后进式复合保温砌块自动插装苯板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种后进式复合保温砌块自动插装苯板装置，包括聚苯盒、聚苯盒运输机、聚苯压入机和聚苯装入机，聚苯装入机由固定架、动力机构、设置在固定架上的夹持体纵向运输机构及可在夹持体运输机构上纵向移动运输的聚苯夹持体组成，在夹持体运输机构后部和前部分别设有聚苯夹持装入位和聚苯插入模箱位，聚苯压入机位于夹持体运输机构聚苯夹持装入位的上方，由固定架和可沿固定架上下运动的压入体组成，聚苯盒运输机包括一副横向插置在聚苯压入机和夹持体运输机构之间的行走导轨，在行走导轨设有可沿行走导轨横向移动运输的聚苯盒运盒体。本实用新型专利技术装置克服了以往聚苯运输方式的不足，具有快速定位准确、生产效率高、自动化程度好等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

后进式复合保温砌块自动插装苯板装置技术背景 本
技术实现思路
属于建筑材料生产设备
，涉及一种复合保温砌块生产成型主机的辅助装置，特别是一种复合保温砌块自动插装苯板装置。
技术介绍
为了提高建筑物墙体的保温、隔热性能，砌块外贴聚苯板技术已被广泛应用在复 合保温砌块生产中。传统的聚苯的装入方式有侧进式和前(从彩料侧)进式两种。为了保 证聚苯的顺利进入，侧进式装入方式要求加大砌块成型机两导柱之间的距离，这样将影响 设备的稳定性和可靠性，特别对一次性成型块数多(大于10块)的机型，侧进方式的操作 将很困难。而对于前(从彩料侧进入)进式装入方式来说，由于聚苯夹持机的运动和砌块 出坯在同一轨迹上，出坯时聚苯夹持机必须避让开，直待砌块离开聚苯夹持机的位置后，它 才可以开始下一个循环，这样将增加砌块的成型周期，降低设备生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上聚苯运输方式的不足，提供一种快速定位准确、生 产效率高、自动化程度好的后进式复合保温砌块自动插装苯板装置。 为实现上述专利技术目的的技术解决方案是这样的所提供的后进式复合保温砌块自 动插装苯板装置包括聚苯盒、聚苯盒运输机、聚苯压入机和聚苯装入机，聚苯装入机由固定 架、动力机构、设置在固定架上的夹持体纵向运输机构以及可在夹持体运输机构上纵向移 动运输的聚苯夹持体组成，在夹持体运输机构后部和前部分别设有聚苯夹持装入位和聚苯 插入模箱位，聚苯压入机位于夹持体运输机构聚苯夹持装入位的上方，由固定架和可沿固 定架上下运动的压入体组成，聚苯盒运输机包括一副横向插置在聚苯压入机和夹持体运输 机构之间的行走导轨，在行走导轨设有由驱动机构驱动的可沿行走导轨横向移动运输的聚 苯盒运盒体。 本技术的技术方案还包括在聚苯盒运输机上设有前后可调磁性开关，在聚 苯压入机上设有上下可调磁性开关，在聚苯装入机上夹持体运输机构的聚苯夹持装入位和 聚苯插入模箱位处分别设有可调磁性开关。 采用本技术装置进行聚苯运输流程的过程是聚苯块一聚苯盒一聚苯盒运输 机一聚苯压入机一聚笨装入机一压入模具一成型产品。 实际工作中，先把聚苯块插入至聚苯盒内，操作人员将插有聚苯的聚苯盒放入聚 苯盒运输机的聚苯盒运盒体上，然后使运盒体沿其行走轨道运行到聚苯压入机的正下方并 与聚苯装入机的聚苯夹持体准确对位，这时在聚苯压入机的驱动机构作用下压入体下行将 聚苯从聚苯盒压入聚苯装入机的聚苯夹持体中，然后聚苯压入机的压入体提升，聚苯盒运 输机退回后位，开始下一个循环；聚苯夹持体运行至模具下，模具下行使聚苯部分插入模具 中，这时聚苯夹持体的压紧动力机构松开，模具带聚苯上行至预定位置，聚苯夹持体后行开 始下一个循环；模具带聚苯下行到下位使整个苯板插入到模具中，最后完成布料、压制、振 动、脱模、供板等过程。 与现有技术相比，本技术所述的后进式复合保温砌块自动插装苯板装置具有 以下优点 —、采用聚苯盒更换法，此方法聚苯的插入不占聚苯运输时间，可最大程度地发挥 主机的生产效率； 二、聚苯从后位进入，对主机成型周期的影响甚微，后进式送苯板装置和主机形成 一种L字型的结构格局，保证操作人员远离成型设备，对安全生产意义重大； 三、聚苯板和砌块的成型一次完成，砌块之间不能形成"冷桥"或"热桥"，保温隔热 效果好； 四、整个过程全部采用PLC自动控制，自动化程度高。附图说明图1是本技术所述自动插装苯板装置的俯视向结构示意图。 图2是该插装苯板装置的侧视向结构示意图。 图3是聚苯盒运输机的俯视向结构示意图。 图4是图3中A-A剖面示意图。 图5是聚苯压入机的侧视向结构示意图。 图6是聚苯压入机的俯视向结构示意图。 图7是聚苯装入机的结构示意图。 图8是聚苯装入机中聚苯夹持体的俯视向结构示意图。 图9是聚苯装入机中聚苯夹持体的侧视向结构示意图。 图中各标号名称分别是l-聚苯盒，2-聚苯盒运输机，3-聚苯压入机，4-聚苯装入 机，21-驱动机构，22-行走导轨，23-运盒体，31-固定架，32-压入体，33-导向立柱，34-驱 动机构，41-动力机构，42-固定架，43-聚苯夹持体，44-夹持体运输机构，431-压紧动力机 构，432-行走导轨，433-驱动连杆，434-转动轴，434-固定槽。具体实施方式参见附图1和2，本技术所述的后进式复合保温砌块自动插装苯板装置由聚 苯盒1、聚苯盒运输机2、聚苯压入机3和聚苯装入机4组成。聚苯插入在聚苯盒l中，聚苯 盒1为框架结构，不变形、质量轻且容易更换。由于聚苯盒1可更换，聚苯插入时间不占运 输时间，能最大程度地发挥主机的生产效率。聚苯盒运输机2的结构如图3和图4所示，由 驱动机构21、行走导轨22和运盒体23组成，在聚苯盒运输机2上设有前后可调磁性开关， 能保证聚苯盒1被准确送到聚苯压入机3的正下方。聚苯压入机3的结构如图5和图6所 示，由固定架31、压入体32、导向立柱33和驱动机构34组成，在聚苯压入机3上设有上下 可调磁性开关，能保证聚苯被从聚苯盒1中准确压入聚苯装入机4的聚苯夹持体中(参见 图8、图9)。聚苯装入机4的结构如图7所示，由动力机构41、固定架42、设置在固定架42 上的夹持体纵向运输机构44以及可在夹持体运输机构44上纵向移动运输的聚苯夹持体43 组成，其中聚苯夹持体43的结构如图8 9所示，由压紧动力机构431、行走导轨432、驱动 连杆433、转动轴434和固定槽435组成，在夹特体运输机构44后部和前部分别设有聚苯夹 持装入位和聚苯插入模箱位，在聚苯装入机4上夹持体运输机构44的聚苯夹持装入位和聚苯插入模箱位处分别设有可调磁性开关，能保证聚苯被准确送到模具正下方，模具上根据 排布方式设置了苯板定位槽。工作时聚苯运输机2的运动方向和聚苯夹持体43的运动方 向垂直，聚苯夹持体43的运动方向和供板方向平行，且互不干涉。 该自动插装苯板装置的实际工作过程如下所述。 先把聚苯块插入至聚苯盒l内，聚苯盒运输机2在驱动机构21的作用下运行到后 位，再将插有聚苯的聚苯盒1放入聚苯盒运输机2的运盒体23上，然后使运盒体23沿其行 走轨道22运行到聚苯压入机3的正下方并与聚苯装入机4的聚苯夹持体43准确对位，这时 在聚苯压入机3驱动机构34的作用下压入体32下行，将聚苯从聚苯盒1压入至聚苯夹持体 43中，继而使聚苯压入机3的压入体32提升，聚苯盒运输机2退回后位，开始下一个循环； 在聚苯夹持体43的压紧动力机构431的作用下聚苯靠向固定槽435的一侧，为聚苯能准确 插入模具作准备；聚苯夹持体43运行至模具下，模具下行使聚苯部分插入模具中，这时聚 苯夹持体43的压紧动力机构431松开，模具带聚苯上行至预定位置，聚苯夹持体后行开始 下一个循环；模具带聚苯下行到下位使整个苯板插入到模具中，最终完成布料、压制、振动、 脱模、供板等工作过程。权利要求一种后进式复合保温砌块自动插装苯板装置，包括聚苯盒(1)、聚苯盒运输机(2)、聚苯压入机(3)和聚苯装入机(4)，其特征在于聚苯装入机(4)由固定架(42)、动力机构(41)、设置在固定架(42)上的夹持体纵向运输机构(44)以及可在夹持体运输机构(44)上纵向移动运输的聚苯夹持体(43)组成，在夹持体运输机构(44)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后进式复合保温砌块自动插装苯板装置，包括聚苯盒（１）、聚苯盒运输机（２）、聚苯压入机（３）和聚苯装入机（４），其特征在于聚苯装入机（４）由固定架（４２）、动力机构（４１）、设置在固定架（４２）上的夹持体纵向运输机构（４４）以及可在夹持体运输机构（４４）上纵向移动运输的聚苯夹持体（４３）组成，在夹持体运输机构（４４）后部和前部分别设有聚苯夹持装入位和聚苯插入模箱位，聚苯压入机（３）位于夹持体运输机构（４４）聚苯夹持装入位的上方，由固定架（３１）和可沿固定架（３１）上下运动的压入体（３２）组成，聚苯盒运输机（２）包括一副横向插置在聚苯压入机（３）和夹持体运输机构（４４）之间的行走导轨（２２），在行走导轨（２２）设有由驱动机构（２１）驱动的可沿行走导轨（２２）横向移动运输的聚苯盒运盒体（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹映辉，胡漪，曹映皓，金均让，张秦洲，
申请(专利权)人：西安银马贝莎建筑制品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]