自行车前叉竖管成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管材加工设备，特别涉及一种自行车前叉竖管成型机，它包括依次设置在工作台上的抽管机构、裁断机构、倒角机构、缩管机构、攻牙机构、冲孔机构、压套机构，所述的裁断机构、倒角机构、缩管机构、冲孔机构、压套机构分别具有用于固定待加工的前叉竖管的夹具，所述的工作台上还设置有传送所述的前叉竖管的传送机构。本实用新型专利技术具有下列优点：本实用新型专利技术具有抽管机构、裁断机构、倒角机构、缩管机构、攻牙机构、冲孔机构、压套机构，并且设置了传送机构来传送前叉竖管，前叉竖管的加工效率高，经过本实用新型专利技术加工后即能够得到达到要求的前叉竖管，经过加工后的前叉竖管具有较高的精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材加工设备，特别涉及一种自行车前叉竖管成型机。
技术介绍
自行车前叉竖管用于连接和支撑车把，前叉竖管的下端部与前叉管连接，上端部与车把连接。前叉竖管的下端部有一处管径较大，此管径较大的部分采用外径大于前叉竖管的连接套，此部分用于与前叉管连接；上端部带有螺纹，用于与车把连接。本技术加工的原料管件为经过圆头后的管件。现有技术中，整个前叉竖管在多个机台上加工而成，需要依次进行抽管、裁断、倒角、縮管、车牙、冲孔和压套，经过抽管后，工件具有一定的直径，裁断机构用于裁断前叉竖管的两端部。縮管通过缩管模具使前叉竖管的一端部的口径缩小，车牙用于在前叉竖管的一端部车螺纹，压套用于把连接套压在工件的一端部。现有技术中通常采用多个加工机台进行加工，加工的效率低，且经过各机台加工后，加工的精度也低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种加工自行车前叉竖管的设备。为了达到以上目的，本技术采取的技术方案是 一种自行车前叉竖管成型机，它包括依次设置在工作台上的抽管机构、裁断机构、倒角机构、縮管机构、攻牙机构、冲孔机构、压套机构，所述的裁断机构、倒角机构、縮管机构、冲孔机构、压套机构分别具有用于固定待加工的前叉竖管的夹具，所述的工作台上还设置有传送所述的前叉竖管的传送机构。所述的抽管机构包括可插入在所述的前叉竖管内的顶杆、可供所述的前叉竖管穿过的抽管模具、驱动所述的顶杆移动的第二油缸，所述的抽管模具上具有口径小于待加工的前叉竖管的外径的抽管孔，所述的顶杆与所述的第二油缸的活塞杆连接。所述的裁断机构包括一对分别用于切割所述的前叉竖管的两端部的切割轮。所述的倒角机构包括用于对前叉竖管的端部倒角的倒角刀、驱动所述的倒角刀的第一电机。所述的缩管机构包括縮管模具、驱动所述的缩管模具移动的第三油缸，所述的縮管模具的一端部与第三油缸的活塞杆连接，所述的縮管模具上具有口径等于待加工的前叉竖管的外径的缩管孔。所述的攻牙机构包括用于夹持前叉竖管并使其绕自身轴心线转动的旋转夹具、可移动的设置在所述的工作台上的刀具、用于驱动所述的刀具移动的第四油缸，所述的旋转夹具由第二电机驱动转动。所述的冲孔机构包括冲头、驱动所述的冲头移动的第五油缸。所述的压套机构包括连接套上料机构、推杆、驱动所述的推杆移动的第六油缸。所述的传送机构包括设置在所述的工作台上的第一气缸、连接在所述的第一气缸的活塞杆上的升降板、设置在所述的升降板上的第二气缸、与所述的第二汽缸的活塞杆相连接的支板，所述的第二气缸用于驱动所述的支板左右移动，所述的支板上固定设置有第三气缸以及多个第一夹头，所述的支板上可移动地连接有连接板，所述的连接板与所述的第三气缸的活塞杆相连接，所述的连接板上连接有多个与所述的第一夹头配合的第二夹头。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比，具有下列优点本技术具有抽管机构、裁断机构、倒角机构、縮管机构、攻牙机构、冲孔机构、压套机构，并且设置了传送机构来传送前叉竖管，前叉竖管的加工效率高，经过本技术加工后即能够得到达到要求的前叉竖管，经过加工后的前叉竖管具有较高的精度。附图说明附图1为本技术的示意图；附图2为抽管机构示意图；附图3为裁断机构示意图；附图4为倒角机构示意图；附图5为縮管机构示意图；附图6为攻牙机构示意图；附图7为冲孔机构示意图；附图8为压套机构示意图；附图9为传送机构示意图；其中10、工作台；20、传送机构；200、抽管机构；300、裁断机构；400、倒角机构；500、縮管机构；600、攻牙机构；700、冲孔机构；900、压套机构；201、顶杆；202、抽管模具；203、第二油缸；204、抽管孔；301、切割轮；401、倒角刀；402、第一电机；501、缩管模具；502、第三油缸；503、縮管孔；601、旋转夹具；602、刀具；603、第四油缸；604、第二电机；701、冲头；702、第五油缸；901、推杆；902、第六袖缸；903、连接套上料机构；21、支板；22、第一气缸；23、第二气缸；24、第三气缸；25、第一夹头；26、第二夹头；27、连接板；28、升降板。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述如附图1所示的一种自行车前叉竖管成型机，它包括依次设置在工作台10上的抽管机构200、裁断机构300、倒角机构400、缩管机构500、攻牙机构600、冲孔机构700、压套机构900,裁断机构300、倒角机构400、缩管机构500、冲孔机构700、压套机构900分别具有用于固定待加工的前叉竖管的夹具(附图1中未示出)，工作台IO上还设置有传送前叉竖管的传送机构20。如附图2所示，抽管机构200包括两个可插入在前叉竖管内的顶杆201、两个可供前叉竖管穿过的抽管模具202、驱动顶杆201移动的第二油缸203，抽管模具202上具有口径小于待加工的前叉竖管的外径的抽管孔204,抽管孔204的孔径与需要加工成的前叉竖管的管径相同。顶杆201与第二油缸203的活塞杆连接，当需要加工的两个前叉竖管上料后，顶杆201进入前叉竖管中，由于前叉竖管的一端部向内弯折，縮小了口径，顶杆201能够推动前叉竖管弯折的部位使前叉竖管通过抽管孔204，经过抽管孔204后，两个前叉竖管具有达到要求的相同的外径。如附图3所示，裁断机构300包括一对分别用于切割前叉竖管的两端部的切割轮301,当需要加工的前叉竖管夹紧后，切割轮301动作，切除前叉竖管的两端部，得到两端部具有较好切除面并且长度达到要求的前叉竖管。如附图4所示，倒角机构400包括用于对前叉竖管的端部倒角的倒角刀401、驱动倒角刀401的第一电机402,倒角刀401能够在第一电机402的驱动下转动，对夹紧后的前叉竖管的两端部进行倒角。如附图5所示，縮管机构500包括縮管模具501、驱动縮管模具501移动的第三油缸502,缩管模具501的一端部与第三油缸502的活塞杆连接，縮管模具501上具有口径等于待加工的前叉竖管的外径的縮管孔503。经过縮管后的前叉竖管的一端部的管径缩小了，以便于与连接套配合。如附图6所示，攻牙机构600包括用于夹持前叉竖管并使其绕自身轴心线转动的旋转夹具601、可移动的设置在工作台10上的刀具602、用于驱动刀具602移动的第四油缸603，旋转夹具601由第二电机604驱动转动。如附图7所示，冲孔机构700包括左右两个冲头701、驱动冲头701移动的第五油缸702,需要冲孔的前叉竖管被夹紧后，冲头701在第五油缸702的作用下向前移动对前叉竖管的两侧冲孔。如附图8所示，压套机构900包括连接套上料机构903、推杆901、驱动所述的推杆901移动的第六油缸902。连接套上料机构903包括震动盘、传送轨道，连接套从震动盘经过传送轨道进入待加工位置，接着连接套在推杆901的作用下推入前叉竖管被缩管的部位。传送机构20用于把前叉竖管从前一加工机构位置传送至下一加工机构位置。如附图9所示，传送机构20包括设置在工作台10上的第一气缸22、连接在第一气缸22的活塞杆上的升降板28、设置在升降板28上的第二气缸23、与第二汽缸23的活塞杆相连接的支板21,第二气缸23用于驱动支板21左右移动，支板21上固定设置有第三气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车前叉竖管成型机，其特征在于：它包括依次设置在工作台（１０）上的抽管机构（２００）、裁断机构（３００）、倒角机构（４００）、缩管机构（５００）、攻牙机构（６００）、冲孔机构（７００）、压套机构（９００），所述的裁断机构（３００）、倒角机构（４００）、缩管机构（５００）、冲孔机构（７００）、压套机构（９００）分别具有用于固定待加工的前叉竖管的夹具，所述的工作台上（１０）还设置有传送所述的前叉竖管的传送机构（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雷敏，张凯，
申请(专利权)人：庄添财，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]