一种组合式气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式气阀，属气阀技术领域，它包括阀体和电磁圈组件两部分，所述阀体上设有第一进气口、第二进气口以及气孔和充气口，所述第一进气口、第二进气口及气孔相互连通，所述充气口通过气孔与第一进气口和第二进气口连通；所述第二进气口的外径与第一进气口的内径相匹配。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在使用过程中多个组合式气阀可以相互连接组合，实现多管线功能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种组合式气阀
本技术涉及气阀
，特别指一种组合式气阀。技术背景随着科学技术的不断发展，气阀也经历从机械式切换到电磁式切换的发展过 程，众所周知，机械式切换气阀需工人切换，操作十分不方便，而电磁式切换气阀却克 服了机械式切换气阀操作不便之缺陷和不足，但现有电磁式切换气阀，仍然有改进之空 间，如现有电磁式切换气阀一般只能单独使用，不能适应于多管线操作之需要；又如现 有电磁式切换气阀排气装置结构设置不合理，排气时所产生的噪音大，对工作环境影响 很大。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术之不足和缺陷，提供一种结构简单紧凑， 设计合理、可多件组合且排气噪音低的组合式气阀。本技术的技术解决措施如下本技术一种组合式气阀，它包括阀体和电磁圈组件两部分，所述阀体上设 有第一进气口、第二进气口以及气孔和充气口，所述第一进气口、第二进气口及气孔相 互连通，所述充气口通过气孔与第一进气口和第二进气口连通；所述阀体下部设有圆 形阀座，所述气孔设于圆形阀座内，圆形阀座周边依次通过衬板、压板与电磁圈组件连 接，所述衬板与压板之间设有排气口；所述第二进气口的外径与第一进气口的内径相匹 配。其中，所述电磁圈组件包括外支架，衬于外支架内的线圈支架，所述线圈支架 外缠有线圈，线圈支架内形成空腔，空腔与气孔位于同一直线上，空腔底固定设有静铁 心，静铁心上设有动铁心，所述静铁心与动铁心之间设有弹簧，所述动铁心顶部设有橡 胶塞头，所述橡胶塞头位置与气孔位置相对应，所述动铁心中上部位固定套设有的密封 圈，所述密封圈的位置与衬板的位置相对应。进-一步地，所述排气口内设有消音海绵。进-一步地，所述圆形阀座与衬板之间设有密封垫。进-一步地，所述第二进气口外设有0型密封圈。进-一步地，所述动铁心中上部位设有卡槽，密封圈卡设于卡槽内。进-一步地，所述线圈外包设有绝缘布层。进-一步地，所述衬板与密封圈接触的一面设有斜面。本技术的有益效果为本技术的阀体上设有第一进气口、第二进气Π, 5Jl 二进气口的外径与第一进气口的内径相匹配。以便在使用过程中将多个组合式气阀相互连接组合，实现多管线功能；同本技术排气口结构设置合理并内设有消音 海绵，排气时噪音低，可有效改善工作环境。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为图1中A-A剖视结构示意图；图3为本技术组合应用示意图；图中1、阀体，2、衬板，3、线圈支架，4、动铁心，5、静铁心，6、压板， 7、外支架，8、弹簧，9、橡胶塞头，10、密封垫，11、密封圈，12、O型密封圈，13、 消音海绵，14、绝缘布层，15、线圈，16、排气口，17、气孔，18、第一进气口，19、 第二进气口，20、导线，21、充气口，22、固定螺丝，23、圆形阀座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明如图1、图2所示，本技术一种组合式气阀，它包括阀体1和电磁圈组件两 部分，所述阀体1上设有第一进气口 18、第二进气口 19以及气孔17和充气口 21，所述 第一进气口 18、第二进气口 19及气孔17相互连通；所述充气口 21通过气孔17与第一 进气口 18和第二进气口 19连通，也即气体从第一进气口 18或者第二进气口 19进入阀体 1，经气孔17后才能进入充气口 21，再从充气口 21流出阀体1外。所述第二进气口 19 的外径与第一进气口 18的内径相匹配，这主要为方便多个组合式气阀之间的相互连接。 阀体1可以由金属材料或者硬质塑胶材料制成，一般通过模具一体成型。所述阀体1的下部设有圆形阀座23，所述气孔17设于圆形阀座23内，圆形阀座 23周边经固定螺丝22依次与密封垫10、衬板2、压板6以及电磁圈组件固定连接，所述 衬板2与压板6之间设有排气口 16，所述排气口 16内设有消音海绵13，这个在排气的过 程中，噪音较最大程度的减小，有利于优化工作环境。所述电磁圈组件包括外支架7，衬于外支架7内的线圈支架3，所述线圈支架3 外缠有线圈15，为有效地提高本技术的安全性能，所述线圈15外包设有绝缘布层 14，以避免漏电情况发生。线圈支架3内形成空腔(图中未标示出)，空腔与气孔17位 于同一直线上，空腔底部固定设有静铁心5，静铁心5上设有动铁心4，所述静铁心5与 动铁心4之间设有弹簧8，所述动铁心4顶部设有橡胶塞头9，所述橡胶塞头9位置与气 孔17位置相对应，所述动铁心4中上部位固定套设有的密封圈11，所述密封圈11的位置 与衬板2的位置相对应，为使密封圈11与衬板2在运动过程中贴合更好，所述衬板2与 密封圈11接触的一面设有斜面。所述密封圈11与衬板2将线圈支架3内空腔分为上空 腔和下空腔。为进一步增加动铁心4上密封圈11的牢固程度，本技术优选在动铁心4中 上部位开设一卡槽(图中未标示出)，密封圈11固定卡设于卡槽内。本技术所述线圈15与导线20连接，便于接通电源。在使用本实用新时，气体由第一进气口 18或者第二进气口 19进入，此时设于动 铁心4上的橡胶塞头9由于弹簧8的作用而与气孔17密封，在这种状态下，充气口 21以 及排气口 16均无气体流出。待接通电源后，线圈15通电，从而在线圈15内产生磁场， 动铁心4在磁场作用下向下运动，橡胶塞头9与气孔17相分离，气体从气孔17进入上空腔内，在动铁心4向下运动的过程中，密封圈11与衬板2斜面紧密接触，封闭排气口 16，此时气体从充气口 21流出，处于充气状态。此时，如断开电源，动铁心4在弹簧8 的回复力作用下，向上运动，橡胶塞头9与气孔17再次密封，而密封圈11与衬板2斜面 之间打开，气体从排气口 16排出。如上所述，第二进气口 19的外径与第一进气口 18的内径相匹配。如图3所示， 本技术一种组合式气阀可复合使用，即通过第二进气口 19和第一进气口 18首尾相连 接，几个组合式气阀相互串通，所述第二进气口 19外设有O型密封圈12，主要是为了两 个以上组合式气阀相互连接时达到较好的密封效果。当几个组合式气阀相互连接时，可 以通过控制电源而控制每个气阀的开关状态，可以有效形成多路管线。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所 述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.一种组合式气阀，它包括阀体(1)和电磁圈组件两部分，其特征在于所述阀体 (1)上设有第一进气口(18)、第二进气口(19)以及气孔(17)和充气口(21)，所述第一进 气口(18)、第二进气口(19)及气孔(17)相互连通，所述充气口(21)通过气孔(17)与第 一进气口(18)和第二进气口(19)连通；所述阀体(1)下部设有圆形阀座(23)，所述气 孔(17)设于圆形阀座(23)内，圆形阀座(23)周边依次通过衬板(2)、压板(6)与电磁圈 组件固定连接，所述衬板(2)与压板(6)之间设有排气口(16)；所述第二进气口(19)的 外径与第一进气口(18)的内径相匹配。2.根据权利要求1所述的一种组合式气阀，其特征在于所述电磁圈组件包括外支 架(7)，衬于外支架(7)内的线圈支架(3)，所述线圈支架(3)外缠有线圈(15)，线圈支 架(3)内形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式气阀，它包括阀体（１）和电磁圈组件两部分，其特征在于：所述阀体（１）上设有第一进气口（１８）、第二进气口（１９）以及气孔（１７）和充气口（２１），所述第一进气口（１８）、第二进气口（１９）及气孔（１７）相互连通，所述充气口（２１）通过气孔（１７）与第一进气口（１８）和第二进气口（１９）连通；所述阀体（１）下部设有圆形阀座（２３），所述气孔（１７）设于圆形阀座（２３）内，圆形阀座（２３）周边依次通过衬板（２）、压板（６）与电磁圈组件固定连接，所述衬板（２）与压板（６）之间设有排气口（１６）；所述第二进气口（１９）的外径与第一进气口（１８）的内径相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟军，
申请(专利权)人：夏科苹，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]