钻攻中心的打刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻攻中心的打刀机构，属于钻攻中心结构改进技术领域。它包括支架和设于支架下方的主轴箱，主轴箱可沿立柱上下滑动，主轴箱上设有竖向设置的主轴，主轴下端设有内爪，主轴的上端设有控制内爪张开或收拢的联动头，主轴箱旁设有刀盘，用于夹持刀具的夹持器与刀盘固定，夹持器位于主轴下方，一杠杆的中部与主轴箱通过销轴铰接，所述支架对应于杠杆上端的位置设有撞块，所述撞块形成有上斜面和为上斜面下方的下斜面，所述上斜面自上而下逐渐向靠近杠杆的方向倾斜，所述下斜面自上而下逐渐向远离杠杆的方向倾斜，杠杆的下端与所述联动头连接，在主轴箱沿立柱上下移动过程中，杠杆的上端可分别与上斜面或下斜面接触。它性能可靠，结构简单，成本较低，解决了现有钻攻中心的打刀机构性能不可靠，另外需设置油路或气路，其结构也较为复杂，且成本较高等问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻攻中心的打刀机构，属于钻攻中心结构改进

技术介绍
常用立式加工中心或钻攻中心多采用斗笠式(水平)或圆盘式(垂直)刀库换刀， 需要有一套液压或气压装置。而由于液压或气压装置的特性造成了现有钻攻中心的打刀机 构性能不可靠，另外需设置油路或气路，其结构也较为复杂，且成本较高。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种性能可靠，结构简单，成本较低的钻攻中心的打刀 机构，解决了现有钻攻中心的打刀机构性能不可靠，另外需设置油路或气路，其结构也较为 复杂，且成本较高等问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括支架和设于 支架下方的主轴箱，主轴箱可沿立柱上下滑动，主轴箱上设有竖向设置的主轴，主轴下端设 有内爪，主轴的上端设有控制内爪张开或收拢的联动头，主轴箱旁设有刀盘，用于夹持刀具 的夹持器与刀盘固定，夹持器位于主轴下方，一杠杆的中部与主轴箱通过销轴铰接，所述支 架对应于杠杆上端的位置设有撞块，所述撞块形成有上斜面和为上斜面下方的下斜面，所 述上斜面自上而下逐渐向靠近杠杆的方向倾斜，所述下斜面自上而下逐渐向远离杠杆的方 向倾斜，杠杆的下端与所述联动头连接，在主轴箱沿立柱上下移动过程中，杠杆的上端可分 别与上斜面或下斜面接触。机床的主轴箱在丝杆带动下向下滑行，杠杆跟着下行，并与撞 块相碰，杠杆的上端首先与撞块的上斜面接触，杠杆的下端将联动块下压，使主轴的内爪张 开，夹持在夹持器上的刀具的刀柄进入到内爪内；随着主轴箱的继续下移，杠杆的上端与撞 块的下斜面接触，杠杆的下端带动联动块上移，从而使主轴的内爪将刀具的刀柄夹紧。此时 主轴头推开刀盘上的夹持器，进行切削加工。该刀具加工完毕后，主轴箱上移，刀盘的夹持 器将刀柄夹住，通过杠杆的作用释放刀柄，动作过程与前述相反，回到原始状态。刀盘旋转 到另一位置，可对另一把刀具进行同样的动作，从而实现换刀。由于本技术采用了全机 械式的打刀机构，其避免了油路或气路的设置，从而简化了打刀机构的结构，同时降低制造 成本；另外，机械式的打刀机构其性能也更为稳定。作为优选，所述杠杆的上端设有滚轮，所述滚轮可在所述上斜面或下斜面上上下 滚动。其中，杠杆上端通过滚轮与撞块的上斜面和下斜面接触，可减少杠杆上端与撞块之间 的摩擦，使打刀机构的运行更为灵活顺畅，防止卡死。作为优选，所述杠杆的下端与联动头插接连接，从而保证了两者连接的可靠性。作为优选，所述上斜面和下斜面之间设有一竖直过渡面。其中，竖直过渡面与杠杆 上端的配合可使杠杆下端的运动更为平稳，防止跳动。作为优选，所述杠杆呈L型，杠杆L型的拐角处与主轴箱通过销轴铰接，杠杆与主 轴箱铰接处至杠杆上端的距离M为杠杆与主轴箱铰接处至杠杆下端的距离N的1. 5至5倍。其中，采用L型的杠杆更加有利于杠杆的运动，同时，杠杆与主轴箱铰接处至杠杆上端的距 离M大于杠杆与主轴箱铰接处至杠杆下端的距离N可减少杠杆上端与撞块之间的相互作用 力。因此，本技术具有性能可靠，结构简单，成本较低，运行平稳等特点。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1所示，主轴箱1位于支架2下方，主轴箱1可沿立柱上下滑动，主 轴箱1上设有竖向设置的主轴3，主轴3的下端设有内爪4，主轴3的上端设有控制内爪4 张开或收拢的联动头5，由于联动头5对内爪的控制为现有技术在此不再赘述。主轴箱1旁 设有刀盘6，用于夹持刀具7的夹持器8与刀盘6固定，夹持器8位于主轴3的下方，呈L型 的杠杆9的拐角处与主轴箱1通过销轴铰接，支架2对应于杠杆上端的位置设有撞块10，撞 块10形成有上斜面11和为上斜面下方的下斜面12，上斜面11自上而下逐渐向靠近杠杆9 的方向倾斜，下斜面12自上而下逐渐向远离杠杆9的方向倾斜，上斜面11和下斜面12之 间设有一竖直过渡面13。杠杆9的下端与联动头5插接连接，杠杆9的上端设有滚轮14， 滚轮14可在上斜面、竖直过渡面或下斜面上上下滚动。杠杆9与主轴箱1铰接处至杠杆上 端的距离M为杠杆9与主轴箱1铰接处至杠杆下端的距离N的3倍。在主轴箱沿立柱上下 移动过程中，杠杆的上端可分别与上斜面或下斜面接触。机床的主轴箱在丝杆(图中未画出)带动下向下滑行，杠杆跟着下行，并与撞块相 碰，杠杆的上端首先与撞块的上斜面接触，杠杆的下端将联动块下压，使主轴的内爪张开， 夹持在夹持器上的刀具的刀柄进入到内爪内；随着主轴箱的继续下移，杠杆的上端与撞块 的下斜面接触，杠杆的下端带动联动块上移，从而使主轴的内爪将刀具的刀柄夹紧。此时主 轴头推开刀盘上的夹持器，进行切削加工。该刀具加工完毕后，主轴箱上移，刀盘的夹持器 将刀柄夹住，通过杠杆的作用释放刀柄，动作过程与前述相反，回到原始状态。刀盘旋转到 另一位置，可对另一把刀具进行同样的动作，从而实现换刀。权利要求一种钻攻中心的打刀机构，包括支架和设于支架下方的主轴箱，主轴箱可沿立柱上下滑动，主轴箱上设有竖向设置的主轴，主轴下端设有内爪，主轴的上端设有控制内爪张开或收拢的联动头，主轴箱旁设有刀盘，用于夹持刀具的夹持器与刀盘固定，夹持器位于主轴下方，其特征在于一杠杆的中部与主轴箱通过销轴铰接，所述支架对应于杠杆上端的位置设有撞块，所述撞块形成有上斜面和为上斜面下方的下斜面，所述上斜面自上而下逐渐向靠近杠杆的方向倾斜，所述下斜面自上而下逐渐向远离杠杆的方向倾斜，杠杆的下端与所述联动头连接，在主轴箱沿立柱上下移动过程中，杠杆的上端可分别与上斜面或下斜面接触。2.根据权利要求1所述的钻攻中心的打刀机构，其特征在于所述杠杆的上端设有滚 轮，所述滚轮可在所述上斜面或下斜面上上下滚动。3.根据权利要求1或2所述的钻攻中心的打刀机构，其特征在于所述杠杆的下端与联 动头插接连接。4.根据权利要求1或2所述的钻攻中心的打刀机构，其特征在于所述上斜面和下斜面 之间设有一竖直过渡面。5.根据权利要求1或2所述的钻攻中心的打刀机构，其特征在于所述杠杆呈L型，杠 杆L型的拐角处与主轴箱通过销轴铰接，杠杆与主轴箱铰接处至杠杆上端的距离M为杠杆 与主轴箱铰接处至杠杆下端的距离N的1. 5至5倍。专利摘要本技术涉及一种钻攻中心的打刀机构，属于钻攻中心结构改进
它包括支架和设于支架下方的主轴箱，主轴箱可沿立柱上下滑动，主轴箱上设有竖向设置的主轴，主轴下端设有内爪，主轴的上端设有控制内爪张开或收拢的联动头，主轴箱旁设有刀盘，用于夹持刀具的夹持器与刀盘固定，夹持器位于主轴下方，一杠杆的中部与主轴箱通过销轴铰接，所述支架对应于杠杆上端的位置设有撞块，所述撞块形成有上斜面和为上斜面下方的下斜面，所述上斜面自上而下逐渐向靠近杠杆的方向倾斜，所述下斜面自上而下逐渐向远离杠杆的方向倾斜，杠杆的下端与所述联动头连接，在主轴箱沿立柱上下移动过程中，杠杆的上端可分别与上斜面或下斜面接触。它性能可靠，结构简单，成本较低，解决了现有钻攻中心的打刀机构性能不可靠，另外需设置油路或气路，其结构也较为复杂，且成本较高等问题。文档编号B23B47/00GK201552458SQ20092031263公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻攻中心的打刀机构，包括支架和设于支架下方的主轴箱，主轴箱可沿立柱上下滑动，主轴箱上设有竖向设置的主轴，主轴下端设有内爪，主轴的上端设有控制内爪张开或收拢的联动头，主轴箱旁设有刀盘，用于夹持刀具的夹持器与刀盘固定，夹持器位于主轴下方，其特征在于：一杠杆的中部与主轴箱通过销轴铰接，所述支架对应于杠杆上端的位置设有撞块，所述撞块形成有上斜面和为上斜面下方的下斜面，所述上斜面自上而下逐渐向靠近杠杆的方向倾斜，所述下斜面自上而下逐渐向远离杠杆的方向倾斜，杠杆的下端与所述联动头连接，在主轴箱沿立柱上下移动过程中，杠杆的上端可分别与上斜面或下斜面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周松江，
申请(专利权)人：浙江凯达机床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]