用来冷却多根人造丝的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用来冷却多根人造丝的设备，该设备具有吹风箱，该吹风箱具有多个冷却圆筒，这些冷却圆筒彼此相邻地布置，并且在吹风箱内在线丝进口孔口与线丝出口孔口之间彼此相邻地布置。为了每个冷却圆筒能冷却多根线丝，冷却圆筒的至少一个设计有隔板，通过该隔板将相应的冷却圆筒划分成多个分离的冷却区。在这种情况下，隔板可调换地连接到吹风箱上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来冷却多根人造丝的设备，该设备具有吹风箱，该吹风箱能够 连接到空气冷却发生器并且包括多个冷却圆筒，所述冷却圆筒具有气体可透过的筒壁，所 述冷却圆筒彼此相距一段距离地布置在吹风箱中上部线丝进口孔口与下部线丝出口孔口 之间。
技术介绍
用来冷却多根人造丝的通用设备例如从US 2002/0114857A1得知。在已知的设备中，多个冷却圆筒相邻地布置在吹风箱内。在这种情况下，这些冷却 圆筒每个均布置在纺丝箱下面，并且同轴地分配给喷丝头装置。这些冷却圆筒每个均具有 气体可透过的筒壁，从而线丝的丝股为了被冷却，从上部线丝孔口穿过冷却圆筒行进直到 下部线丝孔口，并且可同时均勻地从所有侧面冷却。因此每根单独的线丝可由单独地产生 的冷却气流冷却。然而，这种类型的单线丝冷却设备具有如下缺点如果有大量的线丝，则 为了冷却线丝，在设备的方面涉及高的费用。另外，这种类型的丝线组在被挤出之后，在不 容许挠曲角被过调节的情况下，几乎不可能由普通取出部件取出。为了保证在线丝之间的间隔尽可能地窄，丝线组通常在冷却轴中沿吹风壁被引 导，该吹风壁产生被导向到全部线丝上的横向导向的冷却气流。然而，这种类型的冷却设备 的主要缺点是冷却空气仅在一侧上被吹到线丝的丝股上。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的是提供一种用来冷却普通类型的多根人造丝的设备，借助于 该设备，大量人造丝可以在可能的最受限的空间中被冷却。根据本专利技术，该目的借助于一种设备实现，该设备的特征在于，各冷却圆筒的至少 一个在线丝孔口之间具有隔板，该隔板将相应的冷却圆筒划分成多个分离的冷却区，该隔 板独立地可调换地连接到吹风箱。本专利技术的有利的设计由从属权利要求的特征和特征组合限定。本专利技术背离了在冷却圆筒内引导的丝股结合成线丝的观念。显然的是，当丝股为 了形成两根线丝而划分成两组时，在喷丝头装置的中心处引导的丝股的冷却得到改善。因 而，划分丝股使得在冷却圆筒的中部区域中产生用来接收隔板的自由空间，从外向内流入 的冷却空气汇集在该隔板上，并且可与丝股一起向下排出。在这种情况下，隔板的调换性增 加了灵活使用这种类型设备的可能性。另外，粘附到隔板上的可能的单体污染物可以在习 惯用于清理喷丝头装置的维护间隔内以简单的方式除去。本专利技术不限于仅将一块隔板布置在冷却圆筒中。为了从喷丝头装置得到大量线 丝，多个隔板也可以用在冷却圆筒中。特别是由于本专利技术的设计，根据本专利技术的设备的处理可被改进，其特征在于，隔板 具有插入端部和从线丝出口孔口伸出的保持端部。保持端部形成保持腹板，该保持腹板相对于线丝出口孔口横向地延伸，并且可释放地连接到吹风箱的下侧上。由此有可能以简单 方式从吹风箱外面安装隔板。特别是由于本专利技术的设计，在相应的冷却圆筒中的隔板可由操作人员以简单的方 式插入和拉出，这是因为，保持腹板携带保持磁体，该保持磁体与在吹风箱下侧上的保持表 面配合。因此，在插入状态，隔板在没有另外的固定装置的情况下仅通过磁性保持力就可保 持在吹风箱上的其操作位置中。在这种情况下，保持磁体的磁性保持力以这样一种方式确 定，以使得可实现通过操作人员能够人工释放。然而可选择地，也可以使用机械保持装置，例如锁定螺栓或链，以便将隔板保持 在其操作位置中。用来将隔板插入到冷却圆筒中和用来将它从冷却圆筒拉出的处理被简化，特别是 由于在隔板的保持端部处的保持腹板设计成具有接合孔口的手柄。因此，隔板和保持腹板 可优选地由薄片金属板冲压出，随后保持磁体固定到其上。本专利技术的设计为了在冷却圆筒处得到用来冷却线丝的均勻的冷却空气流动是特 别有利的，在本专利技术的设计中，吹风箱由具有冷却圆筒的上部冷却腔室和由具有用于空气 冷却发生器的连接件的下部分布腔室形成。在这种情况下，通过空气冷却发生器从分布腔 室吹入的冷却空气通过多孔板均勻地引入在冷却腔室的整个横截面上，从而冷却圆筒的整 个周围在冷却腔室内均勻地供给有新鲜空气流。根据本专利技术的设备优选地以上述设计的变型进行设计，其中，冷却圆筒的每一个 分配多个隔板的至少一个。因此大量人造丝可在熔纺装置中以小间隔进行生产。因而通常 在一个纺丝位置中同时生产16、18或24根线丝。在这种情况下，每个冷却圆筒可以有两根、 三根或甚至四根线丝被弓I导穿过分离的冷却区并被冷却。为了稳定在冷却圆筒内的流动，隔板优选地设计成在冷却圆筒内是气体可透过 的，从而在两个冷却区之间的空气交换是可能的，特别是在中部边缘区中。然而，可以将隔 板构造成是气体不可透过的，以便将冷却空气阻隔开。为了在冷却圆筒内得到作用在线丝的丝股上的层状的冷却空气流动，根据本专利技术 的优选设计，冷却圆筒的筒壁具有双壁结构，外部壁由多孔薄板形成，而内部壁由金属丝网 (wire fabric)形成。冷却空气量和分布由多孔薄板的开孔确定。相反，金属丝网使得该流 动基本上相对于丝股被横向地定向。因此，根据本专利技术的设备特别适于同时冷却多根(例如二十根或甚至更多根)线 丝。在这种情况下，可生产线丝以便制成POY纱或FDY纱或IDY纱。附图说明下面借助于根据本专利技术的示例性实施例、参照附图详细地解释本专利技术，在附图 中图1示出了根据本专利技术的设备的示例性实施例的视图；图2示出了图1的示例性实施例的横截面视图；图3示出了图1的示例性实施例的纵向截面视图；图4示出了熔纺设备的示例性实施例的纵向截面视图。具体实施例方式图1至3示出了根据本专利技术的用来冷却多个人造丝束的设备的第一示例性实施 例。该设备以从下侧看到的整体视图示出在图1中、以横截面视图示出在图2中和以纵向 截面视图示出在图3中。在没有明确参考附图中的某一个的情况下，如下描述应用于全部 附图。示例性实施例具有吹风箱1，该吹风箱1具有按行布置的多个线丝进口孔口 2和对 应的线丝出口孔口 15。吹风箱1由平行六面体的上部部分5和平行六面体的下部部分4形成，该平行六 面体的上部部分5和平行六面体的下部部分4借助于法兰连接件18沿分离面19连接，以 形成闭合的吹风箱1。布置在分离面19上、在下部部分4与上部部分5之间的是多孔板8， 该多孔板8将下部部分4与上部部分5分离。多孔板8具有多个线丝通路9，这些线丝通 路9按行布置，并且与在吹风箱1的顶部侧上的线丝进口孔口 2以及与在吹风箱1的下部 侧上的线丝出口孔口 15相匹配。连接到下部部分4的一个纵向侧上的是连接导管3，冷却 空气可穿过该连接导管3进给到吹风箱1的下部部分4中。上部部分5形成冷却腔室，冷却空气被引导穿过该冷却腔室，以便冷却线丝。下部 部分4形成分布腔室，该分布腔室直接连接到空气冷却发生器(例如空调系统)上。多个冷却圆筒7布置在冷却腔室5内，这些冷却圆筒7按行彼此相邻地布置，并且 从线丝进口孔口 2穿过上部部分5直到多孔板8的线丝通路9。在这种情况下，冷却圆筒 7的端部密封地连接到上部部分5和连接到多孔板8。如从图1可以推断的那样，吹风箱总共具有十个线丝出口孔口 15，从而可同时冷 却十个或在带有隔板的情况下甚至20个丝束。因此线丝出口孔口 15的每一个分配冷却圆 筒7的一个，从而总共十个冷却圆筒7包括在吹风箱的上部部分5中。在这时应该特别注 意，线丝孔口 2和15的数量通过举例给出。因此可以提供更少或更多的线丝路线。图1、2及3示出了隔板31保持在本文档来自技高网...

【技术保护点】
用来冷却多根人造丝的设备，该设备具有吹风箱（１），该吹风箱（１）能够连接到空气冷却发生器（６）并且包括多个冷却圆筒（７），所述冷却圆筒（７）具有气体可透过的筒壁（１０），所述冷却圆筒（７）彼此相距一段距离地布置在吹风箱（１）中在上部线丝进口孔口（２）与下部线丝出口孔口（１５）之间，其特征在于：冷却圆筒（７）的至少一个具有在上部线丝进口孔口（２）与下部线丝出口孔口（１５）之间的隔板（３１），相应的冷却圆筒（７）通过该隔板（３１）划分成多个分离的冷却区（３２．１、３２．２）；并且隔板（３１）可调换地连接到吹风箱（１）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R尼奇克，J赫根巴尔特，U巴斯，M赖希魏因，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]