对设有长条形滑槽（６），吊架（１）固定在底座（２）上，翻转固定架（３）为前敞口且前部和上部分别设有前绑带（７）和上绑带（８）的固定架，翻转固定架（３）的上部两侧设有转轴（９），翻转固定架（３）通过转轴（９）嵌卡在吊架（１）的滑槽（６）内，提升机构（４）和翻转机构（５）通过拉索与翻转固定架（３）连接。它具有结构简单、造价低、使用方便、省力的优点，倒罐作业可一人独立完成，适合于普通应用场所使用，大大节约了劳动成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对罐装物品进行倒罐的装置，特别涉及对一些特 殊溶液、溶剂进行倒罐的装置。
技术介绍
目前，在工农业生产中，对于如液氮等一些特殊溶液、溶剂进行倒罐的作 业普遍是通过专用输送泵等灌装设备进行，其造价高，且不适于普通应用场所 使用。而在家畜繁育改良等工作中往往离不开液氮等一些特殊溶液、溶剂，就以家畜繁育改良工作来讲，普通30立升液氮罐装满液氮的重量是38公斤，长 期以来，家畜繁育人员都是以两人抬着一个充满液氮的液氮罐去填充另一个待 充液氮罐的方式进行倒罐工作，不仅辛苦费力，且在倒罐过程中极易因工作人 员疲劳而在灌充中失准，导致液氮外溅损耗、甚至发生工作人员冻伤事件。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、造价低、使用方 便、省力的倒罐装置。本技术的技术解决方案是它包括吊架、底座、翻转固定架、提升机 构和翻转机构，吊架为门形框架，其两侧立框上相对设有长条形滑槽，吊架固 定在底座上，翻转固定架为前敞口且前部和上部分别设有前绑带和上绑带的固 定架，翻转固定架的上部两侧设有转轴，翻转固定架通过转轴嵌卡在吊架的滑 槽内，提升机构由轴架、齿轮、齿轮轴、齿条、齿轮锁定件、下提升滑轮、左 上提升滑轮、右上提升滑轮和提升拉索组成，轴架固定在吊架一侧立框的外侧， 齿轮通过齿轮轴轴连在轴架内，齿轮轴一端伸出轴架，齿条与齿轮相啮合并限 定在轴架内可上下滑动，齿条上端固定有轴套，轴套与翻转固定架的一侧转轴 相连接，齿轮锁定件铰接在轴架内，齿轮锁定件的端部抵在齿轮的齿槽内，下提升滑轮与轴架同侧并轴连在吊架立框低于轴套的位置上，左上提升滑轮、右 上提升滑轮分别轴连在吊架的上部两侧，提升拉索一端固定在齿条上端的轴套 上，另一端分别绕过下提升滑轮、右上提升滑轮和左上提升滑轮与翻转固定架 另一侧的转轴相连接，翻转机构由绕线轴、绕线轴架、上翻转滑轮、中间滑轮 和翻转拉索组成，绕线轴通过绕线轴架轴连在吊架一侧立框的外侧，绕线轴一 端伸出绕线轴架，上翻转滑轮与绕线轴同侧轴连在吊架的上部，中间滑轮轴连 在吊架上框的中间位置，翻转拉索一端固定在绕线轴上，另一端绕过上翻转滑 轮和中间滑轮经翻转固定架外侧4翻转固定架底部连接。本技术的技术效果是它具有结构简单、造价低、使用方便、省力的 优点，在对一些特殊溶液、溶剂进行倒罐的作业中可一人独立完成，适合于普 通应用场所使用，大大节约了劳动成本。附图说明附图为本技术的立体结构示意图。具体实施方式如附图所示，本实施方式的倒罐装置包括吊架1、底座2、翻转固定架3、 提升机构4和翻转机构5，吊架l为门形框架，其两侧立框上相对设有长条形滑 槽6，吊架1固定在底座2上，翻转固定架3为前敞口且前部和上部分别设有前 绑带7和上绑带8的固定架，翻转固定架3后部设有围栏，翻转固定架3的上 部两侧设有转轴9，翻转固定架3通过转轴9嵌卡在吊架1的滑槽6内，提升机 构4由轴架10、齿轮11、齿轮轴12、齿条13、齿轮锁定件14、下提升滑轮15、 左上提升滑轮16、右上提升滑轮17和提升拉索18组成，轴架10固定在吊架1 一侧立框的外侧，齿轮11通过齿轮轴12轴连在轴架10内，齿轮轴12 —端伸 出轴架10，齿条13与齿轮11相啮合并限定在轴架10内可上下滑动，齿条13 上端固 有轴套19，轴套19与翻转固定架3的一侧转轴9相连接，齿轮锁定件 14铰接在轴架10内，齿轮锁定件14的端部抵在齿轮11的齿槽内，下提升滑轮15与轴架10同侧并轴连在吊架1立框低于轴套19的位置上，左上提升滑轮16、 右上提升滑轮17分别轴连在吊架1的上部两侧，提升拉索18 —端固定在齿条 13上端的轴套19上，另一端分别绕过下提升滑轮15、右上提升滑轮17和左上 提升滑轮16与翻转固定架3另一侧的转轴9相连接，翻转机构5由绕线轴20、 绕线轴架21、上翻转滑轮22、中间滑轮23和翻转拉索24组成，绕线轴20通 过绕线轴架21轴连在吊架1 一侧立框的外侧，绕线轴20 —端伸出绕线轴架21， 上翻转滑轮22与绕线轴20同侧轴连在吊架1的上部，中间滑轮23轴连在吊架 l上框的中间位置，翻转拉索24—端固定在绕线轴20上，另一端绕过上翻转滑 轮22和中间滑轮23经翻转固定架3外侧与翻转固定架3底部连接。 所述齿轮轴12和绕线轴20的伸出端均连接有摇把25。 所述摇把25与齿轮轴12和绕线轴20的伸出端均为可拆卸的活动连接。 所述底座2底部固定有滚轮26。本实施方式的倒罐装置其吊架1和底座2由角铁制成，为方便储存罐放置 到翻转固定架3上，底座2前部敞口。前绑带7和上绑带8可由绳索简单制成， 通过在翻转固定架3上设置相应的固定部件与前绑带7和上绑带8相配合，将 欲倒罐的储存罐牢牢固定在翻转固定架3上；也可以将前绑带7和上绑带8固 定在翻转固定架3两侧，并在前绑带7和上绑带8上设置卡扣连接进行固定。本技术在使用时，先将充有溶液的储存罐固定在翻转固定架3上，通 过绑带绑牢，通过摇把25带动提升机构4将翻转届定架3向上提升，再通过摇 把25带动翻转机构5将翻转固定架3连同储存罐一同翻转一个角度，同时以齿 轮锁定件14将齿轮11锁定，将空罐插上漏斗并放置在下方，然后继续驱动翻 转机构5完成倒罐作业。本技术在进行倒罐的作业时，完全可由一人独立完成，操作简单、方 便省力，适合于普通应用场所使用，大大节约了劳动成本，并提高了劳动效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
倒罐装置，其特征在于，它包括吊架（１）、底座（２）、翻转固定架（３）、提升机构（４）和翻转机构（５），吊架（１）为门形框架，其两侧立框上相对设有长条形滑槽（６），吊架（１）固定在底座（２）上，翻转固定架（３）为前敞口且前部和上部分别设有前绑带（７）和上绑带（８）的固定架，翻转固定架（３）的上部两侧设有转轴（９），翻转固定架（３）通过转轴（９）嵌卡在吊架（１）的滑槽（６）内，提升机构（４）由轴架（１０）、齿轮（１１）、齿轮轴（１２）、齿条（１３）、齿轮锁定件（１４）、下提升滑轮（１５）、左上提升滑轮（１６）、右上提升滑轮（１７）和提升拉索（１８）组成，轴架（１０）固定在吊架（１）一侧立框的外侧，齿轮（１１）通过齿轮轴（１２）轴连在轴架（１０）内，齿轮轴（１２）一端伸出轴架（１０），齿条（１３）与齿轮（１１）相啮合并限定在轴架（１０）内可上下滑动，齿条（１３）上端固定有轴套（１９），轴套（１９）与翻转固定架（３）的一侧转轴（９）相连接，齿轮锁定件（１４）铰接在轴架（１０）内，齿轮锁定件（１４）的端部抵在齿轮（１１）的齿槽内，下提升滑轮（１５）与轴架（１０）同侧并轴连在吊架（１）立框低于轴套（１９）的位置上，左上提升滑轮（１６）、右上提升滑轮（１７）分别轴连在吊架（１）的上部两侧，提升拉索（１８）一端固定在齿条（１３）上端的轴套（１９）上，另一端分别绕过下提升滑轮（１５）、右上提升滑轮（１７）和左上提升滑轮（１６）与翻转固定架（３）另一侧的转轴（９）相连接，翻转机构（５）由绕线轴（２０）、绕线轴架（２１）、上翻转滑轮（２２）、中间滑轮（２３）和翻转拉索（２４）组成，绕线轴（２０）通过绕线轴架（２１）轴连在吊架（１）一侧立框的外侧，绕线轴（２０）一端伸出绕线轴架（２１），上翻转滑轮（２２）与绕线轴（２０）同侧轴连在吊架（１）的上部，中间滑轮（２３）轴连在吊架（１）上框的中间位置，翻转拉索（２４）一端固定在绕线轴（２０）上，另一端绕过上翻转滑轮（２２）和中间滑轮（２３）经翻转固定架（３）外侧与翻转固定架（３）底部连接。...

【技术特征摘要】
1、倒罐装置，其特征在于，它包括吊架(1)、底座(2)、翻转固定架(3)、提升机构(4)和翻转机构(5)，吊架(1)为门形框架，其两侧立框上相对设有长条形滑槽(6)，吊架(1)固定在底座(2)上，翻转固定架(3)为前敞口且前部和上部分别设有前绑带(7)和上绑带(8)的固定架，翻转固定架(3)的上部两侧设有转轴(9)，翻转固定架(3)通过转轴(9)嵌卡在吊架(1)的滑槽(6)内，提升机构(4)由轴架(10)、齿轮(11)、齿轮轴(12)、齿条(13)、齿轮锁定件(14)、下提升滑轮(15)、左上提升滑轮(16)、右上提升滑轮(17)和提升拉索(18)组成，轴架(10)固定在吊架(1)一侧立框的外侧，齿轮(11)通过齿轮轴(12)轴连在轴架(10)内，齿轮轴(12)一端伸出轴架(10)，齿条(13)与齿轮(11)相啮合并限定在轴架(10)内可上下滑动，齿条(13)上端固定有轴套(19)，轴套(19)与翻转固定架(3)的一侧转轴(9)相连接，齿轮锁定件(14)铰接在轴架(10)内，齿轮锁定件(14)的端部抵在齿轮(11)的齿槽内，下提升滑轮(15)与轴架(10)同侧并轴连在吊架(1)立框低于轴套(19)的位置上，左上提升滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕永喜，
申请(专利权)人：滕永喜，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]